零件用滚镀装置的制作方法

本技术涉及滚镀，更具体地说，涉及一种零件用滚镀装置。

背景技术：

1、滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式；典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输；然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

2、中国专利申请号：202220173692.x，公开了一种滚镀桶升降旋转装置，包括固定架，还包括升降机构，所述固定架表面安装有升降机构，所述升降机构包括液压油缸、顶板、限位杆、安装板、滚镀桶、安装架和连杆，所述固定架顶部安装有液压油缸，所述液压油缸动力输出端安装有顶板，所述顶板底部两侧均安装有贯穿固定架的限位杆，需要进行滚镀作业时，操控液压油缸动力输出端降低高度，进而通过顶板带动安装板和滚镀桶的高度降低，直至滚镀桶浸入镀液中即可进行加工，相较于传统的滚镀装置，通过灵活升降的控制，使得滚镀作业和工件的取放更加便捷；

3、但上述方案中在仅有两个滚镀桶，所能同时电镀的零件较少，且加工完成后，取出成品的过程比较麻烦，取出所用的时间较长，影响电镀的效率，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种零件用滚镀装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种零件用滚镀装置，包括固定架和滚镀桶，所述固定架的上沿竖直方向固定有液压臂，液压臂的顶部可伸缩端安装有门型提升架，门型提升架的底部穿过固定架设置有安装座，所述滚镀桶设置有多组，多组滚镀桶的两端分别轴向转动连接在安装座上，其中右侧的安装座上对应滚镀桶的位置转动连接有从动齿轮，从动齿轮与滚镀桶的一端轴向固定连接，多组从动齿轮之间设置有传动齿轮，传动齿轮分别与多组所述从动齿轮啮合，传动齿轮的一侧传动连接有驱动机构，滚镀桶内同心滑动连接有推送机构，其中左侧的安装座上对应推送机构的排料端上开设有通孔，通孔上设置有端盖组件，固定架的一侧固定有排料斗，排料斗与滚镀桶配合设置。

4、优选的是，所述驱动机构包括伺服电机、上皮带轮、下皮带轮、传动皮带，所述门型提升架的中部沿水平方向固定有横梁，伺服电机安装到横梁上，上皮带轮轴向固定在伺服电机的输出端，下皮带轮轴向固定在所述传动齿轮上，上皮带轮和下皮带轮通过传动皮带传动连接。

5、优选的是，所述推送机构包括内网筒、导轨、导轮，所述滚镀桶内壁上等角度设置有连接条，且连接条沿滚镀桶长度方向，导轨设置有多个，导轨螺栓连接在对应的连接条上，内网筒插接到滚镀桶中，且导轮设置有多组，导轮转动连接在内网筒的外侧，导轮滑动连接在导轨中，内网筒的左端设置有取放口。

6、进一步的是，所述端盖组件包括盖板、转盘、端板和锁定机构，转盘轴向转动连接在盖板的一侧，端板轴向固定在转盘的远离盖板的一侧，盖板插接到所述通孔中，且盖板与通孔通过锁定机构可拆卸连接，端板的一端与所述内网筒插接。

7、进一步的是，所述锁定机构包括弹簧、锁舌、压板，所述盖板上沿其半径方向开设有安装孔，弹簧的一端固定在安装孔的孔底，安装孔的侧壁上开设有操作透槽，压板的一端固定在弹簧的另一端，且压板穿过操作透槽且操作透槽滑动连接，锁舌的底端固定在压板上，且锁舌滑动连接在安装孔中，锁舌的顶端插接到所述通孔中。

8、进一步的是，所述盖板上设置有挂孔。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中滚镀桶、门型提升架、安装座、驱动机构、推送机构的设计，操作者可将待电镀的零部件置于滚镀桶中，利用驱动机构驱动滚镀桶转动，当电镀完成后，门型提升架将滚镀桶提升到液面以上，然后通过推送机构将电镀完成的零件取出，相较于传统的滚镀装置，此装置可同时加工更多的零件，且加工完成后通过推送机构取出，取出的效率更高、取出更方便，大大节约工作时间，提高工作效率。

技术特征：

1.一种零件用滚镀装置，包括固定架(1)和滚镀桶(2)，其特征在于：所述固定架(1)的上沿竖直方向固定有液压臂(3)，液压臂(3)的顶部可伸缩端安装有门型提升架(4)，门型提升架(4)的底部穿过固定架(1)设置有安装座(5)，所述滚镀桶(2)设置有多组，多组滚镀桶(2)的两端分别轴向转动连接在安装座(5)上，其中右侧的安装座(5)上对应滚镀桶(2)的位置转动连接有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)与滚镀桶(2)的一端轴向固定连接，多组从动齿轮(6)之间设置有传动齿轮(7)，传动齿轮(7)分别与多组所述从动齿轮(6)啮合，传动齿轮(7)的一侧传动连接有驱动机构(8)，滚镀桶(2)内同心滑动连接有推送机构(9)，其中左侧的安装座(5)上对应推送机构(9)的排料端上开设有通孔(10)，通孔(10)上设置有端盖组件(11)，固定架(1)的一侧固定有排料斗(12)，排料斗(12)与滚镀桶(2)配合设置。

2.根据权利要求1所述的零件用滚镀装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括伺服电机(801)、上皮带轮(802)、下皮带轮(803)、传动皮带(804)，所述门型提升架(4)的中部沿水平方向固定有横梁(13)，伺服电机(801)安装到横梁(13)上，上皮带轮(802)轴向固定在伺服电机(801)的输出端，下皮带轮(803)轴向固定在所述传动齿轮(7)上，上皮带轮(802)和下皮带轮(803)通过传动皮带(804)传动连接。

3.根据权利要求1所述的零件用滚镀装置，其特征在于：所述推送机构(9)包括内网筒(901)、导轨(902)、导轮(903)，所述滚镀桶(2)内壁上等角度设置有连接条(14)，且连接条(14)沿滚镀桶(2)长度方向，导轨(902)设置有多个，导轨(902)螺栓连接在对应的连接条(14)上，内网筒(901)插接到滚镀桶(2)中，且导轮(903)设置有多组，导轮(903)转动连接在内网筒(901)的外侧，导轮(903)滑动连接在导轨(902)中，内网筒(901)的左端设置有取放口(904)。

4.根据权利要求3所述的零件用滚镀装置，其特征在于：所述端盖组件(11)包括盖板(1101)、转盘(1102)、端板(1103)和锁定机构(15)，转盘(1102)轴向转动连接在盖板(1101)的一侧，端板(1103)轴向固定在转盘(1102)的远离盖板(1101)的一侧，盖板(1101)插接到所述通孔(10)中，且盖板(1101)与通孔(10)通过锁定机构(15)可拆卸连接，端板(1103)的一端与所述内网筒(901)插接。

5.根据权利要求4所述的零件用滚镀装置，其特征在于：所述锁定机构(15)包括弹簧(1501)、锁舌(1502)、压板(1503)，所述盖板(1101)上沿其半径方向开设有安装孔(1104)，弹簧(1501)的一端固定在安装孔(1104)的孔底，安装孔(1104)的侧壁上开设有操作透槽(1105)，压板(1503)的一端固定在弹簧(1501)的另一端，且压板(1503)穿过操作透槽(1105)且与操作透槽(1105)滑动连接，锁舌(1502)的底端固定在压板(1503)上，且锁舌(1502)滑动连接在安装孔(1104)中，锁舌(1502)的顶端插接到所述通孔(10)中。

6.根据权利要求4所述的零件用滚镀装置，其特征在于：所述盖板(1101)上设置有挂孔(1106)。

技术总结本技术涉及一种零件用滚镀装置，包括固定架和滚镀桶，固定架的上沿竖直方向固定有液压臂，液压臂的顶部可伸缩端安装有门型提升架，门型提升架的底部穿过固定架设置有安装座，多组滚镀桶的两端分别轴向转动连接在安装座上，其中右侧的安装座上对应滚镀桶的位置转动连接有从动齿轮，从动齿轮与滚镀桶的一端轴向固定连接，多组从动齿轮之间设置有传动齿轮，传动齿轮的一侧传动连接有驱动机构，滚镀桶内同心滑动连接有推送机构，其中左侧的安装座上对应推送机构的排料端上开设有通孔，通孔上设置有端盖组件；滚镀桶、门型提升架、安装座、驱动机构、推送机构的设计，可同时加工更多的零件，取出的效率更高、取出更方便。技术研发人员：杨森,邓健康,薛红梅受保护的技术使用者：重庆盾深电子有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/4/17