一种稀土金属电解自动供料装置的制作方法

本技术属于稀土金属，具体地说，涉及一种稀土金属电解自动供料装置。

背景技术：

1、现有技术公开了一种稀土金属电解智能供料系统(202121799301.7)，但是在现有技术中，本发明人发现了以下使用问题；

2、现有技术通过搅拌棒、搅拌增强杆和搅拌直杆来对混料罐中的物料进行搅拌，可以起到使物料混合均匀的作用，通过搅拌增强杆来起到高效搅拌的效果，但是现有技术中的搅拌直杆是固定安装的，不能上下移动和进行自转，所以需要对各个位置的物料起到搅拌的效果并使其均匀则需要一定的时间，使工作进展缓慢，并且由于搅拌直杆无法进行活动，使得搅拌过程不灵活，可能造成堵塞的情况，均匀一定的使用弊端。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种稀土金属电解自动供料装置，包括混料罐，所述混料罐的腔内通过转动安装有两个搅拌棒，搅拌棒互相远离的两侧壁面上共同设置有一个限位装置，限位装置的腔内设置有一个可以通过搅拌防止物料堵塞的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌直杆和搅拌杆，通过搅拌直杆和搅拌杆的转动来对混料罐的腔内起到防止堵塞的作用。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌装置还包括两个正反转电机，两个正反转电机的输出端互相远离，两个正反转电机互相靠近的一侧壁面为固定连接，两个正反转电机的输出端上均固定安装有一个正齿轮。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌直杆的数量为两个，两个搅拌直杆均分别固定安装在两个正齿轮互相远离的一侧壁面上，搅拌杆呈组式的设置在搅拌直杆的侧壁上，每个搅拌直杆的侧壁上均设置有四组搅拌杆，每组搅拌杆的数量均为四个。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌棒对应的互相远离的两侧壁面上均开设有一个第一限位槽，两个第一限位槽的左右两侧壁面上均开设有两个第二限位槽，对应两侧对角的两个第二限位槽的壁面上均呈等间距式固定安装有多个齿条。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述第一限位槽互相靠近的一侧壁面上均开设有一个延伸槽，搅拌棒的腔内开设有一个通过两个延伸槽与两个第一限位槽互相连通的第三限位槽。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述两个正反转电机位于第三限位槽的腔内，两个正反转电机的输出端均贯穿对应的延伸槽，正齿轮位于第二限位槽的腔内，两个正齿轮均分别与两组对应的齿条互相啮合，搅拌直杆贯穿第一限位槽。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、1、综上所述，通过设置混料罐、限位装置和搅拌装置，限位装置可以对搅拌装置起到限位并辅助搅拌装置对物料进行搅拌的效果，搅拌装置可以配合限位装置高效的对混料罐腔内的物料进行搅拌，可以有效的辅助堵塞等问题。使用方便。结构简单，实用性强。

10、2、综上所述，通过设置正反转电机、正齿轮、搅拌直杆、搅拌杆和搅拌棒就可以提高转动来提高搅拌的效率，可以有效的防止物料堵塞等情况，可以为工作人员节约大量的工作时间，使用方便，结构简单。

11、3、综上所述，通过设置第一限位槽、第二限位槽、齿条、第三限位槽、延伸槽和搅拌棒就可以通过齿条和正齿轮带动搅拌直杆进行上下移动并进一步的提高搅拌的效率，使物料的搅拌更加均匀，使用方便，结构简单。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种稀土金属电解自动供料装置，包括混料罐(10)，其特征在于，所述混料罐(10)的腔内通过转动安装有两个搅拌棒(11)，搅拌棒(11)互相远离的两侧壁面上共同设置有一个限位装置，限位装置的腔内设置有一个可以通过搅拌防止物料堵塞的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌直杆(14)和搅拌杆(15)，通过搅拌直杆(14)和搅拌杆(15)的转动来对混料罐(10)的腔内起到防止堵塞的作用。

2.根据权利要求1所述的稀土金属电解自动供料装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括两个正反转电机(12)，两个正反转电机(12)的输出端互相远离，两个正反转电机(12)互相靠近的一侧壁面为固定连接，两个正反转电机(12)的输出端上均固定安装有一个正齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的稀土金属电解自动供料装置，其特征在于，所述搅拌直杆(14)的数量为两个，两个搅拌直杆(14)均分别固定安装在两个正齿轮(13)互相远离的一侧壁面上，搅拌杆(15)呈组式的设置在搅拌直杆(14)的侧壁上，每个搅拌直杆(14)的侧壁上均设置有四组搅拌杆(15)，每组搅拌杆(15)的数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的稀土金属电解自动供料装置，其特征在于，所述搅拌棒(11)对应的互相远离的两侧壁面上均开设有一个第一限位槽(17)，两个第一限位槽(17)的左右两侧壁面上均开设有两个第二限位槽(18)，对应两侧对角的两个第二限位槽(18)的壁面上均呈等间距式固定安装有多个齿条(19)。

5.根据权利要求4所述的稀土金属电解自动供料装置，其特征在于，两个所述第一限位槽(17)互相靠近的一侧壁面上均开设有一个延伸槽(21)，搅拌棒(11)的腔内开设有一个通过两个延伸槽(21)与两个第一限位槽(17)互相连通的第三限位槽(20)。

6.根据权利要求2所述的稀土金属电解自动供料装置，其特征在于，所述两个正反转电机(12)位于第三限位槽(20)的腔内，两个正反转电机(12)的输出端均贯穿对应的延伸槽(21)，正齿轮(13)位于第二限位槽(18)的腔内，两个正齿轮(13)均分别与两组对应的齿条(19)互相啮合，搅拌直杆(14)贯穿第一限位槽(17)。

技术总结本技术涉及稀土金属技术领域，公开了一种稀土金属电解自动供料装置，包括混料罐，所述混料罐的腔内通过转动安装有两个搅拌棒，搅拌棒互相远离的两侧壁面上共同设置有一个限位装置，限位装置的腔内设置有一个可以通过搅拌防止物料堵塞的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌直杆和搅拌杆，通过搅拌直杆和搅拌杆的转动来对混料罐的腔内起到防止堵塞的作用。综上所述，通过设置混料罐、限位装置和搅拌装置，限位装置可以对搅拌装置起到限位并辅助搅拌装置对物料进行搅拌的效果，搅拌装置可以配合限位装置高效的对混料罐腔内的物料进行搅拌，可以有效的辅助堵塞等问题。使用方便。结构简单，实用性强。技术研发人员：薄俊东受保护的技术使用者：巴彦淖尔市亿鑫新材料有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/19