一种铸件去毛刺装置的制作方法

本技术涉及铸件加工相关，具体为一种铸件去毛刺装置。

背景技术：

1、在金属铸件铸造及切削、打磨加工完成后，会在边缘部位产生毛刺，为保证铸件美观，减低铸件之间的磨损，也为避免对工人造成划伤，需要去除这些毛刺，而现有去毛刺大多还是采用机械方式，例如：铸件去毛刺装置(其公开号为cn206998503u)及大型铸件去毛刺系统(其公开号为cn217666368u)等公开专利，这些装置或系统还是采用传统的砂轮或毛刷，达到对铸件进行去除毛刺的效果，但是，这些装置或系统的去毛刺效果，还是停留在铸件表面，这使得其无法对结构较为复杂的铸件表面及铸件内腔毛刺进行去除，显然，这些装置及系统存在较大的曲线，为此，我们提出了一种铸件去毛刺装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内腔上下两侧开设有电解腔与蓄液腔，所述电解腔与蓄液腔相互连通，所述蓄液腔内固定有循环泵，所述电解腔内腔两侧分别设有阴极件与阳极件，所述电解腔内插接安装有活动框，所述阳极件设于活动框内，所述活动框采用导电材质，所述箱体上端面固定安装有蓄电池，所述蓄电池正负极通过导线分别与活动框及阴极件连接。

3、优选的，所述电解腔上端面开设有限位插腔与螺纹孔，所述活动框插接安装于限位插腔内，且所述活动框外端面上下两侧固定安装有相互匹配的限位转动板，两个所述限位转动板之间转动安装有与螺纹孔螺纹配合的螺纹杆。

4、优选的，所述电解腔与蓄液腔之间两侧分别开设有第一回流通道与第二回流通道，所述循环泵外端通过软管与第一回流通道下端连通连接，所述蓄液腔外端下侧固定安装有排液管。

5、优选的，所述排液管外端面插接安装有活动套，所述活动套内插接安装有过滤网，所述过滤网内端面与排液管外端贴合，所述活动套外围转动安装有与排液管外围螺纹配合的螺纹环。

6、优选的，所述活动套内端面开设有插槽，所述过滤网插接安装于插槽内，且所述插槽内壁面固定有限位滑轨，所述过滤网外围开设有与限位滑轨滑动配合的限位滑槽。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该一种铸件去毛刺装置，设置阴极件，配合电解腔内部电解液及与阴极件及阳极件连接的蓄电池，可以对阳极件，即铸件工件进行电解，阳极件表面析出正离子，并向阴极件方向移动，从而使得阳极件表面钝化，达到去除毛刺的效果，相比于现有通过砂轮或毛刷等机械去毛刺的方式，本装置可以对结构复杂的铸件表面及铸件内腔毛刺进行去除，显著提高去除毛刺的效果。

9、该一种铸件去毛刺装置，设置循环泵，配合第一回流通道与第二回流通道，可以在电解腔与蓄液腔内，对电解液进行循环引导，使得电解液在对阳极件进行电解时，运动的电解液，也可以将阳极件表面杂质冲下，设置排液管，配合过滤网，在将电解液排出时，可以对电解液中的杂质进行过滤，便于对电解液进行回收。

技术特征：

1.一种铸件去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上下两侧开设有电解腔(11)与蓄液腔(12)，所述电解腔(11)与蓄液腔(12)相互连通，所述蓄液腔(12)内固定有循环泵(2)，所述电解腔(11)内腔两侧分别设有阴极件(14)与阳极件(15)，所述电解腔(11)内插接安装有活动框(16)，所述阳极件(15)设于活动框(16)内，所述活动框(16)采用导电材质，所述箱体(1)上端面固定安装有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)正负极通过导线分别与活动框(16)及阴极件(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于：所述电解腔(11)上端面开设有限位插腔(4)与螺纹孔(41)，所述活动框(16)插接安装于限位插腔(4)内，且所述活动框(16)外端面上下两侧固定安装有相互匹配的限位转动板(42)，两个所述限位转动板(42)之间转动安装有与螺纹孔(41)螺纹配合的螺纹杆(43)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于：所述电解腔(11)与蓄液腔(12)之间两侧分别开设有第一回流通道(21)与第二回流通道(22)，所述循环泵(2)外端通过软管与第一回流通道(21)下端连通连接，所述蓄液腔(12)外端下侧固定安装有排液管(3)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于：所述排液管(3)外端面插接安装有活动套(31)，所述活动套(31)内插接安装有过滤网(34)，所述过滤网(34)内端面与排液管(3)外端贴合，所述活动套(31)外围转动安装有与排液管(3)外围螺纹配合的螺纹环(32)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于：所述活动套(31)内端面开设有插槽(33)，所述过滤网(34)插接安装于插槽(33)内，且所述插槽(33)内壁面固定有限位滑轨(35)，所述过滤网(34)外围开设有与限位滑轨(35)滑动配合的限位滑槽(36)。

技术总结本技术具体是一种铸件去毛刺装置，涉及铸件加工相关技术领域所述，包括箱体，所述箱体内腔上下两侧开设有电解腔与蓄液腔，所述电解腔与蓄液腔相互连通，所述蓄液腔内固定有循环泵，所述电解腔内腔两侧分别设有阴极件与阳极件，所述电解腔内插接安装有活动框，所述阳极件设于活动框内，所述活动框采用导电材质，所述箱体上端面固定安装有蓄电池，所述蓄电池正负极通过导线分别与活动框及阴极件连接，所述电解腔上端面开设有限位插腔与螺纹孔，所述活动框插接安装于限位插腔内，且所述活动框外端面上下两侧固定安装有相互匹配的限位转动板，本技术通过电解效果，可以去除金属铸件表面毛刺。技术研发人员：代天生,魏金洪受保护的技术使用者：老河口楚鑫铸业有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/22