一种光伏电池电镀的阳极治具的制作方法

本技术涉及治具，尤其是指一种光伏电池电镀的阳极治具。

背景技术：

1、在光伏电池片金属化领域中，光伏电池电镀使用的阳极治具的导电均匀性是重要技术指标。

2、为提高阳极治具的导电均匀性，现有技术是采用传统的不锈钢等合金材料作为导体进行导电并电镀。该方法需要在治具表面覆盖绝缘材料，用于保证治具不沉积镀层材料。由于利用不锈钢等合金材料作为导体，且每个夹点电阻不同，直接导致导电效果不佳，长时间使用的导电性下降，电镀的沉积速率和镀层均匀性均不及预期。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中，不锈钢等合金材料治具每个夹点电阻不同，导电效果不佳，电镀的沉积速率和镀层均匀性不佳的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏电池电镀的阳极治具，包括：

3、主体部，所述主体部上设有至少一个延伸凸缘，所述延伸凸缘上设有夹点条；

4、压层部，所述压层部设于主体部上，在所述压层部上设有若干个导电点位；

5、导线，所述导线的一端与夹点条电连接，另一端与导电点位电连接；所述导线有若干个，任意两个导线的电阻值相同。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述导线埋设于主体部内。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述导电点位为向内开设的凹槽，所述导线从凹槽内向外延伸。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述压层部有多个且阵列布设于主体部上。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述延伸凸缘设于主体部的两侧，且与所述压层部一一对应设置。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述导电点位包括第一点位、第二点位、第三点位、第四点位、第五点位及第六点位；所述第一点位与第六点位相对于压层部的中线呈轴对称；所述第二点位与第五点位相对于压层部的中线呈轴对称；所述第三点位与第四点位相对于压层部的中线呈轴对称；所述压层部的中线与所述夹点条相互平行。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述导线包括电阻值相同的第一导线、第二导线、第三导线、第四导线、第五导线及第六导线；所述第一导线的两端分别与第一点位及夹点条电连接；所述第二导线的两端分别与第二点位及夹点条电连接；所述第三导线的两端分别与第三点位及夹点条电连接；所述第四导线的两端分别与第四点位及夹点条电连接；所述第五导线的两端分别与第五点位及夹点条电连接；所述第六导线的两端分别与第六点位及夹点条电连接。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述第一导线的长度为46-50mm，直径为1.9-2.1mm；所述第二导线的长度为84-88mm，直径为2.65-2.72mm；所述第三导线的长度为120-128mm，直径为3.16-3.28mm；所述第四导线的长度为278-286mm，直径为4.82-4.90mm；所述第五导线的长度为326-336mm，直径为5.22-5.31mm；所述第六导线的长度为370-390mm，直径为5.56-5.72mm。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述延伸凸缘间隔设于主体部的一侧，单个所述延伸凸缘对应设有至少两个间隔排布的压层部。

14、在本实用新型的一个实施例中，任意两根所述导线不相交。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

16、(1)本实用新型中阳极治具采用了具有相同电阻值的多根导线，通过调整导线的横截面积和长度，确保每个导电点位到夹点条之间的导线电阻相同。提高了阳极治具电流分布的均匀性，从而优化了电镀效果。

17、(2)与传统的不锈钢等合金材料制成的阳极治具不同，本实用新型中阳极治具的主体部及压层部采用绝缘材料制成，导线采用具有良好导电性能的材料制成，长时间使用时治具表面不沉积镀层材料，减少了因长时间使用而导致的导电性下降，降低了维护成本。

18、(3)任意两根导线之间具有间隔，且采用彼此不交叉的设计，达到减轻各通路之间的互相干扰和影响，从而提高了稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述导线(3)埋设于主体部(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述导电点位(21)为向内开设的凹槽，所述导线(3)从凹槽内向外延伸。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述压层部(2)有多个且阵列布设于主体部(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述延伸凸缘(11)设于主体部(1)的两侧，且与所述压层部(2)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述导电点位(21)包括第一点位(2101)、第二点位(2102)、第三点位(2103)、第四点位(2104)、第五点位(2105)及第六点位(2106)；所述第一点位(2101)与第六点位(2106)相对于压层部(2)的中线呈轴对称；所述第二点位(2102)与第五点位(2105)相对于压层部(2)的中线呈轴对称；所述第三点位(2103)与第四点位(2104)相对于压层部(2)的中线呈轴对称；所述压层部(2)的中线与所述夹点条(1101)相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述导线(3)包括电阻值相同的第一导线(31)、第二导线(32)、第三导线(33)、第四导线(34)、第五导线(35)及第六导线(36)；所述第一导线(31)的两端分别与第一点位(2101)及夹点条(1101)电连接；所述第二导线(32)的两端分别与第二点位(2102)及夹点条(1101)电连接；所述第三导线(33)的两端分别与第三点位(2103)及夹点条(1101)电连接；所述第四导线(34)的两端分别与第四点位(2104)及夹点条(1101)电连接；所述第五导线(35)的两端分别与第五点位(2105)及夹点条(1101)电连接；所述第六导线(36)的两端分别与第六点位及夹点条(1101)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述第一导线(31)的长度为46-50mm，直径为1.9-2.1mm；所述第二导线(32)的长度为84-88mm，直径为2.65-2.72mm；所述第三导线(33)的长度为120-128mm，直径为3.16-3.28mm；所述第四导线(34)的长度为278-286mm，直径为4.82-4.90mm；所述第五导线(35)的长度为326-336mm，直径为5.22-5.31mm；所述第六导线(36)的长度为370-390mm，直径为5.56-5.72mm。

9.根据权利要求4所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：所述延伸凸缘(11)间隔设于主体部(1)的一侧，单个所述延伸凸缘(11)对应设有至少两个间隔排布的压层部(2)。

10.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的阳极治具，其特征在于：任意两根所述导线(3)不相交。

技术总结本技术提供了一种光伏电池电镀的阳极治具，包括：主体部，主体部上设有至少一个延伸凸缘，延伸凸缘上设有夹点条；压层部，压层部设于主体部上，在压层部上设有若干个导电点位；导线，导线的一端与夹点条电连接，另一端与导电点位电连接；导线有若干个，任意两个导线的电阻值相同。本技术中阳极治具采用了具有相同电阻值的多根导线，通过调整导线的横截面积和长度，确保每个导电点位到夹点条之间的导线电阻相同。提高了阳极治具电流分布的均匀性，从而优化了电镀效果；长时间使用时治具表面不沉积镀层材料，减少了因长时间使用而导致的导电性下降，降低了维护成本。技术研发人员：吴廷斌,杨欣,冯良波,韩方亚受保护的技术使用者：苏州皓申智能科技有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/23