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一种电泳金属表面处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:13:15

本发明涉及电泳涂装,尤其是涉及一种电泳金属表面处理装置。

背景技术:

1、电泳涂装是一种常见的金属材料的涂装工艺,通过电场作用使带电颗粒在电泳溶液中迁移并附着在工件表面,形成均匀、致密、耐腐蚀的涂层。广泛应用于汽车、家电、建筑材料等行业。其中,电泳溶液通常采用水性的颜料或树脂,由于水性的颜料或树脂可以使用水作为溶剂,能够极大的减轻电泳涂装造成的污染。

2、然而,电泳溶液在电场及重力的作用下,电泳溶液中带电颗粒在往工件表面附着的过程中,带电颗粒会产生沉积,造成涂层在工件表面的覆盖不均匀,出现涂层的局部过厚、过薄和区域性涂装的现象。

3、因此,如何提供一种能够减少带电颗粒会产生沉积,从而减少涂层在工件表面的覆盖不均匀,出现涂层的局部过厚、过薄和区域性涂装的现象出现的装置,是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种电泳金属表面处理装置,解决了带电颗粒会产生沉积,从而减少涂层在工件表面的覆盖不均匀,出现涂层的局部过厚、过薄和区域性涂装的现象出现的问题。

2、本发明提供一种电泳金属表面处理装置,包括:电泳槽、喷射器主体、连接管和气泵;所述电泳槽为矩形槽,所述电泳槽内部具有开口向上的开口槽;所述喷射器主体上具有喷嘴,所述喷射器主体设置在所述电泳槽的内底壁;所述连接管穿过所述电泳槽侧壁,且两端分别与所述喷射器主体和所述气泵连接,用于连通所述喷射器主体和所述气泵;所述气泵用于为所述喷射器主体提供气体来源。

3、可实施的一种方式中,所述喷嘴与所述喷射器主体上端外侧壁连接,所述喷嘴形状为喷口变小的圆台型,所述喷嘴的数量为多个,且每个所述喷嘴与自身轴线的倾角均不相同。

4、可实施的一种方式中,所述喷射器主体为多个,且每个所述喷射器主体均与所述电泳槽的底壁连接。

5、可实施的一种方式中,还包括升降气缸和进气管,所述升降气缸包括进气口、出气口、支撑杆和气缸主体;

6、所述进气孔设置在所述气缸主体的侧壁,所述进气孔通过所述进气管与所述气泵连接;

7、所述出气口设置在所述气缸主体的侧壁,所述出气口上设置有感应开关;

8、所述感应开关用于控制所述出气口的开启与闭合;

9、所述支撑杆贯通的设置在所述气缸主体顶端,所述支撑杆顶部与所述喷射器主体底部固定连接;

10、所述电泳槽内沿水平方向设置有隔板,所述隔板将所述电泳槽分为电泳区和隔层区,所述气缸主体底部与所述隔层区底壁固定连接;

11、所述隔板开设有通孔,所述喷射器主体可通过所述升降气缸的作用力在所述通孔中沿垂直方向移动;所述喷射器主体侧壁边缘通过柔性连接件与所述通孔连接,以使通孔密封。

12、可实施的一种方式中,还包括阳极板和阴极夹持部;

13、所述阳极板设置在所述电泳槽侧壁;

14、所述阴极夹持部设置在所述电泳槽外侧壁;所述阴极夹持部用于将工件沿垂直方向往复移动;

15、所述阴极夹持部与所述阳极板配合工作,用于参与所述工件的电泳处理。

16、可实施的一种方式中,所述阴极夹持部包括夹持件、升降杆和支撑架;

17、所述夹持件用于固定待涂装的所述工件;

18、所述升降杆靠近所述电泳槽的一端与所述夹持件连接,所述升降杆贯通的设置在所述支撑架;

19、所述支撑架远离所述升降杆的一侧设置在所述电泳槽外侧壁。

20、可实施的一种方式中,还包括红外对射传感器;

21、所述红外对射传感器用于检测所述升降杆的升降位置,所述红外对射传感器包括发射器和接收器;

22、所述发射器设置在所述升降杆上的第一升降位置标记处;

23、所述接收器设置在所述支撑架上;

24、当所述升降杆与所述第一升降位置标记处平齐时,所述接收器接收到所述发射器发出的红外光信号,并产生电压信号。

25、可实施的一种方式中,还包括控制系统,所述控制系统分别与所述接收器、所述感应开关和所述气泵连接,所述控制系统用于接收到所述接收器发出的所述电压信号、控制所述气泵的开启或关闭和控制所述感应开关的开启或关闭;

26、当所述控制系统接收到所述接收器发出的所述电压信号,所述控制系统控制所述气泵关闭,并发送信号给所述感应开关,控制所述感应开关开启。

27、可实施的一种方式中,所述气泵为氮气气泵。

28、本发明有益效果:打开气泵,气泵将外界的空气压缩,然后将压缩后的空气经连接管和喷射器主体,最后从喷嘴中排出。喷嘴中排出的气流搅动电泳溶液,使电泳槽中的电泳溶液保持均匀的浓度分布,减少电泳溶液中带电颗粒的沉积,从而减少涂层在工件表面的覆盖不均匀,出现涂层的局部过厚、过薄和区域性涂装的现象出现。

技术特征:

1.一种电泳金属表面处理装置,其特征在于,包括:电泳槽、喷射器主体、连接管和气泵;所述电泳槽为矩形槽,所述电泳槽内部具有开口向上的开口槽;所述喷射器主体上具有喷嘴,所述喷射器主体设置在所述电泳槽的内底壁;所述连接管穿过所述电泳槽侧壁,且两端分别与所述喷射器主体和所述气泵连接,用于连通所述喷射器主体和所述气泵;所述气泵用于为所述喷射器主体提供气体来源。

2.根据权利要求1所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,所述喷嘴与所述喷射器主体上端外侧壁连接,所述喷嘴形状为喷口变小的圆台型,所述喷嘴的数量为多个,且每个所述喷嘴与自身轴线的倾角均不相同。

3.根据权利要求1所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,所述喷射器主体为多个,且每个所述喷射器主体均与所述电泳槽的底壁连接。

4.根据权利要求1所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,还包括升降气缸和进气管,所述升降气缸包括进气口、出气口、支撑杆和气缸主体;

5.根据权利要求4所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,还包括阳极板和阴极夹持部;

6.根据权利要求5所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,所述阴极夹持部包括夹持件、升降杆和支撑架;

7.根据权利要求6所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,还包括红外对射传感器;

8.根据权利要求7所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统分别与所述接收器、所述感应开关和所述气泵连接,所述控制系统用于接收到所述接收器发出的所述电压信号、控制所述气泵的开启或关闭和控制所述感应开关的开启或关闭;

9.根据权利要求1所述的电泳金属表面处理装置,其特征在于,所述气泵为氮气气泵。

技术总结本发明涉及电泳涂装技术领域,尤其是涉及一种电泳金属表面处理装置。本发明提供一种电泳金属表面处理装置,包括:电泳槽、喷射器主体、连接管和气泵;所述电泳槽为矩形槽,所述电泳槽内部具有开口向上的开口槽;所述喷射器主体上具有喷嘴,所述喷射器主体设置在所述电泳槽的内底壁;所述连接管穿过所述电泳槽侧壁,且两端分别与所述喷射器主体和所述气泵连接,用于连通所述喷射器主体和所述气泵;所述气泵用于为所述喷射器主体提供气体来源。解决了电泳溶液在电场及重力的作用下,带电颗粒在往工件表面附着的过程中,带电颗粒会产生沉积,从而涂层在工件表面的覆盖不均匀,出现涂层的局部过厚、过薄和区域性涂装的问题。技术研发人员:杨军伟,姚青波,张富,刘金平受保护的技术使用者:郑州新昇表面科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/8

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