一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置的制作方法

本技术涉及化工，更具体地说，本技术涉及一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置。

背景技术：

1、氮杂环丙烷类化合物在药物化学和合成化学中应用广泛，而采用电化学氧化法是合成氮杂环丙烷类化合物的其中一种方法。

2、经检索，现有专利(公开号：cn103436911a)公开了一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成方法，其提出现有技术“必须在双室电解池中进行，双室电解池结构复杂，设备成本高；双室电解池内电阻大、电解时所需分解电压较大，能耗高；双室电解池使用的隔膜(隔板)寿命有限，需定期更换”，为了解决这个问题，其提出解决方法，“在50ml的单室电解池中，将n-氨基邻苯二甲酰亚胺(1.3mmo l)、苯乙烯(1mmo l)、碳酸钾(1mmo l)和四丁基碘化铵(0.2mmo l)加入到溶有0.1m三乙胺/乙酸的15ml2,2,2-三氟乙醇溶液中，以玻碳电极为阳极、铁片为阴极，在4ma/cm2恒定电流下电解，室温搅拌，当通电量达到3f/mo l时，停止电解，脱去溶剂，用二氯甲烷溶解，并用水洗三次，经柱层析分离，得到n-(氨基邻苯二甲酰亚胺)-2-苯基氮杂环丙烷”，其“采用操作简单的电化学催化的间接电解方法合成了氮杂环丙烷类化合物，不仅大大改善了之前yudi n等人所使用的电化学合成方法，还实现了由双室电解池向单室电解池的转化。单室电解池内阻较小，电解时分解电压小，因而极大的降低了能耗，同时，单室电解池装置简单，用普通烧杯即可”。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成方法在实行过程中，对于电解步骤完成后，需将电解池内部的固液混合物进行处理，处理过程依次包括脱去溶剂，用二氯甲烷溶解，并用水洗三次，在此过程中，需要使用电解池对整体溶液进行储放、反应，而目前的电解池，在电解工序结束用二氯甲烷溶解，并用水洗三次时，均依靠搅拌作用来实现物质的充分混合，以确保溶解的速度以及水洗的彻底性，但是，单纯依靠搅拌的作用，其对于物料混合溶解的效率较为低下，难以满足需求。

3、因此，针对上述问题提出一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，包括安装架，所述安装架的表面设置有电解桶，电解桶的底端设置有排液阀，且排液阀的进口处设置有滤网，电解桶的顶部设置有桶盖，桶盖的表面分别设置有电解组件、搅拌组件、定量进料组件和净气组件，安装架与桶盖之间设置有升降组件，安装架与电解桶之间设置有晃动组件；

3、所述电解组件包括嵌装在桶盖表面的两个接线柱，两个接线柱的底端均固定安装有电极片；

4、所述升降组件包括固定安装在安装架顶部的立柱，立柱的左侧竖向开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有升降块，升降块的左侧水平开设有伸缩槽，桶盖滑动连接在伸缩槽的内部；

5、所述晃动组件包括固定安装在安装架底端的衔接块，电解桶的两侧对称固定安装有两个限位滑杆，限位滑杆穿设在衔接块的表面，安装架的底端固定安装有减速电机，减速电机的输出轴表面固定安装有转盘，转盘的表面固定安装有偏心轴，偏心轴的表面转动连接有传动杆，传动杆的另一端转动连接在右侧的限位滑杆的表面。

6、优选的，所述立柱的顶部固定安装有升降电机，升降电机的输出轴延伸至限位滑槽的内部并固定安装有竖向丝杠，升降块螺纹连接在竖向丝杠的表面。

7、优选的，所述桶盖与电解桶之间设置有密封垫圈，密封垫圈的底端对应电解桶的上开口设置有斜向导向环。

8、优选的，所述搅拌组件包括固定安装在桶盖表面的搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至桶盖的下方并固定安装有搅拌杆。

9、优选的，所述定量进料组件包括嵌装在桶盖表面的进液管，进液管的表面设置有阀门，进液管的顶部固定安装有定量筒。

10、优选的，所述净气组件包括嵌装在桶盖表面的负压管，桶盖的表面固定安装有净化箱，负压管的出气端延伸至净化箱的内腔底侧。

11、优选的，所述净化箱的内部填充有尾气吸附液，净化箱的顶部固定安装有气泵，气泵的进气端朝向净化箱的内部。

12、优选的，所述负压管于净化箱内部的一端固定连接有空心板，负压管与空心板的内腔相连通，且空心板的表面均匀开设有若干个出气孔。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、1、该氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置在使用时，将反应溶液加入电解桶中，利用桶盖和密封垫对电解桶进行密封，利用接线柱与外部线路连通，利用电极片通电对溶液进行电解反应，在电解结束后，脱去溶剂，使用二氯甲烷溶解，并进行水洗，在此过程中，利用搅拌电机带动搅拌杆转动，对溶液进行搅动，并通过减速电机带动转盘转动，偏心轴带动传动杆移动，驱动电解桶左右摆动，使溶液不规则晃动，从而提升物质的溶解以及水洗效率，满足高效生产的需求。

15、2、该氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，通过升降电机带动竖向丝杠转动，能够驱动升降块升降移动，进而实现桶盖升降的目的，且由于桶盖与升降块之间为滑动连接，其不会对电解桶的晃动造成妨碍；通过设置定量筒和进液管，方便对物料进行定量添加；通过设置净气组件，在电解反应过程中，利用气泵对净化箱内部抽气，能够将异味气体吸入净化箱内部，使其与尾气吸附液发生反应，避免异味气体被操作者吸入，保护了操作者的身体健康。

技术特征：

1.一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的表面设置有电解桶(2)，电解桶(2)的底端设置有排液阀，且排液阀的进口处设置有滤网(26)，电解桶(2)的顶部设置有桶盖(3)，桶盖(3)的表面分别设置有电解组件、搅拌组件、定量进料组件和净气组件，安装架(1)与桶盖(3)之间设置有升降组件，安装架(1)与电解桶(2)之间设置有晃动组件；

2.根据权利要求1所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述立柱(5)的顶部固定安装有升降电机(13)，升降电机(13)的输出轴延伸至限位滑槽的内部并固定安装有竖向丝杠(14)，升降块(6)螺纹连接在竖向丝杠(14)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述桶盖(3)与电解桶(2)之间设置有密封垫圈(15)，密封垫圈(15)的底端对应电解桶(2)的上开口设置有斜向导向环(16)。

4.根据权利要求1所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装在桶盖(3)表面的搅拌电机(17)，搅拌电机(17)的输出轴延伸至桶盖(3)的下方并固定安装有搅拌杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述定量进料组件包括嵌装在桶盖(3)表面的进液管(19)，进液管(19)的表面设置有阀门，进液管(19)的顶部固定安装有定量筒(20)。

6.根据权利要求1所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述净气组件包括嵌装在桶盖(3)表面的负压管(21)，桶盖(3)的表面固定安装有净化箱(22)，负压管(21)的出气端延伸至净化箱(22)的内腔底侧。

7.根据权利要求6所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述净化箱(22)的内部填充有尾气吸附液，净化箱(22)的顶部固定安装有气泵(23)，气泵(23)的进气端朝向净化箱(22)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，其特征在于：所述负压管(21)于净化箱(22)内部的一端固定连接有空心板(24)，负压管(21)与空心板(24)的内腔相连通，且空心板(24)的表面均匀开设有若干个出气孔(25)。

技术总结本技术公开了一种氮杂环丙烷类化合物的电化学催化合成装置，包括安装架，所述安装架的表面设置有电解桶，电解桶的底端设置有排液阀，且排液阀的进口处设置有滤网，电解桶的顶部设置有桶盖，桶盖的表面分别设置有电解组件、搅拌组件、定量进料组件和净气组件。该电化学催化合成装置，将反应溶液加入电解桶中，利用电极片通电对溶液进行电解反应，在电解结束后，脱去溶剂，使用二氯甲烷溶解，并进行水洗，在此过程中，利用搅拌电机带动搅拌杆转动，对溶液进行搅动，并通过减速电机带动转盘转动，偏心轴带动传动杆移动，驱动电解桶左右摆动，使溶液不规则晃动，从而提升物质的溶解以及水洗效率，满足高效生产的需求。技术研发人员：凌玮,曾东海,杨兰义,李东受保护的技术使用者：江阴迈康升华医药科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13