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一种具有分流效果的电解槽结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:01:55

本技术涉及电解铝领域,尤其涉及一种具有分流效果的电解槽结构。

背景技术:

1、200ka四端进电电解系列串联回路母线,包括阳极母线3、立柱母线4、短路母线5、阴极母线、穿槽母线1等部分。每个系列由200余台电解槽横向排列,电解系列正常生产时直流电从整流的正极经第一台电解槽立柱母线、穿槽母线、阳极母线进入该槽阳极柱2,然后经过电解质、铝液,在通过阴极母线进入下游电解槽立柱母线,电解槽依次相接串联构成电解铝系列。其中,立柱母线4与短路母线5构成了短路口母线。200ka四端进电电解槽每台槽配置四处短路口母线,短路口母线的作用是当电解槽正常生产时,立柱母线与短路母线断开,使电流必须通过电解槽进入下台槽;当电解槽需要停槽大修时将该槽的立柱母线与短路母线短接后,使电流直接进入下台槽。两个阳极母线之间还安装有穿槽母线,来平衡阳极母线的电流(如图1所示)。

2、某电解系列部分电解槽短路口母线压接面在长期的生产过程中因多次进行通停槽作业,以致短路口变形、打火使压合面压接面积达不到规定要求,造成停槽大修作业期间该短路口压接面处压降高,造成发热,个别槽短路口温度超过100℃,压降大于30mv,严重影响电解系列运行安全。

3、同时该系列部分电解槽在正常生产过程中,由于槽上阳极母线之间穿槽母线长期经受高温烘烤,部分铝焊缝老化开裂,降低了铝母线电流通过率,造成母线温度升高,焊缝变形开裂,严重影响电解系列运行安全。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述问题,提供一种结构简单、延长使用寿命的具有分流效果的电解槽结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种具有分流效果的电解槽结构,包括两个并排设置的阳极柱,两个阳极柱外侧均设置有阳极母线,两个阳极柱之间设置有穿槽母线,穿槽母线的两端分别穿出两个阳极柱后与两个阳极母线相连接;其中一个阳极母线上连接有立柱母线,立柱母线底端连接有短路母线;所述穿槽母线与阳极柱之间设置有第一分流组件,立柱母线与短路母线之间设置有第二分流组件;所述第一分流组件包括第一连接件以及两个第一夹持件,第一连接件包括两个对称设置的连接板以及第一连接软带,两个连接板均位于穿槽母线上端,两个连接板分别与两个阳极柱的相对面相接触,第一连接软带的两端连接在两个连接板的相对面底端;所述两个第一夹持件分别设置在两个连接板一侧且两个第一夹持件分别与两个阳极柱相连接。

4、进一步的,所述两个连接板均呈矩形板状,连接板的一侧与阳极柱相接触,连接板的另一侧底端与第一连接软带的一端相连接。

5、进一步的,所述第一连接软带有两排,两排第一连接软带并排设置;每一排第一连接软带设置有若干层。

6、进一步的,所述第一夹持件包括顶板、侧板,顶板呈倒置的u型状设置,顶板两侧均固定连接有侧板,顶板上设置有第一螺孔并通过第一螺孔连接有第一顶丝,侧板上设置有贯穿孔并通过贯穿孔与设置在阳极柱侧壁上的固定螺杆相连接;当第一夹持件与阳极柱相连接时,顶板倒扣在第一连接软带上端,第一顶丝的一端与连接板上端一侧相抵接,阳极柱侧壁上的固定螺杆穿过侧板上的贯穿孔后与固定螺母螺纹连接。

7、进一步的,所述第二分流组件包括两个第二连接件以及一个第二夹持件;两个第二连接件分别设置在立柱母线、短路母线的前后两侧,第二夹持件与两个第二连接件相抵接。

8、进一步的,所述第二连接件包括两个对称设置的压板,两个压板分别与立柱母线、短路母线相接触,两个压板之间连接有第二连接软带。

9、进一步的,所述第二连接软带有三条且三条第二连接软带并排设置在两个压板之间。

10、进一步的,所述第二夹持件包括第一方管、第二方管,第一方管、第二方管对称设置在立柱母线、短路母线的前后两侧,第一方管长度方向的两端、第二方管长度方向的两端均设置有安装通孔,第一方管长度方向的两端均设置有安装螺栓并通过安装螺栓将第一方管、第二方管上的安装通孔相连接;第一方管、第二方管的相对面均固定连接有两个固定板,两个固定板分别与第二连接件中的两个压板相对应设置,固定板上下两端均设置有第二螺孔且第二螺孔内螺纹连接有第二顶丝;当第二夹持件与两个第二连接件相连接时,两个第二连接件分别设置在立柱母线、短路母线的前后两侧且第二连接件中的两个压板分别与立柱母线、短路母线前后侧壁相接触,第一方管与第二方管之间通过安装螺栓相连接,固定板与压板相对应设置且固定板上的第二顶丝与压板相抵接。

11、与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:

12、本实用新型通过采用在穿槽母线与阳极柱之间设置有第一分流组件、立柱母线与短路母线之间设置有第二分流组件的设计,其可以令经过穿槽母线的电流同时从第一分流组件穿过,令立柱母线与短路母线之间的电流同时从第二分流组件穿过,其实现了对穿槽母线的电流以及立柱母线与短路母线之间的电流进行分流操作,提高了穿槽母线、立柱母线与短路母线之间的电流通过率,避免了立柱母线与短路母线之间以及穿槽母线温度过高、老化开裂、影响电解铝装置运行安全的状况发生;并且解决了立柱母线与短路母线之间因变形导致的压合面压接面积达不到规定要求的技术难题,给电解铝的安全作业带来了一定的便利。

技术特征:

1.一种具有分流效果的电解槽结构,包括两个并排设置的阳极柱,两个阳极柱外侧均设置有阳极母线,两个阳极柱之间设置有穿槽母线,穿槽母线的两端分别穿出两个阳极柱后与两个阳极母线相连接;其中一个阳极母线上连接有立柱母线,立柱母线底端连接有短路母线;其特征在于:所述穿槽母线与阳极柱之间设置有第一分流组件,立柱母线与短路母线之间设置有第二分流组件;所述第一分流组件包括第一连接件以及两个第一夹持件,第一连接件包括两个对称设置的连接板以及第一连接软带,两个连接板均位于穿槽母线上端,两个连接板分别与两个阳极柱的相对面相接触,第一连接软带的两端连接在两个连接板的相对面底端;所述两个第一夹持件分别设置在两个连接板一侧且两个第一夹持件分别与两个阳极柱相连接。

2.如权利要求1所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述两个连接板均呈矩形板状,连接板的一侧与阳极柱相接触,连接板的另一侧底端与第一连接软带的一端相连接。

3.如权利要求2所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第一连接软带有两排,两排第一连接软带并排设置;每一排第一连接软带设置有若干层。

4.如权利要求3所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第一夹持件包括顶板、侧板,顶板呈倒置的u型状设置,顶板两侧均固定连接有侧板,顶板上设置有第一螺孔并通过第一螺孔连接有第一顶丝,侧板上设置有贯穿孔并通过贯穿孔与设置在阳极柱侧壁上的固定螺杆相连接;当第一夹持件与阳极柱相连接时,顶板倒扣在第一连接软带上端,第一顶丝的一端与连接板上端一侧相抵接,阳极柱侧壁上的固定螺杆穿过侧板上的贯穿孔后与固定螺母螺纹连接。

5.如权利要求4所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第二分流组件包括两个第二连接件以及一个第二夹持件;两个第二连接件分别设置在立柱母线、短路母线的前后两侧,第二夹持件与两个第二连接件相抵接。

6.如权利要求5所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第二连接件包括两个对称设置的压板,两个压板分别与立柱母线、短路母线相接触,两个压板之间连接有第二连接软带。

7.如权利要求6所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第二连接软带有三条且三条第二连接软带并排设置在两个压板之间。

8.如权利要求7所述的具有分流效果的电解槽结构,其特征在于:所述第二夹持件包括第一方管、第二方管,第一方管、第二方管对称设置在立柱母线、短路母线的前后两侧,第一方管长度方向的两端、第二方管长度方向的两端均设置有安装通孔,第一方管长度方向的两端均设置有安装螺栓并通过安装螺栓将第一方管、第二方管上的安装通孔相连接;第一方管、第二方管的相对面均固定连接有两个固定板,两个固定板分别与第二连接件中的两个压板相对应设置,固定板上下两端均设置有第二螺孔且第二螺孔内螺纹连接有第二顶丝;当第二夹持件与两个第二连接件相连接时,两个第二连接件分别设置在立柱母线、短路母线的前后两侧且第二连接件中的两个压板分别与立柱母线、短路母线前后侧壁相接触,第一方管与第二方管之间通过安装螺栓相连接,固定板与压板相对应设置且固定板上的第二顶丝与压板相抵接。

技术总结本技术公开了一种具有分流效果的电解槽结构,包括两个并排设置的阳极柱,两个阳极柱外侧均设置有阳极母线,两个阳极柱之间设置有穿槽母线,穿槽母线的两端分别穿出两个阳极柱后与两个阳极母线相连接;其中一个阳极母线上连接有立柱母线,立柱母线底端连接有短路母线;所述穿槽母线与阳极柱之间设置有第一分流组件,立柱母线与短路母线之间设置有第二分流组件。本技术可以令经过穿槽母线的电流同时从第一分流组件穿过,令立柱母线与短路母线之间的电流同时从第二分流组件穿过,其实现了对穿槽母线的电流以及立柱母线与短路母线之间的电流进行分流操作,提高了穿槽母线、立柱母线与短路母线之间的电流通过率。技术研发人员:赵鹏,陡文化,艾胜朋,乔占春,闫孟强,宋清懿,叶汉省,李成章,牛应军,王彦清,师伟,刘亚莉,张兴淮,胡青盛,黄萍,旦增,杜玉英,李涛,李武明,王永祥,侯伟受保护的技术使用者:青海中铝工业服务有限公司技术研发日:20230714技术公布日:2024/4/17

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