一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法及装置与流程

本申请涉及电解槽阳极电极制备，具体而言，涉及一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法及装置。

背景技术：

1、电解水制氢是一种绿色可再生的能源技术，具有深远应用前景。但其电解器件的阳极氧析出反应(oer)需要克服较高的反应能垒，阳极反应电位过高，极度依赖ir基贵金属催化剂，稳定性较差，导致电解经济效益底下。且oer产物氧气价值不大，同时容易带来氢氧混合的安全问题。使用阳极替代反应进行耦合制氢可一定程度解决上述问题，并进行耦合制氢。乙醇电氧化(eor)是最受关注的替代反应之一，其反应能垒较小，可有效降低超电势，提升电极耐久性。然而，eor电极现在仍面临贵金属用量高和稳定性差等问题。

2、目前，现在乙醇氧化催化剂主要涉及如au、pd和pt等贵金属催化剂，催化剂制备完成之后需要使用粘结剂将这些催化剂涂抹在导电基底上进行电极制备。但是，以现有技术推进eor工艺的大规模应用，仍然面临着诸多难点，例如，需要提升催化剂本征活性，降低贵金属催化剂用量或使用非贵金属催化剂逐渐取代贵金属，从而降低催化剂成本；需要完善成熟的电化学器件体系，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法及装置，能够通过在水热釜中对黄铜网进行处理，并对黄铜网进行冲洗和烘干后，得到非贵金属的电解槽阳极电极，解决现有技术中存在的以现有技术推进eor工艺的大规模应用，仍然面临着诸多难点，例如，需要提升催化剂本征活性，降低贵金属催化剂用量或使用非贵金属催化剂逐渐取代贵金属，从而降低催化剂成本；需要完善成熟的电化学器件体系，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题的问题，达到降低催化成本，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题的效果。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法，所述方法包括：在水热釜中对黄铜网进行处理，得到处理后的黄铜网；对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网；将冲洗后的黄铜网放入第一温度区间的烘箱中进行烘干，得到电解槽阳极电极。

3、可选地，在水热釜中对黄铜网进行处理的步骤包括：将黄铜网放入第一目标容积区间的水热釜中；将预先制备的第二目标容积区间的去离子水添加至水热釜内胆中，并将所述水热釜内胆放入不锈钢水热釜中；对所述不锈钢水热釜进行加热，将所述不锈钢水热釜加热至第二温度区间，并保持第二温度区间第一时间后，停止加热；等待所述不锈钢水热釜自然冷却，得到处理后的黄铜网。

4、可选地，对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网的步骤包括：分别使用水和乙醇对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网。

5、可选地，通过以下步骤在水热釜中对黄铜网进行处理：将黄铜网放入第一目标容积区间的水热釜中；将预先制备的第二目标容积区间的去离子水添加至水热釜内胆中，并将所述水热釜内胆放入不锈钢水热釜中；将所述不锈钢水热釜放入烘箱中进行加热，将所述锈钢水热釜加热至第三温度区间，并保持第三温度区间第一时间后，停止加热；等待所述不锈钢水热釜自然冷却，得到处理后的黄铜网。

6、可选地，通过以下步骤制备第二目标容积区间的去离子水：将第一目标重量区间的硫酸镍和第二目标重量区间的硫脲溶解至第二目标容积区间的去离子水中；搅拌去离子水第二时间，得到第二目标容积区间的去离子水。

7、可选地，所述第一温度区间为大于30摄氏度小于40摄氏度、第一目标容积区间为大于40毫升小于60毫升、第二目标容积区间为大于20毫升小于30毫升、第二温度区间为大于120摄氏度小于180摄氏度、所述第一时间大于2小时小于4小时。

8、可选地，所述第三温度区间为大于100摄氏度小于140摄氏度、第一目标重量区间为大于0.6克小于0.8克、所述第二目标重量区间为大于0.2克小于0.3克、所述第二时间大于0.6小时小于1.4小时。

9、第二方面，本申请实施例还提供了一种非贵金属的电解槽阳极电极制备装置，所述装置包括：

10、黄铜网处理模块，用于在水热釜中对黄铜网进行处理，得到处理后的黄铜网；

11、黄铜网冲洗模块，用于对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网；

12、黄铜网烘干模块，用于将冲洗后的黄铜网放入第一温度区间的烘箱中进行烘干，得到电解槽阳极电极。

13、第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的非贵金属的电解槽阳极电极制备方法的步骤。

14、第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的非贵金属的电解槽阳极电极制备方法的步骤。

15、本申请实施例提供的非贵金属的电解槽阳极电极制备方法及装置，能够通过在水热釜中对黄铜网进行处理，并对黄铜网进行冲洗和烘干后，得到非贵金属的电解槽阳极电极，解决现有技术中存在的以现有技术推进eor工艺的大规模应用，仍然面临着诸多难点，例如，需要提升催化剂本征活性，降低贵金属催化剂用量或使用非贵金属催化剂逐渐取代贵金属，从而降低催化剂成本；需要完善成熟的电化学器件体系，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题。的问题，达到降低催化成本，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题的效果。

16、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在水热釜中对黄铜网进行处理的步骤包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网的步骤包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤在水热釜中对黄铜网进行处理：

5.根据权利要求2或4所述的方法，其特征在于，通过以下步骤制备第二目标容积区间的去离子水：

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一温度区间为大于30摄氏度小于40摄氏度、第一目标容积区间为大于40毫升小于60毫升、第二目标容积区间为大于20毫升小于30毫升、第二温度区间为大于120摄氏度小于180摄氏度、所述第一时间大于2小时小于4小时。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第三温度区间为大于100摄氏度小于140摄氏度、第一目标重量区间为大于0.6克小于0.8克、所述第二目标重量区间为大于0.2克小于0.3克、所述第二时间大于0.6小时小于1.4小时。

8.一种非贵金属的电解槽阳极电极制备装置，其特征在于，所述装置包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述处理器执行所述机器可读指令，以执行如权利要求1至7任一所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至7任一所述方法的步骤。

技术总结本申请提供了一种非贵金属的电解槽阳极电极制备方法及装置，其中，该方法包括：在水热釜中对黄铜网进行处理，得到处理后的黄铜网；对处理后的黄铜网进行冲洗，得到冲洗后的黄铜网；将冲洗后的黄铜网放入第一温度区间的烘箱中进行烘干，得到电解槽阳极电极。本申请通过在水热釜中对黄铜网进行处理，并对黄铜网进行冲洗和烘干后，得到非贵金属的电解槽阳极电极，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题的问题，达到降低催化成本，改善传统电极所面临的粘结剂在乙醇中的溶解问题的效果。技术研发人员：张雪江,方川,刘海涛受保护的技术使用者：北京亿华通科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10