一种金刚线上砂装置的制作方法

本技术涉金刚线生产，具体为一种金刚线上砂装置。

背景技术：

1、金刚线是以电镀金属为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。

2、现有的cn219280068u专利献文中提出了一种金刚线喷涂超声上砂装置，喷涂上砂装置的出口端外侧设有电镀机构，所述的喷涂上砂装置包括流水线喷涂机构、收集过滤机构和循环喷涂机构，所述的流水线喷涂机构底部设有收集过滤机构，所述的收集过滤机构底部设有循环喷涂机构，所述的循环喷涂机构与流水线喷涂机构相连，所述的流水线喷涂机构包括喷涂母线、喷涂主体腔、过砂底板和喷枪，所述的收集过滤机构包括收集斗腔和超声震动筛，所述的循环喷涂机构包括压缩泵和喷料管路，采用压缩喷涂上砂方式，金刚石粉末通过双面喷枪喷涂于金刚线基线上，可实现上砂均匀性效果，最后回落砂于砂槽中，实现循环利用。

3、但是该金刚线喷涂超声上砂装置在对金刚线进行电镀处理时，可能会有部分金刚砂团结成块落在电镀装置内，金刚砂累积过多会影响电镀装置工作，需要工作人员手动进行清理，费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种金刚线上砂装置，以解决上述背景技术中提出在对金刚线进行电镀处理时，可能会有部分金刚砂团结成块落在电镀装置内，金刚砂累积过多会影响电镀装置工作，需要工作人员手动进行清理，费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚线上砂装置，包括主体机构、上砂机构和清洗机构，所述上砂机构位于主体机构的左端，所述清洗机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括电镀箱、电镀液加液管和蓄水箱，所述电镀液加液管固定安装在电镀箱的上端，所述蓄水箱固定安装在电镀液加液管的前方；

5、优选的，所述主体机构还包括加水管、液位观察条、控制泵、出水管、高压喷头、上导电杆、下导电杆、电镀液排液管和控制阀，所述加水管固定安装在蓄水箱的上端，所述液位观察条固定安装在蓄水箱的前端，所述控制泵固定安装在蓄水箱的下端，所述出水管固定安装在控制泵的下端，所述高压喷头固定安装在出水管的下端，加水管便于工作人员往蓄水箱内加水，液位观察条便于控制加水的量，避免多加或少加，蓄水箱便于放置大量的水资源，控制泵便于控制水管的闭合，便于将蓄水箱内部的水取出来，通过高压喷头对水进行加压，并喷洒在电镀箱内部，将电镀箱内的金刚砂冲洗干净，避免金刚砂堆积过多影响电镀箱的使用效果，不用工作人员手动进行清理，省时省力。

6、优选的，所述上导电杆固定安装在电镀箱的内部的上端，所述下导电杆固定安装在上导电杆的下方，所述电镀液排液管固定安装在电镀箱的下端，所述控制阀固定安装在电镀液排液管的左端，上导电杆和下导电杆便于将直流电导入电镀箱内对金刚线进行电镀处理，电镀液排液管可以将使用完的电镀液排出，便于对电镀液进行循环过滤处理，便于回收利用，控制阀可以控制电镀液排液管的启闭。

7、优选的，所述上砂机构包括上砂箱、进线口、加砂管、活动盖板、滤网卡槽、过滤网、安装箱、驱动电机、转动轴和搅拌叶，所述上砂箱固定安装在电镀箱的左端，所述进线口固定设置在上砂箱的左端，上砂箱可以对金刚线进行上砂，进线口便于金刚线进入上砂箱内。

8、优选的，所述加砂管固定安装在上砂箱的上端，所述活动盖板活动安装在加砂管的右端，所述滤网卡槽固定设置在加砂管的内端，所述过滤网活动安装在滤网卡槽的内端，加砂管便于工作人员往上砂箱内加入金刚砂，活动盖板通过螺丝固定在加砂管的右端，当过滤网需要更换时便于通过拧动螺丝将活动盖板卸下，便于把过滤网从滤网卡槽内取出进行更换，过滤网可以将金刚砂里的杂质过滤出，避免杂质进入上砂箱内影响上砂效果。

9、优选的，所述安装箱固定安装在上砂箱的内部，所述驱动电机固定安装在安装箱的内部，所述转动轴固定安装在转动轴的上端，所述搅拌叶固定安装在转动轴的外端，驱动电机便于驱动转动轴转动，转动轴便于带动搅拌叶转动，搅拌叶便于在金刚线上砂前对金刚砂进行搅拌，可以避免金刚砂结块，使金刚线的上砂效果更好。

10、优选的，所述清洗机构包括清洗箱、出线口、清洗液加液管、废液排出管、防水箱、超声波电源和换能器，清洗箱固定安装在电镀箱的右端，清洗箱便于对上砂后的金刚线进行清洗。

11、优选的，所述出线口固定设置在清洗箱的右端，所述清洗液加液管固定安装在清洗箱的上端，所述废液排出管固定安装在清洗箱的下端，出线口便于加工完成后的金刚线通过，清洗液加液管便于工作人员往清洗箱内加入清洗液，废液排出管便于将使用过的清洗液排出。

12、优选的，所述防水箱固定安装在清洗箱的内部，所述超声波电源固定安装在防水箱的内部，所述换能器固定安装在超声波电源的上端，防水箱可以防止液体进入箱内，避免影响超声波电源正常工作，超声波电源便于为换能器提供电源，换能器可以将电能转换成强有力的超声波振动，便于对金刚线进行清洗。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该金刚线上砂装置，通过对于主体机构的安装，实现了蓄水箱便于放置大量的水资源，控制泵便于控制水管的闭合，便于将蓄水箱内部的水取出来，通过高压喷头对水进行加压，并喷洒在电镀箱内部，将电镀箱内的金刚砂冲洗干净，避免金刚砂堆积过多影响电镀箱的使用效果，不用工作人员手动进行清理，省时省力，提高了金刚线上砂装置的便捷性；

15、2、该金刚线上砂装置，通过对于上砂机构的安装，实现了驱动电机便于驱动转动轴转动，转动轴便于带动搅拌叶转动，搅拌叶便于在金刚线上砂前对金刚砂进行搅拌，可以避免金刚砂结块，使金刚线的上砂效果更好，提高了金刚线上砂装置的上砂效果；

16、3、该金刚线上砂装置，通过对于清洗机构的安装，实现了防水箱可以防止液体进入箱内，避免影响超声波电源正常工作，超声波电源便于为换能器提供电源，换能器可以将电能转换成强有力的超声波振动，便于对金刚线进行清洗，提高了金刚线上砂装置的清洗效果。

技术特征：

1.一种金刚线上砂装置，包括主体机构(1)、上砂机构(2)和清洗机构(3)，其特征在于：所述上砂机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述清洗机构(3)位于主体机构(1)的右端，所述主体机构(1)包括电镀箱(101)、电镀液加液管(102)和蓄水箱(103)，所述电镀液加液管(102)固定安装在电镀箱(101)的上端，所述蓄水箱(103)固定安装在电镀液加液管(102)的前方；

2.根据权利要求1所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述上导电杆(109)固定安装在电镀箱(101)的内部的上端，所述下导电杆(110)固定安装在上导电杆(109)的下方，所述电镀液排液管(111)固定安装在电镀箱(101)的下端，所述控制阀(112)固定安装在电镀液排液管(111)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述上砂机构(2)包括上砂箱(201)、进线口(202)、加砂管(203)、活动盖板(204)、滤网卡槽(205)、过滤网(206)、安装箱(207)、驱动电机(208)、转动轴(209)和搅拌叶(210)，所述上砂箱(201)固定安装在电镀箱(101)的左端，所述进线口(202)固定设置在上砂箱(201)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述加砂管(203)固定安装在上砂箱(201)的上端，所述活动盖板(204)活动安装在加砂管(203)的右端，所述滤网卡槽(205)固定设置在加砂管(203)的内端，所述过滤网(206)活动安装在滤网卡槽(205)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述安装箱(207)固定安装在上砂箱(201)的内部，所述驱动电机(208)固定安装在安装箱(207)的内部，所述转动轴(209)固定安装在转动轴(209)的上端，所述搅拌叶(210)固定安装在转动轴(209)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗箱(301)、出线口(302)、清洗液加液管(303)、废液排出管(304)、防水箱(305)、超声波电源(306)和换能器(307)，清洗箱(301)固定安装在电镀箱(101)的右端。

7.根据权利要求6所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述出线口(302)固定设置在清洗箱(301)的右端，所述清洗液加液管(303)固定安装在清洗箱(301)的上端，所述废液排出管(304)固定安装在清洗箱(301)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种金刚线上砂装置，其特征在于：所述防水箱(305)固定安装在清洗箱(301)的内部，所述超声波电源(306)固定安装在防水箱(305)的内部，所述换能器(307)固定安装在超声波电源(306)的上端。

技术总结本技术涉及金刚线生产技术领域，且公开了一种金刚线上砂装置，包括主体机构、上砂机构和清洗机构，所述上砂机构位于主体机构的左端，所述清洗机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括电镀箱、电镀液加液管和蓄水箱，所述电镀液加液管固定安装在电镀箱的上端，所述蓄水箱固定安装在电镀液加液管的前方。该金刚线上砂装置，通过对于主体机构的安装，实现了蓄水箱便于放置大量的水资源，控制泵便于控制水管的闭合，便于将蓄水箱内部的水取出来，通过高压喷头对水进行加压，并喷洒在电镀箱内部，将电镀箱内的金刚砂冲洗干净，避免金刚砂堆积过多影响电镀箱的使用效果，不用工作人员手动进行清理，省时省力，提高了金刚线上砂装置的便捷性。技术研发人员：周永受保护的技术使用者：湖南金钨高新科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/13