一种导电轮交替使用的电镀设备的制作方法

本发明涉及电镀领域，尤指一种导电轮交替使用的电镀设备。

背景技术：

1、常规的线路板电镀设备，是在一个充满有电镀液的仓体内，对线路板进行电镀，在这个仓体内，电镀用的阴极是导电轮，在电镀的时候，导电轮上存有一层铜镀层，在约一周后，这个导电轮表面形成的铜镀层会影响电镀效果；

2、常规的清理方法是，在仓体内加入硝酸药水，进行褪洗，然而这种方法需要将原先的电镀液排出，操作过程相当繁琐，另外，停机清洗会影响生产作业的连续性。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种导电轮交替使用的电镀设备，在实现清洗的时候，途中不会出现停机情况。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，电镀区域内包含有作为阴极的第二导体，连接到电镀区域外的摆动机构上，第二导体至少设有两个，在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度，至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上，作为阴极的褪洗机构翻转到脱离电镀第二导体的下方，使褪洗机构内的褪洗液浸泡到第二导体上，第二导体接正极形成阳极，使第二导体在褪洗机构的内部上反向电解被镀上的铜，达到清洗导电轮镀上的铜的目的。

3、进一步地，摆动机构上具有摇摆使用的枢轴点，至少设有两个的第二导体与枢轴点的间距相等，且第二导体之间不重合。

4、进一步地，褪洗机构包含有翻转机构、接水盒和第一出液机构，翻转机构的驱动部与接水盒相连，驱动接水盒翻转在第二导体的下方，出液机构为设置在第二导体上方，往接水盒和第二导体持续送出褪洗液，使褪洗液覆盖到第二导体。

5、进一步地，第二导体设有的第一端上被齿轮组所套，使得第二导体之间是同步转动的。

6、进一步地，还包含有输出端带齿面的第一驱动部分，第二导体上设有的第二端上设有齿轮，摆动机构完成一个周期摇摆运动后，至少一个第二导体的第二端与第一驱动部分的输出端啮合。

7、进一步地，多个第二导体分布在线路板的上方和下方，摆动机构是同时控制线路板上方和下方第二导体的位置。

8、进一步地，所述摆动机构包含有导电轮连接板、齿形件以及第二驱动部分，导电轮连接板是同时套在线路板上方和下方的第二导体的第一端，齿形件固定在导电轮连接板上，齿形件之间是相互啮合，第二驱动部分包含有的传动轴与任意一个齿形件相连，在齿形件被拖动摆动后，两个导电轮连接板都会出现对应的摆动轨迹。

9、进一步地，在电镀区域内，还包含上盖，上盖悬浮在水盒的上方，上盖与水盒之间的间距形成有预留有线路板的进入和离去所需的通过空间，水盒内具有储存电镀液的容纳空间，线路板在电镀空间内，线路板是浸泡在电镀液内及出液。

10、进一步地，还设有位于电镀区域内的第二出液机构，第二出液机构设置在容纳空间内，并位于通过空间的下方，出液机构包含有液泵，通过液泵将硫酸铜溶液灌满整个通过空间和容纳空间；所述灌满是指，液泵提供的进液量大于硫酸铜溶液从通过空间流出的出液量，所以，硫酸铜溶液能够完全覆盖整个线路板及第二出液机构。

11、进一步地，所述出液机构包含有分流件和出液管，分流件上的表面设有多个第一分流孔，出液管设于分流件的下方，并与分流件连通，抽出的硫酸铜溶液通过第一分流孔，能够使得线路板的整体得到均匀的浸泡。

12、本发明的有益效果：

13、本发明包含有至少两个的第二导体，结合摆动机构，在单次摆动后存在有执行电镀工序的第二导体和另一个脱离电镀工艺的第二导体，配合褪洗仓体的翻转运动，使得褪洗液能够覆盖在脱离电镀工序的第二导体上，在对脱离电镀工序的第二导体接入正极，褪洗仓体通入负极，以电镀的形式在褪洗仓体的内部反向剥铜，以此达到清洗的目的，从过程来看，第二导体交替使用能够同时进行作为阴极的导电镀铜和作为阳极的剥铜清洗，无需设备停机处理，另外，这种清洗是以反向电解剥离的形式进行，使得铜剥离的效率上升。

技术特征：

1.一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，电镀区域内包含有作为阴极的第二导体，连接到电镀区域外的摆动机构上，第二导体至少设有两个，在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度，至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上，作为阴极的褪洗机构翻转到脱离电镀第二导体的下方，使褪洗机构内的褪洗液浸泡到第二导体上，第二导体接正极形成阳极，使第二导体在褪洗机构的内部上反向镀铜。

2.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，摆动机构上具有摇摆使用的枢轴点，至少设有两个的第二导体与枢轴点的间距相等，且第二导体之间不重合。

3.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，褪洗机构包含有翻转机构、接水盒和第一出液机构，翻转机构的驱动部与接水盒相连，驱动接水盒翻转在第二导体的下方，出液机构为设置在第二导体上方，往接水盒和第二导体持续送出褪洗液，使褪洗液覆盖到第二导体。

4.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，第二导体设有的第一端上被齿轮组所套，使得第二导体之间是同步转动的。

5.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，还包含有输出端带齿面的第一驱动部分，第二导体上设有的第二端上设有齿轮，摆动机构单词的完成摇摆运动后，至少一个第二导体的第二端与第一驱动部分的输出端啮合。

6.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，多个第二导体分布在线路板的上方和下方，摆动机构是同时控制线路板上方和下方第二导体的位置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，所述摆动机构包含有导电轮连接板、齿形件以及第二驱动部分，导电轮连接板是同时套在线路板上方和下方的第二导体的第一端，齿形件固定在导电轮连接板上，齿形件之间是相互啮合，第二驱动部分包含有的传动轴与任意一个齿形件相连，在齿形件被拖动摆动后，两个导电轮连接板都会出现对应的摆动轨迹。

8.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，在电镀区域内，还包含上盖，上盖悬浮在水盒的上方，上盖与水盒之间的间距形成有预留有线路板的进入和离去所需的通过空间，水盒内具有储存电镀液的容纳空间，线路板在电镀空间内，线路板是浸泡在电镀液内。

9.根据权利要求8所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，还设有位于电镀区域内的第二出液机构，第二出液机构设置在容纳空间内，并位于通过空间的下方，出液机构包含有液泵，通过液泵将硫酸铜溶液灌满整个通过空间和容纳空间；所述灌满是指，液泵提供的进液量大于硫酸铜溶液从通过空间流出的出液量，所以，硫酸铜溶液能够完全覆盖整个线路板。

10.根据权利要求9所述的一种导电轮交替使用的电镀设备，其特征在于，所述出液机构包含有分流件和出液管，分流件上的表面设有多个第一分流孔，出液管设于分流件的下方，并与分流件连通，抽出的硫酸铜溶液通过第一分流孔，能够使得线路板的整体得到均匀的浸泡。

技术总结本发明涉及电镀领域，尤指一种导电轮交替使用的电镀设备，电镀区域内包含有作为阴极的第二导体，连接到电镀区域外的摆动机构上，第二导体至少设有两个，在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度，至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上，本发明包含有至少两个的第二导体，结合摆动机构，配合褪洗仓体的翻转运动，使得褪洗液能够覆盖在脱离电镀工序的第二导体上，在对脱离电镀工序的第二导体接入正极，褪洗仓体通入负极，以电镀的形式在褪洗仓体的内部反向剥铜，以此达到清洗的目的，从过程来看，第二导体交替使用能够同时进行作为阴极的导电镀铜和作为阳极的剥铜清洗，无需设备停机处理。技术研发人员：谢南海,陈华,李延奇受保护的技术使用者：广东达源设备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11