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一种电解槽阴极膜极距结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:16:20

本技术涉及一种电解槽阴极膜极距结构,属于氯碱工业。

背景技术:

1、氯碱行业发展至今,普遍使用的高电流密度电解槽,从电解槽的结构、电极的材质、涂层的活性、离子膜的性能等各方面都有了很大的提高,在最佳的操作条件下,无论是电流的均匀合理分布,还是电解液充分的自然循环及气体的顺利溢出都达到了较为理想的效果,膜极距结构是获得更低的槽电压降低电耗非常有效的方法。

2、申请号为cn201320710524.0的实用新型专利公开了一种复极式膜极距电解槽,它包括多个单元电解槽以及两端的半单元电解槽,所述多个单元电解槽之间以及单元电解槽与半单元电解槽之间设置有离子膜与密封垫片,所述单元电解槽包括阳极室以及阴极室,其特征在于所述阳极室内的顶部设置有阳极气液分离盒,所述阴极室)内的顶部设置有阴极气液分离盒,所述阳极气液分离盒内设置有消泡网,所述阳极室内相邻两个筋板之间设置有循环管,所述循环管的上端与阳极气液分离盒的底部连接,所述循环管的下端延伸至阳极室的底部。因此该复极式膜极距电解槽具有高质量、高安全性、低成本、高寿命的优点。但是,现有技术在实际运行过程中,还是经常会有一些单位因操作、电力、系统等各种原因,造成电槽的操作压力失控,紧急停车等现象。从而使电槽出现逆压、反向电流的危害,造成膜极距结构受损,阴极弹性体失去弹性,阴极网活性涂层脱落或被氧化,阴极网受损。

3、因此,需要有一种电解槽阴极膜极距结构,避免膜极距结构受损,保护阴极网。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供避免膜极距结构受损,保护阴极网的一种电解槽阴极膜极距结构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种电解槽阴极膜极距结构,包括阴极盘,所述阴极盘折弯而成的凹陷处形成阴极室,所述阴极室内设置有阴极筋板,所述阴极筋板的外侧壁边缘连接有阴极固定基网,所述阴极固定基网的外表面连接有阴极网,所述阴极筋板的外侧壁上连接有衬网,所述衬网和阴极网之间设置有弹性体,所述弹性体的内侧和外侧分别与阴极网和衬网贴合,所述衬网上设置有带抗反向电流的涂层。

3、作为优选,所述衬网有多个,多个衬网自上而下均匀分布。

4、作为优选,所述弹性体包括支撑板和多组弹性爪。

5、作为优选,多组弹性爪自左至右依次分布在支撑板的外侧壁上,每组弹性爪设置有多个,多个弹性爪自上而下依次布置。

6、作为优选,上下相邻两个弹性爪错位倾斜。

7、作为优选,所述弹性体冲压而成,所述弹性体冲压而出的支撑板上形成冲压孔。

8、作为优选,所述弹性爪由依次连接的第一圆弧段、直线段和第二圆弧段组成,所述第一圆弧段与支撑板连接。

9、作为优选,所述弹性爪的数量为7000~8000个。

10、作为优选,所述弹性体的厚度为0.1mm~0.2mm。

11、作为优选,所述弹性体的材质为镍。

12、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

13、本实用新型一种电解槽阴极膜极距结构,通过衬网和筋板形成整体框架结构,支撑弹性体,同时也形成了一个限位平面,出现逆压时,避免离子膜出现较大延伸而撕裂,在出现反向电流时,氢原子吸附电子,抵抗反向电流的氧化反应,从而保护阴极电极不被伤害,另外,弹性体上的弹性爪增加与阴极网的接触点,提高支撑均匀度,增大导电面积,提高阴极网网面平整度,而且,弹性体弹性绵柔,弹力强劲,工作时减小对其自身和阴极网施加的压力,有效保护阴极网,出现逆压时回弹力强劲,松压后及时回弹到原有高度。

技术特征:

1.一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:包括阴极盘(1),所述阴极盘(1)折弯而成的凹陷处形成阴极室,所述阴极室内设置有阴极筋板(2),所述阴极筋板(2)的外侧壁边缘连接有阴极固定基网(3),所述阴极固定基网(3)的外表面连接有阴极网(4),所述阴极筋板(2)的外侧壁上连接有衬网(5),所述衬网(5)和阴极网(4)之间设置有弹性体(6),所述弹性体(6)的内侧和外侧分别与阴极网(4)和衬网(5)贴合,所述衬网(5)上设置有带抗反向电流的涂层。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述衬网(5)有多个,多个衬网(5)自上而下均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性体(6)包括支撑板(61)和多组弹性爪(62)。

4.根据权利要求3所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:多组弹性爪(62)自左至右依次分布在支撑板(61)的外侧壁上,每组弹性爪(62)设置有多个,多个弹性爪(62)自上而下依次布置。

5.根据权利要求4所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:上下相邻两个弹性爪(62)错位倾斜。

6.根据权利要求3所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性体(6)冲压而成,所述弹性体(6)冲压而出的支撑板(61)上形成冲压孔(63)。

7.根据权利要求3所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性爪(62)由依次连接的第一圆弧段(62.1)、直线段(62.2)和第二圆弧段(62.3)组成,所述第一圆弧段与支撑板(61)连接。

8.根据权利要求3所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性爪(62)的数量为7000~8000个。

9.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性体(6)的厚度为0.1mm~0.2mm。

10.根据权利要求1所述的一种电解槽阴极膜极距结构,其特征在于:所述弹性体(6)的材质为镍。

技术总结本技术涉及一种电解槽阴极膜极距结构,包括阴极盘,所述阴极盘折弯而成的凹陷处形成阴极室,所述阴极室内设置有阴极筋板,所述阴极筋板的外侧壁边缘连接有阴极固定基网,所述阴极固定基网的外表面连接有阴极网,所述阴极筋板的外侧壁上连接有衬网,所述衬网和阴极网之间设置有弹性体,所述弹性体的内侧和外侧分别与阴极网和衬网贴合,所述衬网上设置有带抗反向电流的涂层。本技术通过衬网和筋板形成整体框架结构,支撑弹性体,同时也形成了一个限位平面,出现逆压时,避免离子膜出现较大延伸而撕裂,在出现反向电流时,氢原子吸附电子,抵抗反向电流的氧化反应,从而保护阴极电极不被伤害。技术研发人员:徐国民,杨仕斌,华雄受保护的技术使用者:宏泽(江苏)科技股份有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/5/9

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