一种铝卷连续阳极氧化生产设备的制作方法

本发明涉及铝卷生产，具体是一种铝卷连续阳极氧化生产设备。

背景技术：

1、以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理；经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜；比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

2、经检索，中国专利号为cn208414595u的专利，公开了一种铝卷连续阳极氧化生产线，从左至右依次设有开卷机、拉矫机、缝合机、二辊夹送压平装置、带纠偏复膜s动力辊、机械抛光装置、脱脂除油槽、水洗槽、水洗槽、化学抛光槽、水洗槽、中和除灰光亮槽、水洗槽、第一导电槽、第一氧化槽、第二导电槽、第二氧化槽、第三导电槽、第三氧化槽、第四导电槽、第四氧化槽、水洗槽、封孔槽、水洗烘干装置、带纠偏复膜s动力辊、带纠偏收卷机；总的，本实用新型具有提高导电效果，不存在电压、电流损失，不会伤害铝卷表面氧化膜的优点。

3、经检索，中国专利号为cn106906390b的专利，公开了一种铝合金阳极氧化板及其生产方法，属于铝合金加工技术领域。一种铝合金阳极氧化板，按照质量百分数计其化学成分包括：si:≤0.1％；fe:≤0.2％；cu:≤0.1％；mn:≤0.1％；mg:2.2～2.5％；cr:0.15～0.20％；zn:≤0.1％；ti:≤0.1％；余量为al。铝合金阳极氧化板，其塑性、合金表面光洁性高。该铝合金阳极氧化板的生产方法，包括：熔炼、取样分析满足上述化学成分含量，接着将熔体铸造成铝合金铸锭，将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材，将中间卷材冷轧、退火；该生产方法提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。

4、现有的氧化生产设备，通常需要清洗，然后进行化抛和氧化过程，但是在化抛与氧化的过程中，同时也需要多次进行清洗过程，因此需要在流水线中添加多组清洗机构，因此会耗费较多的装置成本，同时在铝卷清洗的过程，也需要耗费较多的时间将铝卷进行移动，在基于此，本发明设计了一种铝卷连续阳极氧化生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝卷连续阳极氧化生产设备，以解决上述提出装置成本较大与时间浪费问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝卷连续阳极氧化生产设备，包括旋转机构、调节机构、清洗机构和氧化机构，所述调节机构设置在旋转机构的顶部，所述清洗机构设置在旋转机构顶部的左侧，所述氧化机构设置在旋转机构顶部的右侧；

3、所述旋转机构包括工作框，所述工作框的内腔中固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈固定连接有第一锥齿轮，所述工作框的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二转轴的顶部固定连接有旋转盘。

4、通过上述技术方案可知，启动双轴电机，位于左侧经过清理的铝卷旋转至右侧传送带的上方，随后左侧的铝卷进行清理，右侧的铝卷进行后续的氧化操作。旋转盘与两组旋转板的配合，一方面使得装置只需要设置一组清洗机构即可完成多次的清洗任务，另一方面在清洗过程以及清洗前后的取拿过程，位于右侧的铝卷可进行后续的氧化操作，统筹安排的流程也会节省操作的时间。

5、优选的，所述调节机构包括支撑框，所述支撑框的底部与旋转盘的顶部固定连接，所述支撑框的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的内腔转动连接有旋转板，所述旋转板与旋转座的内腔之间通过销轴转动连接。

6、优选的，所述旋转板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内腔中固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与固定框之间通过加强筋固定连接，所述液压伸缩杆输出轴的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有挂钩，所述挂钩为多组圆周阵列，所述旋转板共有两组且分布在旋转座的两侧。

7、优选的，所述旋转座的两侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有滚轮，所述旋转板的底部开设有凹槽，所述滚轮设置在凹槽的内腔中。

8、通过上述技术方案可知，通过电动推杆的伸缩，可改变滚轮在凹槽中的位置，从而改变旋转板的铰接角度，防止在旋转过程中发生干涉的情况。

9、优选的，所述清洗机构包括清理箱，所述清理箱的正面固定连接有玻璃板，所述清理箱的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵与清理箱之间固定连接有水管。

10、通过上述技术方案可知，铝卷放置在挂钩的顶部，多组圆周阵列的挂钩可固定多组铝卷。配合液压伸缩杆的伸长，带动竖杆的下降，使得位于左侧旋转板底部的竖杆上的铝卷进入清理箱的内腔中。水箱通过水泵的作用力，将水箱中的清水泵入清理箱的中的内腔中，对铝卷进行清理，清理产生的废水通过另一组水管重新进入水箱的内腔中，并通过水箱内部的净化结构实现水箱废水的净化，且流动的清水也会提高清理的效果

11、优选的，所述双轴电机输出轴的一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一侧固定连接有第三连接盘。

12、优选的，所述氧化机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板之间转动连接有连杆，所述连杆的外圈固定连接有转动辊，所述转动辊之间通过传送带连接。

13、优选的，所述工作框的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔转动连接有第四转轴，所述第四转轴的两侧均固定连接有联动辊，位于右侧的联动辊与第三连接盘之间通过皮带连接，位于左侧的联动辊设置在传送带的内腔中。

14、通过上述技术方案可知，双轴电机转动的过程中，带动第三转轴的转动，实现第三连接盘的转动。由于第三连接盘与联动辊之间通过皮带连接，因此会带动联动辊进行转动。联动辊的转动会带动传送带在转动辊之间转动，实现对顶部氧化机构的位置变化，配合实现后续的氧化过程

15、优选的，所述传送带的顶部固定连接有除油箱，所述除油箱的顶部固定连接有超声波发生器。

16、优选的，所述除油箱的正面固定连接有氧化箱，所述氧化箱的顶部固定连接有电极，所述氧化箱的正面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有烘干器。

17、通过上述技术方案可知，铝卷进入除油箱的内腔中，配合超声波发生器实现除油操作。铝卷进入氧化箱的内腔中，电极可调整氧化箱内部的电压，方便进行氧化操作。烘干箱的内部设置有烘干器，可对铝卷进行烘干操作。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明中，通过双轴电机和旋转盘的配合，启动双轴电机，位于左侧经过清理的铝卷旋转至右侧传送带的上方，随后左侧的铝卷进行清理，右侧的铝卷进行后续的氧化操作。旋转盘与两组旋转板的配合，一方面使得装置只需要设置一组清洗机构即可完成多次的清洗任务，另一方面在清洗过程以及清洗前后的取拿过程，位于右侧的铝卷可进行后续的氧化操作，统筹安排的流程也会节省操作的时间。

20、2、本发明中，通过双轴电机和第三转轴的配合，双轴电机转动的过程中，带动第三转轴的转动，实现第三连接盘的转动。由于第三连接盘与联动辊之间通过皮带连接，因此会带动联动辊进行转动。联动辊的转动会带动传送带在转动辊之间转动，实现对顶部氧化机构的位置变化，配合实现后续的氧化过程。

21、3、本发明中，通过液压伸缩杆和竖杆的配合，铝卷放置在挂钩的顶部，多组圆周阵列的挂钩可固定多组铝卷。配合液压伸缩杆的伸长，带动竖杆的下降，使得位于左侧旋转板底部的竖杆上的铝卷进入清理箱的内腔中。水箱通过水泵的作用力，将水箱中的清水泵入清理箱的中的内腔中，对铝卷进行清理，清理产生的废水通过另一组水管重新进入水箱的内腔中，并通过水箱内部的净化结构实现水箱废水的净化，且流动的清水也会提高清理的效果。