一种保护帽阳极氧化用挂具的制作方法

本技术属于金属材料表面处理领域，具体涉及到一种保护帽阳极氧化用挂具。

背景技术：

1、铝及铝合金在大气中容易被氧化，会在其表面上生成一层无孔非晶态的致密自然氧化薄膜，虽然能起到一定保护基体的作用，但膜层疏松多孔、不均匀，保护能力不足，并且在苛刻的大气环境中，如酸雨、雾气等下铝合金表面腐蚀加剧，会使其应用受到很大的限制。一般通过对铝及铝合金表面进行处理以提高其耐蚀性，在工业生产应用较多的处理方法是阳极氧化法。铝合金阳极氧化技术是以铝为阳极置于硫酸电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程。

2、图1为航天产品中的一种保护帽，为了增强保护帽的抗腐蚀性能和美观度，通常需要将保护帽放入到阳极氧化槽内进行阳极氧化后进行着色。进行阳极氧化时，一般通过制作挂具将保护帽进行固定。

3、参照图2，现有方法是直接将铝丝折弯成z字型，通过z字型结构形成的空间夹紧保护帽螺纹端，然后将挂具挂在桁车将保护帽至于阳极氧化槽中，由于铝丝加紧力不足，在桁车运行时铝丝挂具会产生较大的晃动导致保护帽磕碰、掉落，打捞掉落的保护帽时腐蚀性液体会对操作人员的安全造成威胁。另外，使用铝丝每槽仅能挂装20个保护帽，生产效率低。

技术实现思路

1、为了解决现有航天产品保护帽阳极氧化挂具夹紧力不足导致保护帽易掉落的问题，本实用新型提出一种保护帽阳极氧化用挂具。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：一种保护帽阳极氧化用挂具，所述保护帽为二阶轴状，小径轴段外壁设有螺纹，大径轴段与小径轴段连接处设有退刀槽；所述挂具包括挂钩和夹持主体，所述挂钩与夹持主体连接，所述夹持主体为弹簧结构，弹簧上相邻两圈之间形成保护帽夹持空间；所述弹簧结构初始状态为压缩状态，在使用时弹簧结构能够被拉伸，当弹簧回弹后，弹簧上相邻两圈能够夹紧保护帽螺纹段。

3、进一步的，所挂具采用铝丝绕制而成。

4、进一步的，所述挂具采用φ4mm的3a21铝丝绕制而成。

5、进一步的，所述夹持主体弹簧中径为φ45mm，弹性系数为k＝1000n/m，绕制圈数为50圈。

6、进一步的，相邻保护帽呈90°间隔，夹持在所述挂具上。

7、有益效果

8、1、本实用新型结构简单，采用铝丝绕制成弹簧结构，依据弹簧的回弹特性从而夹持住保护帽，操作方便且挂置牢靠，确保了操作人员安全同时降低了生产成本。

9、2、本实用新型中采用弹簧形式挂具，使得保护帽排列方式紧凑，同时预留空间方便拆卸保护帽；每个弹簧挂具上可以装挂100件保护帽，每个阳极氧化槽中最大能够装挂8挂，即一次可以完成800个保护帽的阳极氧化操作，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种保护帽阳极氧化用挂具，所述保护帽为二阶轴状，小径轴段外壁设有螺纹，大径轴段与小径轴段连接处设有退刀槽；其特征在于，所述挂具包括挂钩和夹持主体，所述挂钩与夹持主体连接，所述夹持主体为弹簧结构，弹簧上相邻两圈之间形成保护帽夹持空间；所述弹簧结构初始状态为压缩状态，在使用时弹簧结构能够被拉伸，当弹簧回弹后，弹簧上相邻两圈能够夹紧保护帽螺纹段。

2.根据权利要求1所述保护帽阳极氧化用挂具，其特征在于，所挂具采用铝丝绕制而成。

3.根据权利要求1所述保护帽阳极氧化用挂具，其特征在于，所述挂具采用φ4mm的3a21铝丝绕制而成。

4.根据权利要求1所述保护帽阳极氧化用挂具，其特征在于，夹持主体弹簧中径为φ45mm，弹性系数为k＝1000n/m，绕制圈数为50圈。

5.根据权利要求1-4任一所述保护帽阳极氧化用挂具，其特征在于，相邻保护帽呈90°间隔，夹持在所述挂具上。

技术总结本技术公开一种保护帽阳极氧化用挂具，保护帽为二阶轴状，小径轴段外壁设有螺纹，大径轴段与小径轴段连接处设有退刀槽；该挂具包括挂钩和夹持主体，挂钩与夹持主体连接，夹持主体为弹簧结构，弹簧上相邻两圈之间形成保护帽夹持空间；弹簧结构初始状态为压缩状态，拉伸夹持主体，将保护帽放置在夹持空间内，当弹簧回弹后，弹簧上相邻两圈能够夹紧保护帽螺纹段。将弹簧挂具的挂钩挂装在桁车上，吊至阳极氧化槽内进行阳极氧化反应。可以根据阳极氧化槽的大小，挂装多个弹簧挂具，每个弹簧挂具上可以装挂百件左右保护帽，大大提高了生产效率，确保了操作人员安全。技术研发人员：宋天宇,李琪,田江涛,王大振,厍黎明,周峰,张斌,杨磊,安永峰,冯占武受保护的技术使用者：西安航天动力测控技术研究所技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/24