一种活塞环电镀夹具的制作方法

本技术涉及一种电镀夹具，尤其涉及一种活塞环电镀夹具。

背景技术：

1、现有活塞环整体镀铬方法，是先镀外圆，再转机加工光磨平面和精车内孔处理等，然后以外圆面定位上夹具电镀平面和内孔面，以完成活塞环整体镀铬目标。也就意味着现有的活塞环整体镀铬是分两次完成的，在两次电镀中间还需要再转入机加工机械加工处理，产品的加工流程明显延长，交付配套周期增加。

2、现有的活塞环整体镀铬的第二次镀铬，是以第一次外圆镀铬面为定位面，闭口情况下纳入或取出夹具时发生位移，造成外圆擦、划伤问题；活塞环镀铬夹具装架时需要给力闭口推入夹具口再压入，存在侧面摩擦和位移，这会使活塞环凌边擦拉产生毛边或崩缺，甚至有些活塞环会发生平面的擦、划伤，引起质量损失和且影响配套交付。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型目的是提供一种可以一次完成活塞环整体镀铬的活塞环电镀夹具。

2、技术方案：本实用新型提供一种活塞环电镀夹具，包括接触电源的两对挂钩，其中，所述两对挂钩端部连接横梁，横梁两端连接有两根竖梁，所述两根竖梁之间连接有若干底横梁，所述底横梁上固定连接若干挂耳，所述挂耳端部设有用于卡接活塞环开口的台阶状卡接部。

3、进一步地，所述挂耳为竖直的耳杆，所述卡接部固定连接在耳杆底部。

4、进一步地，所述两根竖梁底部之间通过螺栓螺母连接有稳固横梁。

5、进一步地，所述两对挂钩之间通过螺栓螺母连接有防止挂钩晃动的横支梁。

6、进一步地，所述两对挂钩与所述横梁之间、所述横梁与两根竖梁之间、所述底横梁与两根竖梁之间以及所述挂耳与底横梁之间均通过螺栓螺母固定连接。

7、进一步地，所述横梁、两根竖梁、底横梁以及耳杆上均设有绝缘层。

8、进一步地，所述挂钩为紫铜挂钩，所述挂耳为碳钢挂耳。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本夹具实现了活塞环整体镀铬一次完成，简化了加工流程，缩短了交付配套周期；2、活塞环在装配时不会与夹具发生任何接触位移和摩擦，不会对活塞环产生凌边擦拉毛边或崩缺；3、降低活塞环整体镀铬的工装夹具成本和人力资源。

技术特征：

1.一种活塞环电镀夹具，包括接触电源的两对挂钩(1)；其特征在于，其中，所述两对挂钩(1)端部连接横梁(3)，横梁(3)两端连接有两根竖梁(4)，所述两根竖梁(4)之间连接有若干底横梁(5)，所述底横梁(5)上固定连接若干挂耳(6)，所述挂耳(6)端部设有用于卡接活塞环开口的台阶状卡接部(10)。

2.根据权利要求1所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述挂耳(6)包括竖直的耳杆(9)，所述卡接部(10)固定连接在耳杆(9)底部。

3.根据权利要求1所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述两根竖梁(4)底部之间通过螺栓螺母连接有稳固横梁(8)。

4.根据权利要求1所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述两对挂钩(1)之间通过螺栓螺母连接有防止挂钩晃动的横支梁(2)。

5.根据权利要求2所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述两对挂钩(1)与所述横梁(3)之间、所述横梁(3)与两根竖梁(4)之间、所述底横梁(5)与两根竖梁(4)之间以及所述耳杆(9)与底横梁(5)之间均通过螺栓螺母固定连接。

6.根据权利要求2所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述横梁(3)、两根竖梁(4)、底横梁(5)以及耳杆(9)上均设有绝缘层。

7.根据权利要求1所述的活塞环电镀夹具，其特征在于，所述两对挂钩(1)为紫铜挂钩，所述挂耳(6)为碳钢挂耳。

技术总结本技术公开了一种活塞环电镀夹具，包括接触电源的两对挂钩，其中，所述两对挂钩端部连接横梁，横梁两端连接有两根竖梁，所述两根竖梁之间连接有若干底横梁，所述底横梁上固定连接若干挂耳，所述挂耳端部设有用于卡接活塞环开口的台阶状卡接部；本夹具实现了活塞环整体镀铬一次完成，简化了加工流程，缩短了交付配套周期；活塞环在装配时不会与夹具发生任何接触位移和摩擦，不会对活塞环产生凌边擦拉毛边或崩缺；降低活塞环整体镀铬的工装夹具成本和人力资源。技术研发人员：盛之道,段修全受保护的技术使用者：南京飞燕活塞环股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9