一种微弧氧化屏蔽保护装置的制作方法

本技术涉及微弧氧化，尤其涉及一种微弧氧化屏蔽保护装置。

背景技术：

1、微弧氧化技术作为一种新型的表面处理技术，日益受到人们的重视。铝合金微弧氧化处理技术因其工艺的环保特性和涂层的陶瓷属性而越来越受到汽车制造、交通运输及纺织工业的关注，尤其是近年来在以铝代钢的高速电气化铁路接触网行业应用更甚，提高铝合金零件表面的耐蚀、耐磨性能是接触网行业追求的目标。铝合金微弧氧化技术，又称微等离子体氧化，阳极火花沉积或火花放电阳极氧化，是在普通阳极氧化的基础上发展起来的一种新的表面处理技术，铝合金零件在电解液中通过高压放电作用，使其表面生成一层与基体以冶金方式结合的、以氧化铝为主的陶瓷层，陶瓷层的高硬度、高阻抗和高稳定性可满足铝合金的耐腐蚀、耐热蚀及耐磨性能要求，对一般的零部件进行微弧氧化处理时不需要特别的装置便可以实现，但是如果需要对一个零件的局部进行微弧氧化处理，而其他特定部位不需要进行处理时在现有技术上就很难实现，一般采用的方式是用热缩管将不需要处理的部位包裹住，再对整体进行微弧氧化处理，所以就需要一种微弧氧化屏蔽保护装置。

2、现有的微弧氧化屏蔽保护装置，在使用时一般是使用热缩管将不需要处理的部位包裹住，再对整体进行微弧氧化处理，但是热缩管一般使用一次就结束了寿命，造成了浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微弧氧化屏蔽保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的微弧氧化屏蔽保护装置，在使用时一般是使用热缩管将不需要处理的部位包裹住，再对整体进行微弧氧化处理，但是热缩管一般使用一次就结束了寿命，造成了浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微弧氧化屏蔽保护装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧底端活动连接有气囊，所述气囊的一侧表面固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有快速接头，所述气囊的上方表面活动连接有活动板，所述活动板的一侧表面固定连接有限位块，所述活动板的上方表面固定连接有橡胶缓冲板，所述装置本体的内侧表面开设有限位槽，所述装置本体的上方表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧表面滑动连接有密封圈，所述密封圈的上方表面固定连接有顶盖，所述顶盖的上方表面螺纹连接有螺栓。

3、优选的，所述气管贯穿装置本体的外壁至气囊，所述活动板的外壁尺寸与装置本体的内壁尺寸相吻合。

4、优选的，所述限位块以活动板的中轴线对称设置，且形状大小都相等。

5、优选的，所述限位块的外壁尺寸与限位槽的内壁尺寸相吻合，所述活动板与橡胶缓冲板为平行分布，且形状大小都相等。

6、优选的，所述顶盖通过螺栓与装置本体螺纹连接，所述顶盖的内壁尺寸大于装置本体内壁尺寸。

7、优选的，所述螺栓在顶盖表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微弧氧化屏蔽保护装置，通过气囊、气管、快速接头、活动板、限位块、橡胶缓冲板、限位槽、密封槽、密封圈、顶盖和螺栓的设置，将需要电镀的金属板放入装置本体内，之后将顶盖使用螺栓固定，之后将快速接头与气泵连接，紧接着启动气泵，向气囊内充气，随着气囊逐渐变大，会挤压活动板向上移动，同时限位块在限位槽内滑动，进而带动橡胶缓冲板挤压金属板使其逐渐挤压密封圈向内的部分，使密封圈产生形变，达到密封效果，之后将装置本体放入电解液中，金属板朝外的部分会被镀上防护层，而其他部分与电解液不接触，在电镀完成后即可取出，最后将螺栓拧下，即可将金属板取下，重复上述步骤，即可重复使用，相较于热缩管，这种方式可以重复使用，进而达到节约的效果。

技术特征：

1.一种微弧氧化屏蔽保护装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内侧底端活动连接有气囊(2)，所述气囊(2)的一侧表面固定连接有气管(3)，所述气管(3)的另一端固定连接有快速接头(4)，所述气囊(2)的上方表面活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的一侧表面固定连接有限位块(6)，所述活动板(5)的上方表面固定连接有橡胶缓冲板(7)，所述装置本体(1)的内侧表面开设有限位槽(8)，所述装置本体(1)的上方表面开设有密封槽(9)，所述密封槽(9)的内侧表面滑动连接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的上方表面固定连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)的上方表面螺纹连接有螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种微弧氧化屏蔽保护装置，其特征在于：所述气管(3)贯穿装置本体(1)的外壁至气囊(2)，所述活动板(5)的外壁尺寸与装置本体(1)的内壁尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种微弧氧化屏蔽保护装置，其特征在于：所述限位块(6)以活动板(5)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。

4.根据权利要求1所述的一种微弧氧化屏蔽保护装置，其特征在于：所述限位块(6)的外壁尺寸与限位槽(8)的内壁尺寸相吻合，所述活动板(5)与橡胶缓冲板(7)为平行分布，且形状大小都相等。

5.根据权利要求1所述的一种微弧氧化屏蔽保护装置，其特征在于：所述顶盖(11)通过螺栓(12)与装置本体(1)螺纹连接，所述顶盖(11)的内壁尺寸大于装置本体(1)内壁尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种微弧氧化屏蔽保护装置，其特征在于：所述螺栓(12)在顶盖(11)表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

技术总结本技术提供一种微弧氧化屏蔽保护装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧底端活动连接有气囊，所述气囊的一侧表面固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有快速接头，所述气囊的上方表面活动连接有活动板，所述活动板的一侧表面固定连接有限位块。该微弧氧化屏蔽保护装置，通过气囊、橡胶缓冲板、限位槽、密封槽、密封圈、顶盖和螺栓的设置，启动气泵，向气囊内充气，随着气囊逐渐变大，会挤压活动板向上移动，同时限位块在限位槽内滑动，之后将装置本体放入电解液中，金属板朝外的部分会被镀上防护层，而其他部分与电解液不接触，在电镀完成后即可取出，最后将螺栓拧下，即可将金属板取下。技术研发人员：赵春平,辛铁柱,孙秋,庞坤受保护的技术使用者：哈尔滨规格科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/20