一种电镀辊子端部调节装置的制作方法

本技术涉及薄膜生产，具体的说，是涉及一种电镀辊子端部调节装置。

背景技术：

1、导电金属薄膜是在薄膜表面镀上铜层，其具有多种良好性能的材料，现已广泛应用于电池中作为正极集流体或负极集流体。制作导电金属薄膜最常用的工艺为水电镀，镀铜时需要使用电镀设备，该设备包括电镀池，薄膜在电镀池内的辊子带动下穿过电镀池，经过电镀液后膜表面镀上铜层。

2、辊子的一端通过若干齿轮与电机联动，在电机带动下实现辊子的转动，而且该端部的电机、齿轮等高度位置固定，不可调节；辊子的另一端则通过轴承活动连接在机架的条形槽内。每当导电金属薄膜起皱时，生产人员必须用垫块去调节辊子连接轴承的一端的高度，以使得辊子保持水平。

3、可是每次需要调节的高度不同，这就导致每次使用的垫块高度不同，因此现场需要准备大量的、不同高度的垫块以备不时之需。而且每次在进行辊子端部高度调节的时候，生产人员要花费很多时间寻找高度适宜的垫块，给生产带来了较大的负担和麻烦，极大影响了生产效率，而且所选的垫块的调节高度仍可能存在较大误差。

技术实现思路

1、为了解决现有通过采用不同的垫块来调节辊子端部高度的方式，存在耗费时间长，且不能获得较精确的调节高度的问题，本实用新型提供一种电镀辊子端部调节装置。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种电镀辊子端部调节装置，其设置在电镀池内的辊子的轴承一端的机架处，包括升降托、螺纹传动杆和调节杆，所述升降托的顶部抵住所述轴承的下方，所述升降托的底部设有螺纹套，所述螺纹套套接在所述螺纹传动杆顶部的螺纹段上；

4、所述螺纹传动杆的底部设有从动锥齿轮，所述调节杆的末端设有主动锥齿轮，所述调节杆可转动穿入所述机架，且末端的所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述调节杆的头端外露于所述机架。

5、通过采用上述技术方案，升降托底部的螺纹套与螺纹传动杆顶部的螺纹段形成一组螺纹副，螺纹传动杆转动时，借助螺纹结构，螺纹套转动的同时升起或下降，当螺纹套升起，使得托块抬高轴承，当螺纹套下降，使得托块下降，轴承的高度随之降低；由此改变辊子的轴承一端的高度，以调整辊子的水平度。而螺纹传动杆的旋转动力来源于调节杆，旋转调节杆，主动锥齿轮转动，与之啮合的从动锥齿轮随之转动，从而带动整根螺纹传动杆转动。

6、根据上述方案的本实用新型，所述升降托包括一体成型的托块和所述螺纹套，所述托块与所述轴承的下表面抵接；所述螺纹套由上至下穿过所述机架。

7、进一步的，所述托块呈向下凹陷的圆弧状。

8、进一步的，所述螺纹套的杆体呈椭圆柱状，所述机架贯通设有与之匹配的椭圆孔，所述螺纹套穿过所述椭圆孔。

9、根据上述方案的本实用新型，所述螺纹传动杆的底部插设在所述机架的底部，并与机架转动连接。

10、根据上述方案的本实用新型，所述调节杆以垂直于所述辊子的方向从机架外侧穿入所述机架。

11、根据上述方案的本实用新型，所述调节杆位于所述机架外侧的头端设有旋钮。

12、根据上述方案的本实用新型，所述调节杆还设有限位卡板，两个所述限位卡板分别位于所述机架的内外两侧。

13、根据上述方案的本实用新型，所述机架设有条形槽，所述条形槽的侧壁设有安装槽，所述轴承与所述安装槽滑动连接。

14、优选的，所述升降托的材质为聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚己二酰丁二胺、lcp塑料中的其中一种。

15、优选的，所述调节螺杆的材质为聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚己二酰丁二胺、lcp塑料中的其中一种。

16、优选的，所述楔形垫块的材质为聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚己二酰丁二胺、lcp塑料中的其中一种。

17、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

18、本实用新型通过升降托、螺纹传动杆和调节杆的组合结构，实现快捷、高效地调节辊子端部的高度，将升降托支撑在辊子端部的轴承下方，再利用螺纹传动杆与升降托的螺纹副组合方式，通过调节杆驱动螺纹传动杆转动，以使得升降托在竖向方向上升或下降，从而达到调高或者降低辊子轴承端，改变辊子的水平角度，以使得辊子水平，来解决导电金属薄膜起皱问题；

19、而且升降托的升降变化属于连续的，其移动变化量为螺距与螺纹传动杆转动圈数的乘积，非常精细，故调节装置能够获得精准的高度调节需求。

技术特征：

1.一种电镀辊子端部调节装置，其设置在电镀池内的辊子的轴承一端的机架处，其特征在于，包括升降托、螺纹传动杆和调节杆，所述升降托的顶部抵住所述轴承的下方，所述升降托的底部设有螺纹套，所述螺纹套套接在所述螺纹传动杆顶部的螺纹段上；

2.根据权利要求1所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述升降托的顶部设有托块，所述托块和所述螺纹套固定连接，所述托块与所述轴承的下表面抵接，所述螺纹套由上至下穿过所述机架。

3.根据权利要求2所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述托块呈向下凹陷的圆弧状。

4.根据权利要求2或3所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述螺纹套的杆体呈椭圆柱状，所述机架贯通设有与之匹配的椭圆孔，所述螺纹套穿过所述椭圆孔。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述螺纹传动杆的底部插设在所述机架的底部，并与机架转动连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述调节杆以垂直于所述辊子的方向从机架外侧穿入所述机架。

7.根据权利要求6所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述调节杆位于所述机架外侧的头端设有旋钮。

8.根据权利要求1-3或7任一项所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述调节杆还设有限位卡板，两个所述限位卡板分别位于所述机架的内外两侧。

9.根据权利要求1-3或7任一项所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述机架设有条形槽，所述条形槽的侧壁设有安装槽，所述轴承与所述安装槽滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种电镀辊子端部调节装置，其特征在于，所述升降托、所述螺纹传动杆和所述调节杆的材质均为聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚己二酰丁二胺、lcp塑料中的其中一种。

技术总结本技术涉及一种电镀辊子端部调节装置，包括升降托、螺纹传动杆和调节杆，升降托的顶部抵住轴承的下方，升降托的底部设有螺纹套，螺纹套套接在螺纹传动杆顶部的螺纹段上；螺纹传动杆的底部设有从动锥齿轮，调节杆的末端设有主动锥齿轮，调节杆可转动穿入机架，且末端的主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，调节杆的头端外露于所述机架。本技术利用螺纹传动杆与升降托的螺纹副组合方式，使得升降托在竖向方向上升或下降，从而达到调高或者降低辊子轴承端，改变辊子的水平角度；而且升降托的升降变化属于连续的，其移动变化量为螺距与螺纹传动杆转动圈数的乘积，非常精细，故调节装置能够获得精准的高度调节需求。技术研发人员：臧伟,罗能铁受保护的技术使用者：深圳市镭煜科技有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/5/10