一种煤矿掘进用巷道除尘净化车的制作方法

本技术涉及煤矿巷道除尘，特别涉及一种煤矿掘进用巷道除尘净化车。

背景技术：

1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤矿巷道掘进施工过程中，很多环节都会产生粉尘，例如煤矿爆破后产生的粉尘、大型机械设备使用产生的粉尘、煤矿巷道支护工程施工产生的粉尘、煤炭运输过程中产生的粉尘等，巷道内漂浮的大量粉尘，将降低煤矿巷道的可视度，影响施工工人对于煤矿可开采的正确判断，影响煤矿的掘进进度，也会对工作人员的身体健康造成威胁，因此，煤矿掘进过程中通常使用巷道除尘净化车对粉尘进行治理。

2、现有的煤矿掘进用巷道除尘净化车通常采用喷雾的方式进行降尘，这种方式可用雾捕获粉尘，雾状的粉尘会不断下沉，并沉积在煤体表面，这样粉尘就不容易飞扬了。但是，由于古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解会形成瓦斯，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，因此，煤矿巷道内部除了粉尘外还含有大量瓦斯，我们知道瓦斯是无色、无味的难溶于水的气体，采用喷雾除尘的方式不能够降低巷道内的瓦斯浓度，造成瓦斯聚集，若不对其进行处理将造成危险和能源浪费。基于上述理由，亟需设计一种能够集除尘与瓦斯收集于一体的煤矿掘进用巷道除尘净化车来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，能够集除尘与瓦斯收集于一体，可以解决现有技术中存在的煤矿掘进用巷道除尘净化车无法收集瓦斯，容易发生危险和浪费能源的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，包括车体和水箱，所述车体上设置有除尘分离箱，所述除尘分离箱的内部设置有竖隔板，所述竖隔板将除尘分离箱分隔为除尘腔和分离腔，所述分离腔的内部设置有纯净水，所述除尘腔的内顶壁上设置有喷头，所述竖隔板上设置有连通除尘腔和分离腔的导气管，所述导气管上设置有第一风机；

3、所述除尘腔上设置有吸气管，所述吸气管的前端设置有吸气罩，所述吸气管上设置有第二风机，所述分离腔的上端设置有集气管，所述集气管连通有瓦斯收集罐，所述集气管上设置有第三风机；

4、所述水箱上设置有与其内部连通的第一水泵，所述第一水泵的出水端与分离腔之间设置有水管，所述除尘分离箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的进水端与分离腔连通，所述第二水泵的出水端与喷头连通。

5、优选的，所述导气管的一端没入纯净水中。

6、优选的，所述导气管没入纯净水中的一端设置有集气盒，所述集气盒上设置有多个分支气管。

7、优选的，每个所述分支气管上均设置有多个出气孔。

8、优选的，所述分离腔的内部设置有过滤箱，所述过滤箱位于分离腔内部的纯净水水平面与集气管之间，所述过滤箱内部设置有脱氧剂和干燥剂。

9、优选的，所述吸气管为波纹软管，所述吸气罩与除尘腔之间设置有伸缩装置。

10、优选的，所述伸缩装置为气缸、电动推杆或液压缸。

11、优选的，所述除尘腔的下端设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

12、相对于现有技术，本实用新型通过除尘分离箱、喷头、第一风机、吸气罩、第二风机、瓦斯收集罐、第三风机、第一水泵和第二水泵的配合设置，第一水泵将水箱中的纯净水抽入分离腔中，第二风机将煤矿巷道内含有粉尘和空气的瓦斯混合气吸入除尘腔中，第二水泵抽取分离腔中的纯净水并从喷头喷出，利用瓦斯不溶于水的性质使空气和瓦斯与粉尘分离，灰尘沉降在除尘腔的底部，空气和瓦斯在第一风机的吸力作用下从导气管进入分离腔内部的纯净水中，空气中的二氧化碳和部分氧气溶解在水中，不溶于水的瓦斯在第三风机的吸力作用下储存在瓦斯收集罐中，本装置集除尘与瓦斯收集于一体，解决了现有技术中存在的煤矿掘进用巷道除尘净化车无法收集瓦斯，容易发生危险和浪费能源的问题。

13、相对于现有技术，本实用新型通过第一水泵和第二水泵的设置，纯净水首先被第一水泵送入分离腔，用于溶解氧气和二氧化碳，随后被第二水泵抽出从喷头喷出用于空气和瓦斯与粉尘分离，水资源二次利用，节约水资源。

技术特征：

1.一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，包括车体(1)和水箱(2)，其特征在于：所述车体(1)上设置有除尘分离箱(3)，所述除尘分离箱(3)的内部设置有竖隔板(8)，所述竖隔板(8)将除尘分离箱(3)分隔为除尘腔(301)和分离腔(302)，所述分离腔(302)的内部设置有纯净水，所述除尘腔(301)的内顶壁上设置有喷头(9)，所述竖隔板(8)上设置有连通除尘腔(301)和分离腔(302)的导气管(10)，所述导气管(10)上设置有第一风机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述导气管(10)的一端没入纯净水中。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述导气管(10)没入纯净水中的一端设置有集气盒(17)，所述集气盒(17)上设置有多个分支气管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：每个所述分支气管(18)上均设置有多个出气孔。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述分离腔(302)的内部设置有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)位于分离腔(302)内部的纯净水水平面与集气管(7)之间，所述过滤箱(19)内部设置有脱氧剂和干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述吸气管(4)为波纹软管，所述吸气罩(5)与除尘腔(301)之间设置有伸缩装置(20)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述伸缩装置(20)为气缸、电动推杆或液压缸。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，其特征在于：所述除尘腔(301)的下端设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

技术总结本技术涉及一种煤矿掘进用巷道除尘净化车，包括车体和水箱，所述车体上设置有除尘分离箱，所述除尘分离箱的内部设置有竖隔板，所述竖隔板将除尘分离箱分隔为除尘腔和分离腔，所述分离腔的内部设置有纯净水，所述除尘腔的内顶壁上设置有喷头，所述竖隔板上设置有连通除尘腔和分离腔的导气管，所述导气管上设置有第一风机；所述除尘腔上设置有吸气管，所述吸气管的前端设置有吸气罩，所述吸气管上设置有第二风机，所述分离腔的上端设置有集气管，所述集气管连通有瓦斯收集罐，所述集气管上设置有第三风机；本技术集除尘与瓦斯收集于一体，解决了现有技术中存在的煤矿掘进用巷道除尘净化车无法收集瓦斯，容易发生危险和浪费能源的问题。技术研发人员：肖成涛,龙新良,许兴亮,祝菁,李璞伟,王景焜,张廷寿,李增辉,魏润琴,谢同喜,冯宇新受保护的技术使用者：陕西陕煤曹家滩矿业有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23