一种镀硬铬药液杂质处理工艺的制作方法

本发明涉及金属电镀领域，具体涉及一种镀硬铬药液杂质处理工艺。

背景技术：

1、在镀硬铬过程中，模具基体被六价铬酸腐蚀，导致铁离子和有机物残留在镀铬液中。特别是汽车行业模具，拉延模具都是铸铁或铸钢的，更容易导致镀铬液中铁离子升高。由于汽车拉延模具的局限性，无法满足阳极面积大于阴极面积，在长期电镀中，三价铬上升特别快，三价铬和铁离子及其他有机物达到一定浓度时，对镀铬层的附着力影响巨大，导致镀铬液老化而无法继续使用，为了降低镀铬液杂质成分，现有技术中有采取陶瓷隔膜和素烧筒电解法来降低镀铬液中杂质成分以实现节能环保的方式。

2、陶瓷隔膜的电解原理为：镀液中的三价铬在电解过程中在阳极上氧化成六价铬得以循环利用，阴极还原的三价铬和铁离子杂质留在陶瓷隔膜筒内，从而降低镀铬液中的三价铬和铁离子成份。采用阳极：阴极＝5:1，陶瓷隔膜筒内加10％的稀硫酸溶液，放入阴极铅棒，按每个陶瓷隔膜筒50～80a电流电解，连续电解5～10小时，清理干净桶内杂质，再重新电解。

3、素烧筒和陶瓷隔膜电解原理一样，只是材料不一样，素烧筒是以优质陶土高温烧制，陶瓷隔膜是以陶瓷为主。

4、这样的优点包括：陶瓷隔膜和素烧筒对不含氟的镀铬液中，降低三价铬效果明显，适合对锻钢材料电镀和塑胶电镀行业，正常使用寿命两年左右。缺点在于：罐体体积小，需要频繁更换，氟对陶瓷有较强的腐蚀，对于汽车模具行业，为了铸铁或铸钢表面得到优良的镀铬层，镀铬液中必须添加氟化物成分，这导致陶瓷隔膜和素烧筒使用寿命严重缩短，正常使用寿命只有3个月左右，并且报废的陶瓷隔膜和素烧筒体积大，且筒壁吸附的镀铬液难清理出来，固废处理成本高。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种镀硬铬药液杂质处理工艺，以解决含氟镀铬液长期使用后杂质含量多，而现有技术中镀铬液杂质去除采用素烧筒或陶瓷隔膜筒存在使用寿命短的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种镀硬铬药液杂质处理工艺，包括以下步骤：

3、a、准备一个外槽体，外槽体的槽口处设置进液口和溢流口，底部设置排泄阀；

4、b、准备一个内槽体，内槽体的底部设置排泄阀，内槽体的侧壁上设置多个孔洞，孔洞处安装四氟电解布，将内槽体固定在外槽体中；

5、c、在外槽体中盛装镀铬液，在内槽体中盛装电解液，电解液中含有5％～10％的镀铬原液；

6、d、在外槽体中连接阳极，在内槽体中连接阴极，通电后连续电解48-72小时后换水。

7、优选的，作为一种改进，步骤a和步骤b中采用3mm的钛板制作长方形的外槽体和内槽体。

8、优选的，作为一种改进，步骤b中内槽体的长度为外槽体长度的90％以上，内槽体的宽度为外槽体宽度的90％以上，内槽体的深度小于外槽体。

9、优选的，作为一种改进，步骤b中在内槽体的两个长侧壁上各加工两个长方形的孔洞，孔洞的长度为内槽体长度的40％-45％。

10、优选的，作为一种改进，步骤b中在孔洞的四周设置螺纹孔，用钛螺栓将四氟电解布连接在内槽体上。

11、优选的，作为一种改进，步骤b中在四氟电解布与内槽体之间设置四氟垫。

12、优选的，作为一种改进，步骤d中镀铬液在外槽体中经进液口和溢流口实现循环。

13、本方案的原理及优点是：实际应用时，实际应用时，外槽体中盛装镀铬液并连接阳极，内槽体中盛装有电解液，电解液含有5％～10％的镀铬原液，内槽体中放入阴极铅棒并通电流进行电解，镀铬液中的三价铬在电解过程中在阳极上氧化成六价铬得以循环利用，阴极还原的三价铬和杂质留在内槽体内，从而降低三价铬和铁离子成份，内槽体上的四氟电解布可有效防止含氟的镀铬液腐蚀。内槽体相比外槽体的体积占比大，相对容量大，可连续电解48-72小时后再换水。大电流对四氟电解布的影响小，不会因为电流过大造成损坏，相同条件下可采用大电流加快降解速度，处理率更高。电解液中采用5％～10％镀铬原液，腐蚀性小，人员操作安全，若渗漏，对镀铬液没有影响。四氟电解布整体扁平，空间体积占用小，容易清洗，产生固废处理方便。这样的结构用于镀铬液的杂质去除，使用寿命可达到24个月以上，相比现有技术中的陶瓷隔膜筒或素烧筒的技术，使用寿命显著提高。

技术特征：

1.一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤a和步骤b中采用3mm的钛板制作长方形的外槽体和内槽体。

3.根据权利要求2所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤b中内槽体的长度为外槽体长度的90％以上，内槽体的宽度为外槽体宽度的90％以上，内槽体的深度小于外槽体。

4.根据权利要求3所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤b中在内槽体的两个长侧壁上各加工两个长方形的孔洞，孔洞的长度为内槽体长度的40％-45％。

5.根据权利要求4所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤b中在孔洞的四周设置螺纹孔，用钛螺栓将四氟电解布连接在内槽体上。

6.根据权利要求5所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤b中在四氟电解布与内槽体之间设置四氟垫。

7.根据权利要求6所述的一种镀硬铬药液杂质处理工艺，其特征在于：步骤d中镀铬液在外槽体中经进液口和溢流口实现循环。

技术总结本发明涉及金属电镀领域，公开了一种镀硬铬药液杂质处理工艺，在一个外槽体中放置一个内槽体，在内槽体侧壁上开孔并安装四氟电解布，外槽体中盛装阳极和镀铬液，内槽体中盛装阴极和含有5％～10％的镀铬原液的电解液，通电后持续电解。本发明可解决含氟镀铬液长期使用后杂质含量多，而现有技术中镀铬液杂质去除采用素烧筒或陶瓷隔膜筒存在使用寿命短的问题。技术研发人员：符士正受保护的技术使用者：重庆桃园金属表面处理有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23