一种钢丝电镀装置的制作方法

本技术属于电镀，特别是一种钢丝电镀装置。

背景技术：

1、钢帘线是橡胶轮胎制造中所需材料，它由多根钢丝在捻股机床上捻制而成，其中镀锌钢丝制作的钢帘线因性能较好，在众多领域有着广泛的应用。

2、目前，镀锌钢丝主要是利用镀铜生产线生产，一般将镀铜生产线上的15节镀铜槽，改造为镀锌槽，加上原有的3节镀锌槽，共计18节镀锌槽，可以满足低锌层钢丝的生产，但是镀高锌层钢丝之类的镀层较厚的钢丝时，镀槽数量需要成倍增加，此时一般的车间根本无法放置，因此如何在钢丝电镀时节约生产空间成为需要解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝电镀装置，用以解决如何在钢丝电镀时节约生产空间的问题。

2、本实用新型提供的一种钢丝电镀装置，包括：机架、上槽体、下槽体、阳极架和两个阴极组件，上槽体和下槽体呈上下分层设置，分别沿第一方向延伸并架设在机架上，上槽体和下槽体内均设有阳极架，每个阴极组件包括阴极辊和阴极支架，两个阴极支架分别设置在机架的两端，每个阴极辊分别可自转地架设在相应的阴极支架上，每个阴极辊的轴向沿第二方向,第一方向垂直第二方向,两个阴极辊在第一方向上相对设置，且上槽体和下槽体均位于两个阴极辊之间，钢丝在电镀时预先在两个阴极辊上绕设多圈，且钢丝在绕设时多次从上槽体和下槽体的镀液面下沿第一方向来回穿过，并在第二方向上依次排列。

3、可选的，上槽体包括多个镀液可相互连通的上镀槽，下槽体包括多个镀液可相互连通的下镀槽，每个上镀槽和每个下镀槽内均设有阳极架。

4、可选的，每个阴极辊的直径等于上槽体和下槽体的上下间距。

5、可选的，钢丝电镀装置还包括四个分线板，四个分线板分别设置在上槽体和下槽体的槽内两端，用于隔离从上槽体和下槽体内沿第一方向多次穿过的钢丝。

6、优选的，分线板包括板体和多个陶瓷棒，多个陶瓷棒均匀地插在分线板上形成多个分格，且每个陶瓷棒的高度高于分线板。

7、可选的，钢丝电镀装置还包括四个陶瓷托线辊，上槽体和下槽体上沿第一方向的两端分别架设一个陶瓷托线辊，其中架设在上槽体的两个陶瓷托线辊的托线位置与两个阴极辊的顶点平齐，架设在下槽体的两个陶瓷托线辊的托线位置与两个阴极辊的最低点平齐。

8、可选的，每个阴极辊上沿第二方向依次开设有多个环槽。

9、可选的，每个阴极组件还包括转轴、阴极铜轮、碳刷、两个轴承和两个绝缘板，阴极辊固定在转轴的中部，转轴通过两个轴承可自转地固定在阴极支架上，两个绝缘板分别设置在每个轴承与阴极支架之间，阴极铜轮安装在转轴的一端，碳刷安装在绝缘板上，碳刷与阴极铜轮接触导电。

10、可选的，上槽体和下槽体均采用pp材料。

11、可选的，钢丝在绕设时先从其中一个阴极辊的下方进入，最后从另一个阴极辊的下方绕出。

12、与现有技术相比，本实用新型通过设置上下两个槽体，并利用两组阴极辊来回绕设钢丝，使得钢丝可多次穿过上下两层槽体的镀液，大大缩短了电镀设备的长度，节约了生产所需空间，提升了钢丝电镀的质量和生产效率，增强了对于不同镀层产品规格的适用性。

技术特征：

1.一种钢丝电镀装置，其特征在于，包括：机架、上槽体、下槽体、多个阳极架和两个阴极组件；

2.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，该上槽体包括多个镀液可相互连通的上镀槽，该下槽体包括多个镀液可相互连通的下镀槽，每个上镀槽和每个下镀槽内均设有阳极架。

3.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，每个阴极辊的直径等于该上槽体和该下槽体的上下间距。

4.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，还包括四个分线板，该四个分线板分别设置在该上槽体和该下槽体的两端，用于隔离从该上槽体和该下槽体内沿该第一方向多次穿过的钢丝。

5.如权利要求4所述的钢丝电镀装置，其特征在于，该分线板包括板体和多个陶瓷棒，该多个陶瓷棒沿该第二方向均匀地插在该板体上，每个陶瓷棒凸出于该板体。

6.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，还包括四个陶瓷托线辊，该上槽体和该下槽体上沿该第一方向的两端分别架设一个陶瓷托线辊，其中架设在该上槽体的两个陶瓷托线辊的托线位置与该两个阴极辊的顶点平齐，架设在该下槽体的两个陶瓷托线辊的托线位置与该两个阴极辊的最低点平齐。

7.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，每个阴极辊上沿该第二方向依次开设有多个环槽。

8.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，每个阴极组件还包括转轴、阴极铜轮、碳刷、两个轴承和两个绝缘板，该阴极辊固定在该转轴的中部，该转轴通过该两个轴承可自转地固定在该阴极支架上，该两个绝缘板分别设置在每个轴承与该阴极支架之间，该阴极铜轮安装在该转轴的一端，该碳刷安装在该绝缘板上，该碳刷与该阴极铜轮接触导电。

9.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，该上槽体和该下槽体均采用pp材料。

10.如权利要求1所述的钢丝电镀装置，其特征在于，钢丝在绕设时先从其中一个阴极辊的下方进入，最后从另一个阴极辊的下方绕出。

技术总结本技术提供的本技术提供的一种钢丝电镀装置，包括：机架、上槽体、下槽体、阳极架和两个阴极组件，上槽体和下槽体呈上下分层设置，分别沿第一方向延伸并架设在机架上，均设有阳极架，每个阴极组件包括阴极辊和阴极支架，两个阴极支架分别设置在机架的两端，每个阴极辊分别可自转地架设在相应的阴极支架上，每个阴极辊的轴向沿第二方向,第一方向垂直第二方向,两个阴极辊在第一方向上相对设置，且上槽体和下槽体均位于两个阴极辊之间，钢丝在电镀时预先在两个阴极辊上绕设多圈，且钢丝在绕设时多次从上槽体和下槽体的镀液面下沿第一方向来回穿过，并在第二方向上依次排列。本技术大大缩短了电镀设备的长度，节约了生产所需空间。技术研发人员：翟真华,潘久洋,朱占受保护的技术使用者：江苏兴达智能制造有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29