一种电泳漆加漆设备的制作方法

本技术涉及电泳漆加漆，具体地，涉及一种电泳漆加漆设备。

背景技术：

1、电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法，而在生产过程中随着电泳漆的涂装，电泳池内部电泳漆会逐渐减少，因此需要电泳漆加漆设备根据使用情况向电泳池内部进行加漆工作。

2、如公开号为cn219449906u公开了一种电泳漆添加设备，包括电泳槽，电泳槽侧边设置有上料系统，上料系统包括存料箱，存料箱通过管道连接计量罐，管道上安装有电磁阀，计量罐通过管道连接输料泵，输料泵的出料口连接进液管，进液管末端位于电泳槽内侧，上料系统用于向电泳槽内添加电泳漆，从而保证电泳槽内的电泳漆含量稳定，无需人工向电泳槽内添加电泳漆，减少人工成本，并且添加电泳漆的量更加准确，无需人工向电泳槽内添加电泳漆，减少人工成本，并且添加电泳漆的量更加准确，启动输料泵，打开电磁阀，存料箱内的电泳漆进入计量罐中，得出加入电泳漆的量，再由输料泵经进液管输送至电泳槽中，进而实现添加电泳漆。

3、然而上述一种电泳漆添加设备存在以下问题，上述一种电泳漆添加设备未在存料箱内设有电泳漆搅拌设计，该设计缺陷容易导致当电泳漆长时间放置在存料箱内部时，随着时间推移电泳漆内部会产生沉淀情况，并且沉淀物会堆积在存料箱底部，从而导致电泳漆品质降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种电泳漆加漆设备，解决了上述一种电泳漆添加设备未在存料箱内设有电泳漆搅拌设计，该设计缺陷容易导致当电泳漆长时间放置在存料箱内部时，随着时间推移电泳漆内部会产生沉淀情况，并且沉淀物会堆积在存料箱底部，从而导致电泳漆品质降低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种电泳漆加漆设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧设置有预存桶，所述预存桶的顶部安装有顶盖，所述顶盖的中部贯穿开槽处安装有密封轴承，所述密封轴承的外圈与顶盖的中部开槽为固定连接，所述密封轴承的内圈固定连接有抓杆，所述抓杆的底部槽口处设置有转杆，所述转杆的外侧环形阵列设置有搅拌侧板，所述转杆的外侧底部环形阵列设置有搅拌底板，所述搅拌侧板和搅拌底板呈三十度斜向设置，所述搅拌底板的底部等间距设置有清刮胶片，所述清刮胶片和预存桶的内壁底部相贴合。

3、优选的，所述转杆的外侧上方固定连接有螺纹圈。

4、优选的，所述抓杆的底部槽口内壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹圈的尺寸相匹配。

5、优选的，所述顶盖的顶部一侧贯穿开槽处固定连接有进料口，通过进料口可完成对预存桶内腔的加料工作。

6、优选的，所述顶盖的顶部居中位置安装有操控面板，所述操控面板的底部输出端与抓杆电性连接。

7、优选的，所述操控面板的顶部安装有驱动元件，通过驱动元件为整体提供动力，所述操控面板的顶部一侧安装有显示屏，所述操控面板的顶部等间距设置有操控按钮，通过操控按钮控制抓杆开始转动/停止转动的工作情况。

8、优选的，所述预存桶的顶部环形阵列开设有第二螺孔。

9、优选的，所述顶盖的周身环形阵列开设有第一螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的尺寸相匹配，所述第一螺孔槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一螺孔并螺纹连接在第二螺孔槽内。

10、优选的，所述预存桶的一侧贯穿开槽处安装有输料管，所述输料管的外侧依次安装有电磁阀和输送泵。

11、优选的，所述支撑底板的顶部另一侧设置有电泳槽池，所述电泳槽池与输料管的内腔相连通。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型通过在预存桶的内腔设有通过抓杆进行连接的转杆，当电泳漆原料通过进料口注入至预存桶的内腔后并等待排入至电泳槽池时，工作人员可通过操控按钮启动操控面板，通过操控面板底部输出端带动抓杆进行转动，此时螺纹连接在抓杆底部的转杆同步进行转动进而带动转杆外侧的搅拌侧板和搅拌底板对预存桶内腔电泳漆原料进行搅拌工作，并且本设计在搅拌底板的底部等间距设置有与预存桶内壁底部相贴合的清刮胶片，当搅拌底板在预存桶内腔进行转动同时位于搅拌底板底部的清刮胶片会同步对预存桶内腔底部进行清刮以此来避免电泳漆原料内部沉淀堆积在预存桶内壁底部。

技术特征：

1.一种电泳漆加漆设备，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部一侧设置有预存桶(2)，所述预存桶(2)的顶部安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的中部贯穿开槽处安装有密封轴承(16)，所述密封轴承(16)的外圈与顶盖(3)的中部开槽为固定连接，所述密封轴承(16)的内圈固定连接有抓杆(17)，所述抓杆(17)的底部槽口处设置有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧环形阵列设置有搅拌侧板(19)，所述转杆(18)的外侧底部环形阵列设置有搅拌底板(20)，所述搅拌侧板(19)和搅拌底板(20)呈三十度斜向设置，所述搅拌底板(20)的底部等间距设置有清刮胶片(23)，所述清刮胶片(23)和预存桶(2)的内壁底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述转杆(18)的外侧上方固定连接有螺纹圈(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述抓杆(17)的底部槽口内壁设置有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)和螺纹圈(22)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述顶盖(3)的顶部一侧贯穿开槽处固定连接有进料口(4)，通过进料口(4)可完成对预存桶(2)内腔的加料工作。

5.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述顶盖(3)的顶部居中位置安装有操控面板(5)，所述操控面板(5)的底部输出端与抓杆(17)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述操控面板(5)的顶部安装有驱动元件(11)，通过驱动元件(11)为整体提供动力，所述操控面板(5)的顶部一侧安装有显示屏(10)，所述操控面板(5)的顶部等间距设置有操控按钮(12)，通过操控按钮(12)控制抓杆(17)开始转动/停止转动的工作情况。

7.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述预存桶(2)的顶部环形阵列开设有第二螺孔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述顶盖(3)的周身环形阵列开设有第一螺孔(14)，所述第一螺孔(14)和第二螺孔(15)的尺寸相匹配，所述第一螺孔(14)槽内螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)贯穿第一螺孔(14)并螺纹连接在第二螺孔(15)槽内。

9.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述预存桶(2)的一侧贯穿开槽处安装有输料管(8)，所述输料管(8)的外侧依次安装有电磁阀(6)和输送泵(7)。

10.根据权利要求1所述的一种电泳漆加漆设备，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部另一侧设置有电泳槽池(9)，所述电泳槽池(9)与输料管(8)的内腔相连通。

技术总结本技术涉及电泳漆加漆技术领域，提出了一种电泳漆加漆设备，包括支撑底板，支撑底板的顶部一侧设置有预存桶，当电泳漆原料通过进料口注入至预存桶的内腔后并等待排入至电泳槽池时，工作人员可通过操控按钮启动操控面板，通过操控面板底部输出端带动抓杆进行转动，此时螺纹连接在抓杆底部的转杆同步进行转动进而带动转杆外侧的搅拌侧板和搅拌底板对预存桶内腔电泳漆原料进行搅拌工作，并且本设计在搅拌底板的底部等间距设置有与预存桶内壁底部相贴合的清刮胶片，当搅拌底板在预存桶内腔进行转动同时位于搅拌底板底部的清刮胶片会同步对预存桶内腔底部进行清刮以此来避免电泳漆原料内部沉淀堆积在预存桶内壁底部。技术研发人员：罗立宝,臧晓刚,周苗,罗立云受保护的技术使用者：襄阳多利佳机电设备有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/27