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一种铝箔电化学腐蚀装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:51:42

本技术涉及电解设备,具体为一种铝箔电化学腐蚀装置。

背景技术:

1、电极铝箔是制造铝电解电容器的关键材料,包括阴极铝箔和阳极铝箔,其成本平均占电容器总成本的70%左右,其中阳极铝箔对电容量起决定性作用,阳极铝箔制造过程依次可分为高纯铝锭的熔铸、轧制、退火、电解扩面腐蚀和化成五个工序,涉及到成分、变形、热处理、电解腐蚀、阳极氧化等方面,每个过程都会对电极箔的最终质量产生影响,而电解腐蚀是至关重要的工序。

2、授权公告号为:cn215451191u的专利公开了一种用于中高压阳极箔生产的电化学腐蚀装置,包括装置本体,所述装置本体顶部中间位置竖直安装有旋转电机,所述旋转电机输出端通过联轴器安装有立柱,所述立柱表面安装有横板,所述横板底端设置有螺杆,所述螺杆一端设置有第一步进电机,所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套底端设置有第二步进电机,所述第二步进电机输出端通过传动轴安装有绕线轮,所述绕线轮表面缠绕有绳索,所述绳索一端设置有处理框。

3、其通过旋转电机和第二步进电机的驱动下,带动放置于处理框内的铝箔按顺序进入前处理腔、发孔腔扩孔腔和后处理腔内对铝箔进行加工,然而在处理框内的铝箔在其中一个腔室内进行加工时,其他腔室内处于空载状态,导致了在加工过程中只能等待一组铝箔加工完成后,才能加工下一组铝箔,当需要对大量的铝箔进行加工时,加工的总时长会延长,加工效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔电化学腐蚀装置,以解决上述背景技术中提出的铝箔电化学腐蚀装置的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔电化学腐蚀装置,所述工作台上装设有环形的驱动台,所述驱动台四周的工作台上按顺序分别装设有填装台、前处理池、发孔池、后处理池、清洗箱和收料盒,所述驱动台的侧面装设有轨迹槽,所述驱动台的上侧设置有输送带,所述输送带上装设有若干组安装件,所述安装件一端的下侧装设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端装设有固定板,所述固定板的一侧转动设置有转动盘,所述转动盘滚动设置在轨迹槽内,所述固定板的下侧滑动设置有对称的模型板,所述模型板上设置有若干均匀分布的孔洞,所述固定板上设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动模型板在固定板的下侧移动。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括固定板下侧开设的滑槽,所述滑槽内转动设置有双向丝杆,所述双向丝杆的两端均螺纹连接有连接板,且连接板滑动连接在滑槽内,所述连接板的下侧装设在模型板的上侧,所述双向丝杆设置有电机驱动。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板的一侧装设有防护箱,所述电机装设在防护箱的内部。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述轨迹槽位于填装台、前处理池、发孔池、后处理池、清洗箱和收料盒一侧的位置处均设置为v形槽。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述填装台上侧的中心处装设有限位槽。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述收料盒的上侧装设有封盖,所述封盖上侧的中心处设置有进料口。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述清洗箱的底部设置有超声波发生器。

9、本实用新型提供了一种铝箔电化学腐蚀装置,具备以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过若干组安装件的设置,可以在输送带在驱动台的上侧移动时,同时带动固定板在轨迹槽内移动,进而使得模型板之间夹持的铝箔按顺序经过前处理池、发孔池、后处理池、清洗箱和收料盒内,从而可以在加工的过程中能够同时对多组铝箔进行加工,实现了增加对铝箔的电化学腐蚀的效率的功能。

11、(2)本实用新型通过模型板上设置的若干均匀分布的孔洞的设置,可以在模型板夹持铝箔进入前处理池、发孔池和后处理池中进行电化学腐蚀时,使得腐蚀出的孔能够均匀的分布。

技术特征:

1.一种铝箔电化学腐蚀装置,包括固工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上装设有环形的驱动台(10),所述驱动台(10)四周的工作台(1)上按顺序分别装设有填装台(15)、前处理池(2)、发孔池(16)、后处理池(17)、清洗箱(11)和收料盒(13),所述驱动台(10)的侧面装设有轨迹槽(9),所述驱动台(10)的上侧设置有输送带(8),所述输送带(8)上装设有若干组安装件(6),所述安装件(6)一端的下侧装设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下端装设有固定板(4),所述固定板(4)的一侧转动设置有转动盘,所述转动盘滚动设置在轨迹槽(9)内,所述固定板(4)的下侧滑动设置有对称的模型板(7),所述模型板(7)上设置有若干均匀分布的孔洞,所述固定板(4)上设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)用于带动模型板(7)在固定板(4)的下侧相向移动。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定板(4)下侧开设的滑槽(301),所述滑槽(301)内转动设置有双向丝杆(302),所述双向丝杆(302)的两端均螺纹连接有连接板(304),且连接板(304)滑动连接在滑槽(301)内,所述连接板(304)的下侧装设在模型板(7)的上侧,所述双向丝杆(302)设置有电机(303)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述固定板(4)的一侧装设有防护箱(18),所述电机(303)装设在防护箱(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述轨迹槽(9)位于填装台(15)、前处理池(2)、发孔池(16)、后处理池(17)、清洗箱(11)和收料盒(13)一侧的位置处均设置为v形槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述填装台(15)上侧的中心处装设有限位槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述收料盒(13)的上侧装设有封盖(19),所述封盖(19)上侧的中心处设置有进料口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔电化学腐蚀装置,其特征在于:所述清洗箱(11)的底部设置有超声波发生器(12)。

技术总结本技术公开了一种铝箔电化学腐蚀装置,工作台上装设有环形的驱动台,驱动台四周的工作台上按顺序分别装设有填装台、前处理池、发孔池、后处理池、清洗箱和收料盒,驱动台的侧面装设有轨迹槽,驱动台的上侧设置有输送带,输送带上装设有若干组安装件,安装件一端的下侧装设有伸缩杆,伸缩杆的下端装设有固定板,固定板的一侧转动设置有转动盘,转动盘滚动设置在轨迹槽内,固定板的下侧滑动设置有对称的模型板,模型板上设置有若干均匀分布的孔洞,固定板上设置有驱动机构。通过若干安装件上的模型板之间夹持的铝箔,沿着驱动台的外侧移动,使得多组夹持的铝箔能够进行电化学腐蚀,实现增加工作效率的功能。技术研发人员:龙孟,李文,陈刚,李军,宋凯,陈华丽受保护的技术使用者:立敦电子科技(阿坝州)有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/6/23

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