一种塑料电镀用上料机构的制作方法

本技术涉及塑料电镀相关，具体为一种塑料电镀用上料机构。

背景技术：

1、目前，在通过滚筒对数量庞大且体积较小的塑料零件进行电镀时，需要通过上料装置，将这些数量庞大的零件投入至滚筒内，但是，现有滚筒上料装置大多采用翻斗结构，即通过翻斗，对零件进行提升，再通过翻斗的翻转，将翻斗内的零件投入至滚筒内，显然，在翻斗翻转的过程中，需要通过电机等动力设备，对其进行驱动，这会增加动力设备的设置，也会提高能源的消耗，进而导致装置成本增大，为此，我们提出了一种塑料电镀用上料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料电镀用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料电镀用上料机构，包括支撑座，所述支撑座上端面转动安装有滚筒，所述支撑座外端面固定安装有外端面呈倾斜设置的上料坡，所述滚筒轴向中部开设有通腔，所述上料坡外端面开设有与一侧通腔相互连通的进料口，所述上料坡外端面滑动安装有与其相互贴合的上料斗，所述进料口外端面呈圆柱型设置，所述上料斗内腔下侧呈与进料口匹配的弧型设置，所述上料坡上端面通过液压推杆与上料斗下端面固定连接。

3、优选的，所述支撑座外端面通过连板固定安装有电机箱，所述支撑座内转动安装有与滚筒径向外围啮合连接的驱动齿轮，所述电机箱外端通过其输出轴及连杆与驱动齿轮转动中心固定连接。

4、优选的，所述上料坡外端面固定安装有限位滑轨，所述上料斗下端固定安装有与限位滑轨滑动配合的限位滑板，且所述上料坡外端面固定安装有限位卡板，所述限位卡板下侧亦呈与进料口匹配的弧型设置，且所述限位卡板下端与上料斗上端相互贴合。

5、优选的，所述限位卡板外端面固定安装有限位座，所述进料口内插接安装有密封板，所述密封板外端面固定安装有与限位座相互插接的螺纹杆，所述限位座外端面转动安装有与螺纹杆螺纹配合的螺纹环。

6、优选的，所述限位座外端面开设有限位插孔，所述螺纹杆插接安装于限位插孔内，且所述限位插孔与螺纹杆均呈相互匹配的c型设置，所述螺纹环转动安装于限位插孔外端。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该一种塑料电镀用上料机构，设置进料口及内端与其相互连通的上料斗，在通过液压推杆，将上料斗提升至与进料口相互对接时，上料斗内塑料零件会通过进料口及通腔投入滚筒内，无需对上料斗进行翻转，从而可以降低动力设备的设置及能源消耗，达到节约成本的效果。

9、该一种塑料电镀用上料机构，通过螺纹环与螺纹杆之间的螺纹配合，可以对密封板位置进行调整，通过密封板与进料口之间的插接配合，可以对进料口进行密封，在上料作业结束后，可以避免滚筒内部电解液中的化学成分向外挥发，达到保护周围环境的效果。

技术特征：

1.一种塑料电镀用上料机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端面转动安装有滚筒(11)，所述支撑座(1)外端面固定安装有外端面呈倾斜设置的上料坡(2)，所述滚筒(11)轴向中部开设有通腔(14)，所述上料坡(2)外端面开设有与一侧通腔(14)相互连通的进料口(20)，所述上料坡(2)外端面滑动安装有与其相互贴合的上料斗(21)，所述进料口(20)外端面呈圆柱型设置，所述上料斗(21)内腔下侧呈与进料口(20)匹配的弧型设置，所述上料坡(2)上端面通过液压推杆(22)与上料斗(21)下端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料电镀用上料机构，其特征在于：所述支撑座(1)外端面通过连板固定安装有电机箱(12)，所述支撑座(1)内转动安装有与滚筒(11)径向外围啮合连接的驱动齿轮(13)，所述电机箱(12)外端通过其输出轴及连杆与驱动齿轮(13)转动中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料电镀用上料机构，其特征在于：所述上料坡(2)外端面固定安装有限位滑轨(291)，所述上料斗(21)下端固定安装有与限位滑轨(291)滑动配合的限位滑板(29)，且所述上料坡(2)外端面固定安装有限位卡板(23)，所述限位卡板(23)下侧亦呈与进料口(20)匹配的弧型设置，且所述限位卡板(23)下端与上料斗(21)上端相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料电镀用上料机构，其特征在于：所述限位卡板(23)外端面固定安装有限位座(24)，所述进料口(20)内插接安装有密封板(25)，所述密封板(25)外端面固定安装有与限位座(24)相互插接的螺纹杆(27)，所述限位座(24)外端面转动安装有与螺纹杆(27)螺纹配合的螺纹环(28)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料电镀用上料机构，其特征在于：所述限位座(24)外端面开设有限位插孔(26)，所述螺纹杆(27)插接安装于限位插孔(26)内，且所述限位插孔(26)与螺纹杆(27)均呈相互匹配的c型设置，所述螺纹环(28)转动安装于限位插孔(26)外端。

技术总结本技术具体是一种塑料电镀用上料机构，包括支撑座，所述支撑座上端面转动安装有滚筒，所述支撑座外端面固定安装有外端面呈倾斜设置的上料坡，所述上料坡外端面开设有与一侧通腔相互连通的进料口，所述上料坡外端面滑动安装有与其相互贴合的上料斗，所述进料口外端面呈圆柱型设置，所述上料斗内腔下侧呈与进料口匹配的弧型设置，所述上料坡上端面通过液压推杆与上料斗下端面固定连接，所述支撑座外端面通过连板固定安装有电机箱，所述支撑座内转动安装有与滚筒径向外围啮合连接的驱动齿轮，所述电机箱外端通过其输出轴及连杆与驱动齿轮转动中心固定连接，本技术便于将数量庞大的塑料零件快速投入滚筒内。技术研发人员：王碧,杨凯帆受保护的技术使用者：珠海优耐科实业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9