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一种新型覆盖料下料口的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:38:38

本技术涉及下料设备,更具体地说,本技术涉及一种新型覆盖料下料口。

背景技术:

1、在铝电解生产过程中,阳极作为消耗材料,需定期对电解槽更换阳极,而更换新阳极后需要在新阳极处补充一定量的覆盖料,从而在降低电解槽热量损失的同时还能防止在电解过程中阳极发生氧化,工作人员在补充覆盖料时经常会使用下料装置,从而能够提升下料效率,尽管现有下料装置方便了工作人员的下料工作,然而在实际使用时,工作人员通常是通过启动气缸带动挡板运动,解除对下料装置中覆盖料的密封实现下料工作,然而这种方式常常会导致下料过多或过少,从而影响对电解槽内阳极的覆盖效果,降低了铝电解的生产质量,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型覆盖料下料口,具有能够定量下料的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型覆盖料下料口,包括有:

3、支架,所述支架的顶端固定安装有料斗,所述料斗的底部固定安装有下料管;

4、下料机构,其设置于下料管的内部;

5、防堵机构,其设置于料斗的内部;

6、其中,所述下料机构包括有第一挡板,所述第一挡板活动安装在下料管内壁左侧的顶部且第一挡板的左端贯穿下料管,所述下料管内壁左侧的底部活动安装有第二挡板且第二挡板的左端贯穿下料管,所述下料管内壁左侧的底部活动安装有第二挡板,所述第二挡板顶部的左侧与第一挡板底部的左侧均固定安装有齿板,所述下料管的左端固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的前端固定安装有半齿轮,半齿轮转动时能够分别与上下两个齿板啮合连接使得第一挡板或第二挡板移动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,

8、所述防堵机构,由驱动电机、圆轴、绞龙叶和搅拌叶构成;

9、所述驱动电机固定安装在料斗顶端的中部,所述圆轴固定套接在驱动电机输出轴的另一端且圆轴的底端延伸至料斗的内部,所述绞龙叶固定安装在圆轴外表面的底部,所述搅拌叶固定安装在圆轴外表面的中部,圆轴转动能够使得绞龙叶转动向下挤压覆盖料防止发生堵塞现象。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料斗顶部的前端固定安装有进料口,所述进料口的外表面螺纹套接有旋盖。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料管内壁的右端固定安装有垫块,所述垫块采用橡胶制成。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的底端活动安装有万向轮,所述万向轮的数量为四个,四个所述万向轮的尺寸相同。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡板与第二挡板的尺寸相同,所述第一挡板与第二挡板的外表面均光滑。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡板的宽度与下料管内腔宽度相同,所述第一挡板的右端呈倾斜状。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

16、1、本实用新型通过设置刹车电机、半齿轮、第一挡板、第二挡板和齿板,通过启动刹车电机,可以使得转轴带动半齿轮发生转动,由于半齿轮的转动,首先会和下方的齿板啮合,使得第二挡板向右运动密封下料管,随着半齿轮的转动,将会与下方的齿板分离并与上方的齿板啮合,从而使得第一挡板向左运动,使得覆盖料落至第二挡板的顶部,然后反向启动刹车电机,使得第一挡板与第二挡板恢复原位,从而实现了定量下料,进而能够提升对电解槽内阳极的覆盖效果。

17、2、本实用新型通过设置驱动电机、圆轴、绞龙叶和搅拌叶,通过启动驱动电机,可以使得圆轴带动绞龙叶与搅拌叶共同转动,由于搅拌叶的转动,将会搅动拍打覆盖料,防止覆盖料结块影响后续下料,由于绞龙叶的转动,将会向下推送覆盖料,从而能够防止覆盖料堵塞在下料管的顶部影响正常下料,最终实现了能够防止发生下料堵塞的情况,从而使得下料工作进行更加顺利。

技术特征:

1.一种新型覆盖料下料口,其特征在于:包括有:

2.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:所述料斗(2)顶部的前端固定安装有进料口(14),所述进料口(14)的外表面螺纹套接有旋盖(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:所述下料管(3)内壁的右端固定安装有垫块(16),所述垫块(16)采用橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:所述支架(1)的底端活动安装有万向轮(17),所述万向轮(17)的数量为四个,四个所述万向轮(17)的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:所述第一挡板(4)与第二挡板(5)的尺寸相同,所述第一挡板(4)与第二挡板(5)的外表面均光滑。

7.根据权利要求1所述的一种新型覆盖料下料口,其特征在于:所述第一挡板(4)的宽度与下料管(3)内腔宽度相同,所述第一挡板(4)的右端呈倾斜状。

技术总结本技术涉及下料设备技术领域,且公开了一种新型覆盖料下料口,包括有:支架,所述支架的顶端固定安装有料斗,所述料斗的底部固定安装有下料管;下料机构,其设置于下料管的内部;防堵机构,其设置于料斗的内部。本技术通过设置刹车电机、半齿轮、第一挡板、和齿板,通过启动刹车电机,可以使得转轴带动半齿轮发生转动,首先会和下方的齿板啮合,使得第二挡板向右运动密封下料管,随着半齿轮的转动,将会与下方的齿板分离并与上方的齿板啮合,从而使得第一挡板向左运动,使得覆盖料落至第二挡板的顶部,然后反向启动刹车电机,使得第一挡板与第二挡板恢复原位,从而实现了定量下料,进而能够提升对电解槽内阳极的覆盖效果。技术研发人员:王春千,牛爱军,徐新亮受保护的技术使用者:邹平县汇盛新材料科技有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/6/2

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