一种螺栓定量镀锌装置的制作方法

本技术属于螺栓镀锌加工，具体涉及一种螺栓定量镀锌装置。

背景技术：

1、螺栓镀锌是通过将螺栓浸入熔化的锌中，或者通过电镀方法，在螺栓表面形成一层锌保护层的过程。这一层锌通常能够提供出色的防腐蚀性能，因为锌对大多数大气条件下的腐蚀是抵抗的。螺栓镀锌通常用于户外、潮湿环境或需要长期暴露在大气中的应用，以防止腐蚀和螺栓的损坏，在螺栓镀锌过程中，确保镀锌层的均匀性和适当的厚度是至关重要的，控制镀锌层的厚度是一个复杂的过程。厚度通常以微米为单位进行测量，因此需要高度精确的控制。过厚的镀锌层可能导致螺栓尺寸超出规定，难以安装。而过薄的镀锌层可能不提供足够的防腐蚀保护。

技术实现思路

1、为了克服现有螺栓镀锌加工装置，因为其在镀锌过程中镀锌层过厚会导致螺栓尺寸超出规定而难以安装的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种螺栓定量镀锌装置，包括有电镀池，还包括有回收箱、放置板吊钩、螺栓镀锌放置板组件、升降组件；电镀池的下端设置有回收箱，且回收箱与电镀池管道连接；电镀池的上端设置有升降组件，回收箱用来回收多余的镀锌液，进而极大提高了镀锌液的回收效率，以便对镀锌液进行重复利用和无害化处理。

3、优选的，通过，解决了现有螺栓镀锌加工装置，因为其在镀锌过程中镀锌层过厚会导致螺栓尺寸超出规定而难以安装的问题。

4、作为优选，螺栓镀锌放置板组件包括有多孔放置板、螺栓插入孔、挡板；多孔放置板的内部均匀设置有螺栓插入孔，且螺栓插入孔与多孔放置板一体成型设置；多孔放置板的下方设置有挡板，且挡板与多孔放置板卡槽连接，挡板用来阻挡镀液飞溅，有效放置螺栓滴落的镀锌液滴飞溅附着在螺栓表面，造成螺栓镀锌层厚度不一的问题发生，螺栓插入孔透过的镀锌液经挡板的上方两侧排出，防止滴液直接反弹飞溅造成污染。

5、作为优选，升降组件包括有升降支架、变频伺服电机、传动齿轮、传动丝杠、升降块、吊装支架、升降限位柱；升降支架的上端前方设置有变频伺服电机；变频伺服电机的上端设置有传动齿轮，且传动齿轮与变频伺服电机的输出端传动连接。

6、作为优选，升降支架的内部设置有传动丝杠，且传动丝杠与传动齿轮传动连接；传动丝杠的外部设置有升降块，且升降块与传动丝杠传动连接，变频伺服电机驱动传动齿轮带动传动丝杠旋转，旋转的传动丝杠驱动升降块螺纹升降传动，进而实现升降块以及吊装支架的升降功能。

7、作为优选，升降块的前端设置有吊装支架，且吊装支架与升降块螺栓固定连接，吊装支架用以螺栓镀锌放置板组件的吊装处理。

8、作为优选，吊装支架的下端挂设有放置板吊钩；放置板吊钩的下端挂设有螺栓镀锌放置板组件；放置板吊钩与挡板的孔洞挂置连接设置，放置板吊钩用来螺栓镀锌放置板组件的吊装，由于组装便捷，使得装置上下料更加简单高效。

9、作为优选，传动丝杠的两侧均设置有升降限位柱，且升降限位柱与升降支架固定连接，并且升降块沿升降限位柱滑动连接，升降限位柱用以提高升降块的上下移动稳定性。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、现有镀锌装置中，控制镀锌层的厚度是一个复杂的过程。厚度通常以微米为单位进行测量，因此需要高度精确的控制。过厚的镀锌层可能导致螺栓尺寸超出规定，难以安装。而过薄的镀锌层可能不提供足够的防腐蚀保护；本实用新型先将螺栓工件插入多孔放置板的螺栓插入孔内部，之后将螺栓镀锌放置板组件利用放置板吊钩挂载在吊装支架的下方，之后变频伺服电机驱动传动齿轮带动传动丝杠旋转，旋转的传动丝杠驱动升降块螺纹升降传动，进而实现升降块以及吊装支架的升降功能，当吊装支架带着螺栓工件下降沉浸在电镀池的内部时，电镀池内部的镀锌液对螺栓进行镀锌处理，由于镀锌需要镀层厚度控制，随着变频伺服电机的规律正反转，使得吊装支架带着螺栓镀锌放置板组件反复进行镀锌处理，从而实现镀层的多次镀膜工艺处理，进而极大提高了镀层的厚度控制功能，以这种多次反复快速镀锌处理来实现镀层的可控调节功能，解决了现有螺栓镀锌加工装置，因为其在镀锌过程中镀锌层过厚会导致螺栓尺寸超出规定而难以安装的问题；

12、2、通过挡板的设置，挡板用来阻挡镀液飞溅，有效放置螺栓滴落的镀锌液滴飞溅附着在螺栓表面，造成螺栓镀锌层厚度不一的问题发生，螺栓插入孔透过的镀锌液经挡板的上方两侧排出，防止滴液直接反弹飞溅造成污染。

13、3、通过回收箱的设置，回收箱用来回收多余的镀锌液，进而极大提高了镀锌液的回收效率，以便对镀锌液进行重复利用和无害化处理。

技术特征：

1.一种螺栓定量镀锌装置，包括有电镀池(1)，其特征在于：还包括有回收箱(2)、放置板吊钩(3)、螺栓镀锌放置板组件(4)、升降组件(5)；电镀池(1)的下端设置有回收箱(2)，且回收箱(2)与电镀池(1)管道连接；电镀池(1)的上端设置有升降组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：螺栓镀锌放置板组件(4)包括有多孔放置板(401)、螺栓插入孔(402)、挡板(403)；多孔放置板(401)的内部均匀设置有螺栓插入孔(402)，且螺栓插入孔(402)与多孔放置板(401)一体成型设置；多孔放置板(401)的下方设置有挡板(403)，且挡板(403)与多孔放置板(401)卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：升降组件(5)包括有升降支架(501)、变频伺服电机(502)、传动齿轮(503)、传动丝杠(504)、升降块(505)、吊装支架(506)、升降限位柱(507)；升降支架(501)的上端前方设置有变频伺服电机(502)；变频伺服电机(502)的上端设置有传动齿轮(503)，且传动齿轮(503)与变频伺服电机(502)的输出端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：升降支架(501)的内部设置有传动丝杠(504)，且传动丝杠(504)与传动齿轮(503)传动连接；传动丝杠(504)的外部设置有升降块(505)，且升降块(505)与传动丝杠(504)丝杠传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：升降块(505)的前端设置有吊装支架(506)，且吊装支架(506)与升降块(505)螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：吊装支架(506)的下端挂设有放置板吊钩(3)；放置板吊钩(3)的下端挂设有螺栓镀锌放置板组件(4)；放置板吊钩(3)与挡板(403)的孔洞挂置连接设置。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓定量镀锌装置，其特征在于：传动丝杠(504)的两侧均设置有升降限位柱(507)，且升降限位柱(507)与升降支架(501)固定连接，并且升降块(505)沿升降限位柱(507)滑动连接。

技术总结本技术涉及螺栓镀锌加工技术领域，尤其涉及一种螺栓定量镀锌装置。技术问题：现有螺栓镀锌加工装置，因为其在镀锌过程中镀锌层过厚会导致螺栓尺寸超出规定的现象。技术方案：一种螺栓定量镀锌装置，包括有电镀池，还包括有回收箱、放置板吊钩、螺栓镀锌放置板组件、升降组件；电镀池的下端设置有回收箱；电镀池的上端设置有升降组件。本技术通过升降组件带动螺栓镀锌放置板组件的升降来实现镀层的反复多次镀锌处理，以解决现有螺栓镀锌加工装置，因为其在镀锌过程中镀锌层过厚会导致螺栓尺寸超出规定而难以安装的问题。技术研发人员：杨建辉受保护的技术使用者：邯郸万特紧固件制造有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/2