一种生箔机屏蔽板的制作方法

本技术涉及生箔机应用，特别涉及一种生箔机屏蔽板。

背景技术：

1、众所周知，生箔机一般由阴极辊、阳极槽、整流供电系统、传动系统、控制系统，供液系统等组成，目前生箔机的设计、制作和安装等方面存在一些不足，现有技术阳极板主要用于正极导电的装置，阳极板一般采用钛材为阳极板基材，同时在钛材上涂覆很薄(1um-6um)的贵金属，常用的涂层有铂层或钽、铱、钌氧化物的混合层，使用这种阳极板，整机电压很低，原箔厚度均匀性好，但随时间推移阳极板涂层会不同程度的脱落或消耗，造成面密度不均匀；在生产过程中通过调节生箔机线速度、电流、电解液流量等措施，仍无法解决铜箔面密度分布不均和面密度达不到需要的厚度。

2、针对此问题，本领域技术人员通过多次现场实践验证，在生箔机的阳极槽增加生箔机屏蔽板，改变阳极板面积的方式，来有效解决铜箔面密度分布不均和面密度达不到需要厚度的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生箔机屏蔽板，通过在生箔机的阳极槽增加生箔机屏蔽板，改变阳极板面积的方式，来有效解决铜箔面密度分布不均和面密度达不到需要厚度的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种生箔机屏蔽板，包括阳极槽支撑槽，所述阳极槽支撑槽的孤形槽顶部外侧为阳极槽，所述阳极槽支撑槽的孤形槽顶部内侧为阳极板，且在阳极板的一侧安装有屏蔽板，所述屏蔽板和阳极槽支撑槽的顶部设置有屏蔽板压板，且该屏蔽板压板包括屏蔽板压板a、屏蔽板压板b、屏蔽板压板c、屏蔽板压板d和屏蔽板压板e，所述屏蔽板压板a、屏蔽板压板b、屏蔽板压板c、屏蔽板压板d和屏蔽板压板e均通过若干个316l不锈钢螺栓固定于阳极槽支撑槽的顶部；所述屏蔽板横截面形状呈现7字形状，且由搭接板和悬垂板组成，所述搭接板位于屏蔽板压板和阳极槽支撑槽之间，且通过若干个316l不锈钢螺栓的拧紧受力，使搭接板固定在屏蔽板压板和阳极槽支撑槽之间；所述悬垂板贴合在所述阳极板的外侧表面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述屏蔽板压板采用绝缘胶木板材质，且在加工成型后使其接触面粗糙度保持在ra2-ra4之间。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述屏蔽板采用upvc材质制作而成，且在加工成型后使其表面粗糙度保持在ra0.1-ra0.8之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述屏蔽板压板a、屏蔽板压板b、屏蔽板压板c、屏蔽板压板d和屏蔽板压板e依次排列，且等间距安装分布在所述屏蔽板和阳极槽支撑槽的顶部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过屏蔽板的设计安装，使铜箔在生产中面密度均匀性成品率提高；同时，在设备稳定情况下可生产更薄铜箔，提高铜箔质量。

技术特征：

1.一种生箔机屏蔽板，包括阳极槽支撑槽(6)，其特征在于，所述阳极槽支撑槽(6)的孤形槽顶部外侧为阳极槽(1)，所述阳极槽支撑槽(6)的孤形槽顶部内侧为阳极板(5)，且在阳极板(5)的一侧安装有屏蔽板(4)，所述屏蔽板(4)和阳极槽支撑槽(6)的顶部设置有屏蔽板压板(2)，且该屏蔽板压板(2)包括屏蔽板压板a(2-1)、屏蔽板压板b(2-2)、屏蔽板压板c(2-3)、屏蔽板压板d(2-4)和屏蔽板压板e(2-5)，所述屏蔽板压板a(2-1)、屏蔽板压板b(2-2)、屏蔽板压板c(2-3)、屏蔽板压板d(2-4)和屏蔽板压板e(2-5)均通过若干个316l不锈钢螺栓(3)固定于阳极槽支撑槽(6)的顶部；所述屏蔽板(4)横截面形状呈现7字形状，且由搭接板(4-1)和悬垂板(4-2)组成，所述搭接板(4-1)位于屏蔽板压板(2)和阳极槽支撑槽(6)之间，且通过若干个316l不锈钢螺栓(3)的拧紧受力，使搭接板(4-1)固定在屏蔽板压板(2)和阳极槽支撑槽(6)之间；所述悬垂板(4-2)贴合在所述阳极板(5)的外侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种生箔机屏蔽板，其特征在于，所述屏蔽板压板(2)采用绝缘胶木板材质，且在加工成型后使其接触面粗糙度保持在ra2-ra4之间。

3.根据权利要求1所述的一种生箔机屏蔽板，其特征在于，所述屏蔽板(4)采用upvc材质制作而成，且在加工成型后使其表面粗糙度保持在ra0.1-ra0.8之间。

4.根据权利要求1所述的一种生箔机屏蔽板，其特征在于，所述屏蔽板压板a(2-1)、屏蔽板压板b(2-2)、屏蔽板压板c(2-3)、屏蔽板压板d(2-4)和屏蔽板压板e(2-5)依次排列，且等间距安装分布在所述屏蔽板(4)和阳极槽支撑槽(6)的顶部。

技术总结本技术公开了一种生箔机屏蔽板，包括阳极槽支撑槽，阳极槽支撑槽的孤形槽顶部外侧为阳极槽，阳极槽支撑槽的孤形槽顶部内侧为阳极板，且在阳极板的一侧安装有屏蔽板，屏蔽板和阳极槽支撑槽的顶部设置有屏蔽板压板，屏蔽板横截面形状呈现7字形状，且由搭接板和悬垂板组成，搭接板位于屏蔽板压板和阳极槽支撑槽之间，且通过若干个316L不锈钢螺栓的拧紧受力，使搭接板固定在屏蔽板压板和阳极槽支撑槽之间；悬垂板贴合在阳极板的外侧表面。本技术通过屏蔽板的设计安装，使铜箔在生产中面密度均匀性成品率提高；同时，在设备稳定情况下可生产更薄铜箔，提高铜箔质量。技术研发人员：王晓敏,张永军,任国栋,哈健康,林培楷,邱忠勤受保护的技术使用者：湖北诺德铜箔新材料有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/4/17