一种用于水平定向钻机的卸杆装置的制作方法

本技术涉及工程器械领域中的水平定向穿越工程设备，具体涉及一种用于水平定向钻机的卸杆装置。

背景技术：

1、水平定向钻机作为一类基于非开挖技术的施工机械，能在一定曲率半径范围内绕开障碍物，能避免破坏管线经过地区的生态环境，其主要用于在穿越公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖的条件下穿越障碍来进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油、污水排放等管线的铺设或更新，具有精确导向，环保，效率高等特点。

2、水平定向钻机在进行作业过程中，以多根直线型的钻杆头尾连接，进行至少一次钻导向孔并回拖管线的作业，以得到一个大曲率的布管轨迹；在实际操作中，根据钻机能力和待铺设管线的直径大小、地质条件等方面的影响，经常需要经过多次扩孔才能回拖管线，因此，钻杆的连接与拆卸是水平定向钻技术中必不可少且很重要的工序，该工序的施工效率及可靠性是整个水平定向钻施工的基本保证。

3、水平定向钻机在进行钻杆连接和拆卸作业时，多采用吊具对钻杆进行辅助固定，其辅助固定时多采用单钩或者绳圈之类的简单结构进行固定，然后人工进行定位，在吊装过程中可靠性较低，且钻杆本身重量较重，使得吊具吊装过程对操作区域的人员有较大的操作风险；另外，对于拆卸作业过程，考虑到地质条件特殊等因素的影响，上述水平定向钻机作业过程会经常造成回扩、回拖过程中钻杆的扭矩大大增加，彼此连接的两根钻杆容易在连接处发生卡死，导致钻杆在进行钻杆拆卸作业时需要增加扭矩来进行卸杆作业，在非利用专用夹持器结构的情况下，容易使吊装端的钻杆在松脱瞬间因为较大的扭矩而弹起或发生摆动，容易造成设备和人员损伤。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于水平定向钻机的卸杆装置，以解决上述技术背景中的缺陷。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种用于水平定向钻机的卸杆装置，包括设置于水平定向钻机侧旁的吊装设备，所述吊装设备的臂架上悬吊有吊具作为稳定结构；

4、所述吊具包括连接部以及套管，所述连接部包括柔性连接段以及刚性连接段，所述柔性连接段上端成型有与所述吊装设备的臂架进行装配连接的装配部，下端与刚性连接段装配为一体，所述刚性连接段底部连接所述套管；

5、所述套管包括两端开放的装配管体以及成型于装配管体管腔中的内衬，所述套管在装配管体中间位置与所述刚性连接段连接为一体；所述装配管体与水平定向钻机的进钻角度一致；所述内衬为橡胶内衬，内衬在内侧长度方向上间隔成型有两个环形凸起，两个环形凸起的内径比钻杆的外径大5～15％。

6、作为进一步限定，所述柔性连接段为钢制锁链、钢索或者尼龙绳。

7、作为进一步限定，所述刚性连接段为实心杆体，刚性连接段顶部设置有连接扣，刚性连接段通过所述连接扣与所述柔性连接段的下端装配连接。

8、作为进一步限定，所述刚性连接段为直接套装于柔性连接段下部表面的外套管，且在所述外套管的管腔内与柔性连接段之间填充有防止柔性连接段在刚性连接段外套管内晃动的填充料。

9、作为进一步限定，所述柔性连接段与所述刚性连接段的长度比为1:3～1:5，且所述柔性连接段的长度优选为10～30cm。

10、作为进一步限定，所述装配部为相匹配的挂钩/挂孔组合或者相匹配的螺纹旋接装配座或者相匹配的销连接装配座。

11、作为进一步限定，所述刚性连接段在底部与所述套管通过焊接方式成型为一体。

12、作为进一步限定，所述刚性连接段的底部成型有套管安装座，所述套管通过所述套管安装座与所述刚性连接段可拆卸装配连接；

13、所述套管安装座包括套筒以及连接座，所述套筒的内筒面对应环面上成型有沿套筒长度方向设置的限位凹槽，所述限位凹槽的侧壁上成型有外定位销孔；所述套管的外管面成型有与所述限位凹槽相匹配的凸起，且在所述凸起上成型有与所述外定位销孔相匹配的通孔作为内定位销孔；

14、所述连接座为刚性固定连接座；

15、所述连接座为带球铰的活动连接座，且所述球铰上设置有锁紧装置。

16、有益效果：本实用新型的用于水平定向钻机的卸杆装置能有效提高水平定向钻机在卸杆过程中的安全性，可以避免钻杆脱钩的危险性，同时能有效降低操作人员的操作难度，提高卸杆作业稳定性并降低卸杆难度。

技术特征：

1.一种用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，包括设置于水平定向钻机侧旁的吊装设备，所述吊装设备的臂架上悬吊有吊具；

2.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述柔性连接段为钢制锁链、钢索或者尼龙绳。

3.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述刚性连接段为实心杆体，刚性连接段顶部设置有连接扣，刚性连接段通过所述连接扣与所述柔性连接段的下端装配连接。

4.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述刚性连接段为直接套装于柔性连接段下部表面的套管，且在所述套管管腔与柔性连接段之间填充有防止柔性连接段在刚性连接段套管内晃动的填充料。

5.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述柔性连接段与所述刚性连接段的长度比为1:3～1:5，且所述柔性连接段的长度为10～30cm。

6.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述装配部为相匹配的挂钩/挂孔组合或者相匹配的螺纹旋接装配座或者相匹配的销连接装配座。

7.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述刚性连接段在底部与所述套管通过焊接方式成型为一体。

8.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述刚性连接段的底部成型有套管安装座，所述套管通过所述套管安装座与所述刚性连接段可拆卸装配连接。

9.根据权利要求8所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述套管安装座包括套筒以及连接座，所述套筒的内筒面对应环面上成型有沿套筒长度方向设置的限位凹槽，所述限位凹槽的侧壁上成型有外定位销孔；所述套管的外管面成型有与所述限位凹槽相匹配的凸起，且在所述凸起上成型有与所述外定位销孔相匹配的通孔作为内定位销孔。

10.根据权利要求9所述的用于水平定向钻机的卸杆装置，其特征在于，所述连接座为带球铰的活动连接座，且所述球铰上设置有锁紧装置。

技术总结本技术公开了一种用于水平定向钻机的卸杆装置，包括设置于水平定向钻机侧旁的吊装设备，吊装设备的臂架上悬吊有吊具；吊具包括连接部以及套管，连接部包括柔性连接段以及刚性连接段，柔性连接段上端成型有装配部，下端与刚性连接段装配为一体，刚性连接段底部连接套管；套管包括两端开放的装配管体以及成型于装配管体管腔中的内衬，套管在装配管体中间位置与刚性连接段连接为一体；装配管体与水平定向钻机的进钻角度一致；内衬为橡胶内衬，内衬的内径大于钻杆的外径，且内衬在内径的长度方向上间隔成型有两个内径略大于钻杆外径的环形凸起。本技术能辅助进行水平定向钻机的钻杆拆切，提高操作安全性。技术研发人员：肖海燕,郑虎,谢爱吾,任智,王干,毛攀受保护的技术使用者：湖南通达机械设备制造有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23