一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置的制作方法

本技术涉及油气田开发中的室内物理模拟实验，尤其涉及一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置。

背景技术：

1、缝洞型油藏以岩溶、构造运动形成的溶洞、溶蚀孔洞和裂缝系统为主的储层，溶洞呈离散状分布，是主要的储集空间，裂缝则为主要的流动通道，其开发过程中常常需要注入堵剂调整流道，即借助堵剂封堵裂缝或者封堵裂缝中流水通道部分，其堵剂对裂缝的封堵性能是开发缝洞型堵剂的重点。

2、对于堵剂封堵性能的测定，现有的测定装置大多是设置一条裂缝，如采用两块钢板来模拟人造裂缝，向裂缝中注入堵剂待形成封堵层后然后注水测定水的突破压力，然而缝洞型油藏中裂缝形态多、尺寸多，单次测量一个裂缝耗时太长。因此，常规也有人使用玻璃刻蚀模型进行模拟，其在一块玻璃板上刻蚀多个孔洞，各个孔洞再经过不同宽度、形状的刻蚀裂缝连接起来，最后再盖合一个玻璃板形成缝洞模型，实验时，对其中部分孔洞注剂待形成封堵层后再注水，确定裂缝的突破压力，实验时，不同裂缝的突破压力并不相同，部分裂缝突破后导通导致突破下一裂缝时需要的注水流量明显增大，需要大幅调整泵的流量，甚至出现突破压力较高时泵负荷不足的问题，而且，研究堵剂时往往会调整其成分形成一系列待测堵剂，因而每次实验完成后还需要清洗这些裂缝以备评价下一堵剂，目前的方式便是拆开玻璃板后利用硬质物体清理裂缝，清理难度大。

3、因此，亟需提供一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，相对于现有技术，解决突破较高压力时的泵负荷不足的问题，降低裂缝清理难度。

技术实现思路

1、本实用新型解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，包括驱替系统和物理模型系统，所述物理模型系统包括裂缝模型和封堵结构，所述裂缝模型包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板上刻蚀有孔洞、与所述孔洞连通的进料口、至少两条裂缝，每条裂缝一端与所述孔洞连通，每条裂缝另一端贯穿第一玻璃板设置，所述第二玻璃板盖合在所述第一玻璃板上方，所述驱替系统与所述进料口连通，所述裂缝远离所述孔洞一端设为出口，每个所述裂缝出口处都设有一个所述封堵结构。

4、进一步地，所述物理模型系统还包括支撑架，所述裂缝模型嵌套在所述支撑架内部，所述封堵结构安装在所述支撑架侧壁上。

5、更进一步地，所述支撑架上部设有与所述裂缝模型匹配的开口，所述开口处安装有横梁，所述横梁用于压紧密封所述裂缝模型。

6、更进一步地，所述支撑架内部空间分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体上端都为开口结构，所述第一腔体内部设置所述裂缝模型，所述第二腔体侧壁安装所述封堵结构。

7、更进一步地，所述第一腔体与所述第二腔体通过直槽口连通。

8、更进一步地，所述封堵结构包括堵头和螺栓，所述螺栓与所述支撑架侧壁螺纹连接，所述堵头套设在所述螺栓一端，所述堵头正对所述裂缝出口设置。

9、更进一步地，所述堵头采用弹性材质制成。

10、进一步地，所述驱替系统包括依次连接的储水罐、驱替泵和活塞容器，所述活塞容器输出端与所述物理模型系统连通。

11、更进一步地，所述活塞容器内部设有活塞，所述活塞将所述活塞容器内部空间分为上部和下部，所述活塞容器下部与所述驱替泵连通，所述活塞容器上部与所述物理模型系统连通。

12、进一步地，不同裂缝的线形、弯曲幅度、深度不同设置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、(1)本实用新型实验过程中对已经突破的裂缝进行封堵从而不必增加驱替泵的流量即可提升孔洞压力突破使得下一裂缝突破，解决了突破压力较高时驱替泵负荷不足的问题，实验结束后还可以采用流体冲洗的方式清洗裂缝，操作简单。

15、(3)本实用新型的实验模拟装置对缝洞模型进行改进，对每条裂缝配置独立的封堵结构，使得每条裂缝能够单独投用和切除。

技术特征：

1.一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，包括驱替系统和物理模型系统，所述物理模型系统包括裂缝模型和封堵结构，所述裂缝模型包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板上刻蚀有孔洞、与所述孔洞连通的进料口、至少两条裂缝，每条裂缝一端与所述孔洞连通，每条裂缝另一端贯穿第一玻璃板设置，所述第二玻璃板盖合在所述第一玻璃板上方，所述驱替系统与所述进料口连通，所述裂缝远离所述孔洞一端设为出口，每个所述裂缝出口处都设有一个所述封堵结构。

2.根据权利要求1所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述物理模型系统还包括支撑架，所述裂缝模型嵌套在所述支撑架内部，所述封堵结构安装在所述支撑架侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述支撑架上部设有与所述裂缝模型匹配的开口，所述开口处安装有横梁，所述横梁用于压紧、密封所述裂缝模型。

4.根据权利要求3所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述支撑架内部空间分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体上端都为开口结构，所述第一腔体内部设置所述裂缝模型，所述第二腔体侧壁安装所述封堵结构。

5.根据权利要求4所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述第一腔体与所述第二腔体通过直槽口连通。

6.根据权利要求4所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述封堵结构包括堵头和螺栓，所述螺栓与所述支撑架侧壁螺纹连接，所述堵头套设在所述螺栓一端，所述堵头正对所述裂缝出口设置。

7.根据权利要求6所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述堵头采用弹性材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述驱替系统包括依次连接的储水罐、驱替泵和活塞容器，所述活塞容器输出端与所述物理模型系统连通。

9.根据权利要求8所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，所述活塞容器内部设有活塞，所述活塞将所述活塞容器内部空间分为上部和下部，所述活塞容器下部与所述驱替泵连通，所述活塞容器上部与所述物理模型系统连通。

10.根据权利要求1所述的一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置，其特征在于，不同裂缝的线形、弯曲幅度、深度不同设置。

技术总结本技术涉及油气田开发中的室内物理模拟实验技术领域，尤其涉及一种缝洞型油藏注堵剂调流道实验模拟装置；包括驱替系统和物理模型系统，物理模型系统包括裂缝模型和封堵结构，裂缝模型包括第一玻璃板和第二玻璃板，第一玻璃板上刻蚀有孔洞、进料口、至少两条裂缝，每条裂缝一端与孔洞连通，每条裂缝另一端贯穿第一玻璃板设置，第二玻璃板盖合在第一玻璃板上方，驱替系统与进料口连通，裂缝远离孔洞一端设为出口，每个裂缝出口处都设有一个封堵结构；实验过程中对已经突破的裂缝进行封堵即可提升孔洞压力突破使得下一裂缝突破，解决了突破压力较高时驱替泵负荷不足的问题，实验结束后还可以采用流体冲洗的方式清洗裂缝，操作简单。技术研发人员：李小波,杨德彬,刘学利,张艺晓,代金城受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23