一种节能增效的铜箔阳极板制作装置的制作方法

本技术涉及铜箔阳极板制作领域，尤其涉及一种节能增效的铜箔阳极板制作装置。

背景技术：

1、常规的背拉式电解铜箔阳极板背部导电部位通常采用涂刷或者电镀铂金涂层，背部接线柱采用摩擦焊保证导电住的强度。

2、首先铂金涂层比较昂贵，在硫酸体系中，尤其是大电流强度下，铂金极易溶解或基材钝化失效，造成铜箔阳极板存在导电不均匀隐患，并且导电柱采用摩擦焊方式，每条阳极板接线柱为14个，在焊接过程中，由于热变形，焊接后的成品由于内应力过大极板变形严重。

3、因此，有必要提供一种节能增效的铜箔阳极板制作装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，解决了铜箔阳极板在使用过程中导电均匀性的问题，也解决了由于焊接造成内应力无法释放，造成极板变形的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，包括：

3、钛阳极基材，所述钛阳极基材表面的中心位置设置有钛铜复合板，所述钛铜复合板的表面从左至右依次设置有多个钛铜复合棒，多个所述钛铜复合棒的底部均连接有安装柱，所述钛铜复合板的表面开设有多个与多个安装柱相适配的安装孔。

4、优选的，所述钛阳极基材表面的中心位置开设有与所述钛铜复合板相适配的安装槽，所述安装槽的深度为3毫米、宽度为50毫米。

5、优选的，所述钛阳极基材与所述钛铜复合棒之间设置有安装组件，所述安装组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

6、优选的，所述滑块的表面连接有连接杆。

7、优选的，所述连接杆的一端连接有安装环，所述安装环与所述钛铜复合棒连接。

8、优选的，所述滑块的内部设置有固定栓，所述钛铜复合板表面的中心位置开设有活动槽。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种节能增效的铜箔阳极板制作装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，在钛阳极基材的表面设置带有多个安装孔的钛铜复合板、带有安装柱的钛铜复合棒之间配合操作，电阻大幅度减小，可有效的降低使用槽电压，可以降低能耗，并且钛铜导电均匀性优于钛板，在使用过程中，导电均匀有效的提升了产品良品率。

技术特征：

1.一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，所述钛阳极基材表面的中心位置开设有与所述钛铜复合板相适配的安装槽，所述安装槽的深度为3毫米、宽度为50毫米。

3.根据权利要求1所述的节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，所述钛阳极基材与所述钛铜复合棒之间设置有安装组件，所述安装组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

4.根据权利要求3所述的节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，所述滑块的表面连接有连接杆。

5.根据权利要求4所述的节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，所述连接杆的一端连接有安装环，所述安装环与所述钛铜复合棒连接。

6.根据权利要求3所述的节能增效的铜箔阳极板制作装置，其特征在于，所述滑块的内部设置有固定栓，所述钛铜复合板表面的中心位置开设有活动槽。

技术总结本技术提供一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，包括：钛阳极基材，所述钛阳极基材表面的中心位置设置有钛铜复合板，所述钛铜复合板的表面从左至右依次设置有多个钛铜复合棒，多个所述钛铜复合棒的底部均连接有安装柱，所述钛铜复合板的表面开设有多个与多个安装柱相适配的安装孔。本技术提供的一种节能增效的铜箔阳极板制作装置，在钛阳极基材的表面设置带有多个安装孔的钛铜复合板、带有安装柱的钛铜复合棒之间配合操作，电阻大幅度减小，可有效的降低使用槽电压，可以降低能耗，并且钛铜导电均匀性优于钛板，在使用过程中，导电均匀有效的提升了产品良品率。技术研发人员：乔志伟,乔嘉豪,乔志华受保护的技术使用者：宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/18