一种钢丝表面镀铜装置的制作方法

本技术涉及镀铜设备领域，尤其涉及一种钢丝表面镀铜装置。

背景技术：

1、钢丝镀铜，是指拉拔钢丝表面镀上一层黄铜合金，而目前常用的镀铜工艺主要就是电镀，而电镀是电沉积的过程，主要是利用电极通过电流，使金属附着于钢丝表面上，从而能够在铜丝表面上镀一层黄铜合金。

2、镀铜后的钢丝表面上会附着一层电解液，需要进行清洗。申请号为202021206407.7的专利文献公开了一种钢丝镀铜加工装置，其通过海绵刷将附着在移动钢丝表面上的电解液清洗干净，然后再利用第一转辊将钢丝通入清水箱中，从而能够完全将钢丝表面上的清洁剂清洗干净。该装置虽然可将电解液清洗干净，但是需要通过擦除、清洗两个步骤，无疑增加了制造的成本及工序，也为后期设备维护另外增加了负担。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种清洁过程简单、清洗效果佳的钢丝表面镀铜装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢丝表面镀铜装置，包括加工池、设置在加工池内部及侧壁上的过线辊及设置在加工池外侧的清洗机构，所述清洗机构包括水箱、设置在水箱上部的清洗槽、与清洗槽连通的进水管、设置在清洗槽侧壁上的走线孔及设置在清洗槽侧壁上的溢流孔，所述溢流孔的流量等于进水管的进水量。

3、进一步地，所述清洗槽包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分割为多个清洗区域，每一所述清洗区域分别连通进水管。

4、进一步地，多个所述清洗区域并排设置，所述箱体侧壁分别对应每个清洗区域开设走线孔及溢流孔。

5、进一步地，所述进水管设置在每一清洗区域上方，并与清洗区域液面有落差使得清洗液通过上方落入清洗区域内。

6、进一步地，所述箱体的一侧设置干燥机构，所述干燥机构包括环形出风组件，清洗过的镀铜钢丝输送路径通过干燥机构的干燥范围。

7、进一步地，所述干燥机构包括外壳，所述环形出风组件包括设置在外壳内的环形盘、设置在外壳上的进风管及设置在环形盘内侧的出风嘴。

8、该钢丝表面镀铜装置，从加工池镀铜后的钢丝会进入清洗槽内，清洗槽内设置有进水管及溢流孔，使得水流处于流动状态，由走向孔进入清洗槽后通过清洗槽内的流水，实现对镀铜的钢丝进行清洗。本实用新型钢丝表面镀铜装置，相较于擦拭后再清洗，本装置直接采用活水进行清洗，清洗效果佳，同时有效节省了工序，并且可避免擦拭带来的成本增加。

技术特征：

1.一种钢丝表面镀铜装置，包括加工池（1）、设置在加工池（1）内部及侧壁上的过线辊（2）及设置在加工池（1）外侧的清洗机构，其特征在于，所述清洗机构包括水箱（3）、设置在水箱（3）上部的清洗槽（4）、与清洗槽（4）连通的进水管（5）、设置在清洗槽（4）侧壁上的走线孔（6）及设置在清洗槽（4）侧壁上的溢流孔（7），所述溢流孔（7）的流量等于进水管（5）的进水量。

2.根据权利要求1所述的钢丝表面镀铜装置，其特征在于，所述清洗槽（4）包括箱体，所述箱体内设置有隔板（41）将箱体分割为多个清洗区域（42），每一所述清洗区域（42）分别连通进水管（5）。

3.根据权利要求2所述的钢丝表面镀铜装置，其特征在于，多个所述清洗区域并排设置，所述箱体侧壁分别对应每个清洗区域开设走线孔（6）及溢流孔（7）。

4.根据权利要求3所述的钢丝表面镀铜装置，其特征在于，所述进水管（5）设置在每一清洗区域上方，并与清洗区域液面有落差使得清洗液通过上方落入清洗区域内。

5.根据权利要求2-4任一项所述的钢丝表面镀铜装置，其特征在于，所述箱体的一侧设置干燥机构（8），所述干燥机构（8）包括环形出风组件，清洗过的镀铜钢丝输送路径通过干燥机构（8）的干燥范围。

6.根据权利要求5所述的钢丝表面镀铜装置，其特征在于，所述干燥机构（8）包括外壳，所述环形出风组件包括设置在外壳内的环形盘（81）、设置在外壳上的进风管（83）及设置在环形盘（81）内侧的出风嘴（82）。

技术总结本技术公开了一种钢丝表面镀铜装置，涉及镀铜设备，包括加工池（1）、设置在加工池（1）内部及侧壁上的过线辊（2）及设置在加工池（1）外侧的清洗机构，述清洗机构包括水箱（3）、设置在水箱（3）上部的清洗槽（4）、与清洗槽（4）连通的进水管（5）、设置在清洗槽（4）侧壁上的走线孔（6）及设置在清洗槽（4）侧壁上的溢流孔（7），所述溢流孔（7）的流量等于进水管（5）的进水量。本技术直接采用活水进行清洗，清洗效果佳，同时有效节省了工序，并且可避免擦拭带来的成本增加。技术研发人员：白军帅受保护的技术使用者：河南恒基焊材科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/18