一种圆筒镍网电镀装置的制作方法

本技术涉及镍网电镀，具体为一种圆筒镍网电镀装置。

背景技术：

1、我国每年需要消耗大量的印花镍网，而印花镍网的质量要求越来越高，圆筒印花镍网是纺织印染、无纺布浆点、壁纸生产厂家必用的基本生产部件，印花镍网通过在电镀模具上制成网孔，并在模具上脱落后形成成品，因此印花镍网在生产过程中，电镀装置是不可或缺的一类辅助设备。

2、现有专利（公开号：cn206736387u）公开了一种改进的印花镍网电镍槽，所述电镍槽包括槽体，槽体内设置阴极管和具有多个篮筐的钛篮，阴极管一端设置有碳刷、驱动装置、压翘装置，另一端设置有碳刷，碳刷底部均连接电源，钛篮中装入的镍块从中间向两边逐渐递减，槽体外设置有进水口与出水口均与槽体相连的过滤泵，压翘装置由阴极管压翘套、液压油缸和设置于槽体上的固定臂组成，液压油缸下端固定于固定臂上，上端铰接于阴极管压翘套，液压油缸的开关装置设置于槽体外壁上。本实用新型可以实现轻松将镍网单网套入阴极管或将二次镀镍完成的镍网成品脱网，使用方便，省时省力，安全可靠、效率高。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的电镀装置由于体积过大，当需要对电镀装置进行移动时，需要多人齐力对电镀装置进行搬运，操作较为繁琐，且费时费力，并且大幅增加工人的劳动强度，从而降低工作效率；2、电镀装置在使用期间会产生一定的震动，现有的电镀装置缺少一定的固定装置，导致电镀装置在使用期间的稳定性较差，从而降低设备的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆筒镍网电镀装置，以解决上述背景技术中提出传统的电镀装置由于体积过大，当需要对电镀装置进行移动时，需要多人齐力对电镀装置进行搬运，操作较为繁琐，且费时费力，并且大幅增加工人的劳动强度，从而降低工作效率，以及电镀装置在使用期间会产生一定的震动，现有的电镀装置缺少一定的固定装置，导致电镀装置在使用期间的稳定性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒镍网电镀装置，包括外壳组件，所述外壳组件的底端两侧开设有凹槽，两个所述凹槽的内部设置有固定座，两个所述固定座的顶端中部通过轴承设置有螺纹杆，两个所述固定座的顶端两侧均开设有的导向槽，两个所述凹槽的内部顶端两侧设置有导向杆，两个所述固定座的一侧分别开设有通孔，两个所述凹槽的内部一侧分别开设有两个卡槽，两个所述固定座的底端设置有橡胶防滑垫，所述外壳组件的底端中部四角均开设有安装槽，四个所述安装槽的内部两壁均开设有滑槽，四个所述安装槽的内部顶端设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸出端设置有安装板，四个所述安装板的底端设置有阻尼器，四个所述阻尼器的底端设置有安装块，四个所述安装块的底端设置有万向轮，四个所述安装板的两侧均设置有滑块。

3、进一步优选的，所述外壳组件包括底座，输送底座的顶端设置有电镀装置主体，所述底座的两侧分别设置有两个螺纹卡杆。

4、进一步优选的，所述螺纹卡杆和底座之间设为螺纹连接。

5、进一步优选的，所述螺纹杆和底座之间设为螺纹连接。

6、进一步优选的，所述固定座和螺纹杆与导向杆各自之间均关于底座的竖直中心线相对称。

7、进一步优选的，所述伸缩杆和阻尼器与万向轮各自之间均关于底座的竖直中心线相对称。

8、进一步优选的，所述滑块和滑槽之间设为滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型中，通过伸缩杆、阻尼器和万向轮的配合，使圆筒印花镍网电镀装置在使用期间，实现对根据使用者需求对电镀装置主体进行位置移动，大幅提升印花镍网电镀装置主体在移动期间的便捷性，降低操作按年度，从而大幅减少工作人员的劳动强度，进而增加工作效率。

11、本实用新型中，通过固定座、螺纹杆和螺纹卡杆的配合，实现对圆筒印花镍网电镀装置的稳定性固定，解决了印花镍网电镀装置主体在使用期间因产生震动而导致出现偏移预定位置的问题，从而大幅提升印花镍网电镀装置主体在使用期间的稳定性，进而符合圆筒印花镍网电镀需求。

技术特征：

1.一种圆筒镍网电镀装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的底端两侧开设有凹槽（2），两个所述凹槽（2）的内部设置有固定座（3），两个所述固定座（3）的顶端中部通过轴承设置有螺纹杆（4），两个所述固定座（3）的顶端两侧均开设有的导向槽（5），两个所述凹槽（2）的内部顶端两侧设置有导向杆（6），两个所述固定座（3）的一侧分别开设有通孔（7），两个所述凹槽（2）的内部一侧分别开设有两个卡槽（8），两个所述固定座（3）的底端设置有橡胶防滑垫（9），所述外壳组件（1）的底端中部四角均开设有安装槽（10），四个所述安装槽（10）的内部两壁均开设有滑槽（11），四个所述安装槽（10）的内部顶端设置有伸缩杆（12），四个所述伸缩杆（12）的伸出端设置有安装板（13），四个所述安装板（13）的底端设置有阻尼器（14），四个所述阻尼器（14）的底端设置有安装块（15），四个所述安装块（15）的底端设置有万向轮（16），四个所述安装板（13）的两侧均设置有滑块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括底座（101），输送底座（101）的顶端设置有电镀装置主体（102），所述底座（101）的两侧分别设置有两个螺纹卡杆（103）。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述螺纹卡杆（103）和底座（101）之间设为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）和底座（101）之间设为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述固定座（3）和螺纹杆（4）与导向杆（6）各自之间均关于底座（101）的竖直中心线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）和阻尼器（14）与万向轮（16）各自之间均关于底座（101）的竖直中心线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种圆筒镍网电镀装置，其特征在于：所述滑块（17）和滑槽（11）之间设为滑动连接。

技术总结本技术涉及镍网电镀技术领域，具体为一种圆筒镍网电镀装置，包括外壳组件，所述外壳组件的底端两侧开设有凹槽，改良后的圆筒镍网电镀装置，通过伸缩杆、阻尼器和万向轮的配合，使圆筒印花镍网电镀装置在使用期间，实现对根据使用者需求对电镀装置主体进行位置移动，大幅提升印花镍网电镀装置主体在移动期间的便捷性，降低操作按年度，从而大幅减少工作人员的劳动强度，进而增加工作效率，利用固定座、螺纹杆和螺纹卡杆的配合，实现对圆筒印花镍网电镀装置的稳定性固定，解决了印花镍网电镀装置主体在使用期间因产生震动而导致出现偏移预定位置的问题，从而大幅提升印花镍网电镀装置主体在使用期间的稳定性，进而符合圆筒印花镍网电镀需求。技术研发人员：洪兵受保护的技术使用者：湖北海富镍网科技股份有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/4/17