一种铜绞线镀锡装置的制作方法

本技术涉及铜绞线镀锡，具体为一种铜绞线镀锡装置。

背景技术：

1、铜绞线是一种用铜线以相互缠绕的方式做成的线，而铜绞线镀锡主要时为了防止暴露于空气中而被氧化形成一层铜绿膜，而铜绿的导电性很差，增加了铜绞线的电阻，同时铜绞线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，提高铜绞线的可焊性能。

2、目前的铜绞线在镀锡前，需要使得铜绞线穿过镀锡槽，且需要通过导线轮对铜绞线进行导引，以使得铜绞线浸没于镀锡槽内部的含锡的电解液中，但是在铜绞线穿过导线轮时，由于导线轮位于镀锡槽的内部，穿引铜绞线时不够便捷，为此，我们提出一种铜绞线镀锡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜绞线镀锡装置，具备便于在铜绞线镀锡前从镀锡槽内部穿引，也便于调节铜绞线浸没含锡电解液的深度的优点，解决了目前的铜绞线在镀锡前，需要使得铜绞线穿过镀锡槽，且需要通过导线轮对铜绞线进行导引，以使得铜绞线浸没于镀锡槽内部的含锡的电解液中，但是在铜绞线穿过导线轮时，由于导线轮位于镀锡槽的内部，穿引铜绞线时不够便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜绞线镀锡装置，包括镀锡槽、盖板、升降板和固定板，所述镀锡槽上表面转动安装有盖板，所述盖板后表面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆末端固定连接有升降板，所述升降板后表面两侧位置处对称固定连接有液压杆，且两个所述液压杆末端发分别固定连接于固定板后表面两侧位置处，所述固定板前表面两侧位置处对称固定安装有固定架，两个所述固定架内部均转动安装有轮轴，两个所述轮轴外表面均等距转动安装有若干个导线轮和限位架。

3、优选的，所述盖板下表面两侧位置处对称分设有两个延伸板，所述镀锡槽外表面两侧位置处对称转动安装有第一电推杆，且两个所述第一电推杆末端分别和两个延伸板前表面转动连接。

4、优选的，所述镀锡槽上表面两侧位置处对称分设有缺口，两个所述缺口内部均转动安装有转辊，两个所述转辊外表面均等距分设有若干个线槽。

5、优选的，所述固定板后表面靠近四个拐角位置处均固定连接有滑杆，所述升降板后表面靠近四个拐角位置处均设置有贯穿孔，且四个所述滑杆分别穿过四个贯穿孔。

6、优选的，所述升降板后表面两侧位置处对称固定连接有空心板，所述盖板后表面两侧位置处对称分设有矩形口，且两个所述空心板穿过矩形口。

7、优选的，所述镀锡槽后表面固定安装有循环泵，所述循环泵输入管末端连接有杂质过滤器，所述杂质过滤器末端固定连接有连接管，所述连接管末端和循环泵输出管末端分别固定连接于镀锡槽后表面两侧位置处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置镀锡槽、盖板、第二电推杆、升降板、固定板、固定架、导线轮和限位架，达到了便于在铜绞线镀锡前从镀锡槽内部穿引，也便于调节铜绞线浸没含锡电解液的深度的效果，在铜绞线镀锡前，第二电推杆带动升降板和固定板上升，转动打开盖板，则升降板和固定板上升到镀锡槽的上方位置处，第二电推杆带动升降板和固定板移动，使得固定板上的固定架以及导线轮靠近镀锡槽前表面位置处，将铜绞线从限位架内部穿过，第二电推杆带动升降板和固定板复位，转动关闭盖板，则铜绞线以及导线轮进入到镀锡槽内部，第二电推杆带动升降板下降，使得铜绞线浸没于焊锡电解液中，在铜绞线穿过镀锡槽的过程中完成镀锡。

10、本实用新型通过设置第二电推杆和延伸板，达到了便于盖板转动启闭和固定，节省人力的效果，第二电推杆工作使能够通过延伸板带动盖板转动打开和关闭，同时打开或是关闭后的盖板被电推杆固定住。

11、本实用新型通过设置循环泵和杂质过滤器，达到了能够提高铜绞线镀锡品质的效果，循环泵将镀锡槽内部的含锡电解液抽出，并通过杂质过滤器滤除含锡电解液中的杂质，再将净化后的含锡电解液输送到镀锡槽中，避免含锡电解液中的杂质对铜绞线的镀锡造成影响。

技术特征：

1.一种铜绞线镀锡装置，包括镀锡槽（1）、盖板（10）、升降板（12）和固定板（13），其特征在于：所述镀锡槽（1）上表面转动安装有盖板（10），所述盖板（10）后表面固定安装有第二电推杆（11），所述第二电推杆（11）末端固定连接有升降板（12），所述升降板（12）后表面两侧位置处对称固定连接有液压杆（17），且两个所述液压杆（17）末端发分别固定连接于固定板（13）后表面两侧位置处，所述固定板（13）前表面两侧位置处对称固定安装有固定架（7），两个所述固定架（7）内部均转动安装有轮轴（14），两个所述轮轴（14）外表面均等距转动安装有若干个导线轮（15）和限位架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铜绞线镀锡装置，其特征在于：所述盖板（10）下表面两侧位置处对称分设有两个延伸板（4），所述镀锡槽（1）外表面两侧位置处对称转动安装有第一电推杆（2），且两个所述第一电推杆（2）末端分别和两个延伸板（4）前表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜绞线镀锡装置，其特征在于：所述镀锡槽（1）上表面两侧位置处对称分设有缺口（3），两个所述缺口（3）内部均转动安装有转辊（5），两个所述转辊（5）外表面均等距分设有若干个线槽（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铜绞线镀锡装置，其特征在于：所述固定板（13）后表面靠近四个拐角位置处均固定连接有滑杆（18），所述升降板（12）后表面靠近四个拐角位置处均设置有贯穿孔（19），且四个所述滑杆（18）分别穿过四个贯穿孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种铜绞线镀锡装置，其特征在于：所述升降板（12）后表面两侧位置处对称固定连接有空心板（9），所述盖板（10）后表面两侧位置处对称分设有矩形口（8），且两个所述空心板（9）穿过矩形口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种铜绞线镀锡装置，其特征在于：所述镀锡槽（1）后表面固定安装有循环泵（20），所述循环泵（20）输入管末端连接有杂质过滤器（21），所述杂质过滤器（21）末端固定连接有连接管（22），所述连接管（22）末端和循环泵（20）输出管末端分别固定连接于镀锡槽（1）后表面两侧位置处。

技术总结本技术涉及铜绞线镀锡技术领域，尤其涉及一种铜绞线镀锡装置。其技术方案包括镀锡槽、盖板、升降板和固定板，所述镀锡槽上表面转动安装有盖板，所述盖板后表面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆末端固定连接有升降板，所述升降板后表面两侧位置处对称固定连接有液压杆，且两个所述液压杆末端发分别固定连接于固定板后表面两侧位置处，所述固定板前表面两侧位置处对称固定安装有固定架，两个所述固定架内部均转动安装有轮轴，两个所述轮轴外表面均等距转动安装有若干个导线轮和限位架。本技术便于在铜绞线镀锡前从镀锡槽内部穿引，也便于调节铜绞线浸没含锡电解液的深度。技术研发人员：罗昭福,郭俊丰,王二明受保护的技术使用者：江苏希冀新材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29