一种大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置和电镀方法与流程

本发明具体涉及一种大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置和电镀方法，属于无缝钢管电镀。

背景技术：

1、无缝钢管传输的流介往往伴随着酸性介质，容易造成无缝钢管的腐蚀，现有技术中，为了提高无缝钢管内部的抗腐蚀性能，很多场合会在无缝钢管内电镀保护层，电镀保护层包括锌镀层、镀镍层和镀铬层等，能够提高抗腐蚀性能；如中国专利公开号：cn103924273b，公开的一种耐腐蚀性无缝钢管的处理工艺，该工艺采用管坯成型处理、清洗处理、管料电镀镍处理、进行镀铬处理和二次检验，提高了无缝钢管耐腐蚀性能；但现有的电镀设备电镀时，大多是在电镀池内进行，受到电镀池场地限制，对于大跨度钢管内壁电镀时，无法将整根钢管浸入电镀池，电镀时，需要将钢管一端倾斜浸入电镀池，完成电镀后，再进行另一端倾斜浸入电镀池，电镀时，由于钢管是倾斜的，钢管中间段容易因为浸泡不到电镀液而产生电镀缺陷，钢管在前后两次电镀的结合处与钢管其他位置出现厚度不一致缺陷；另外，现有的电镀电源阳极采用一端接电方式，无法跨越整个钢管，容易使钢管内部远离电镀电源阳极一侧出现电解反应缓慢情况；从而影响该区域电镀层的附着；另外，现有的钢管电镀时，需要吊装进入和脱离电镀池，整个电镀过程比较繁琐。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置和电镀方法，能够一次性完成多根大跨度的无缝钢管电镀，电镀层表面无明显电镀缺陷，电镀上下料方便快捷。

2、本发明的大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置，包括：

3、两组滑移平台，所述滑移平台正对固定于支撑平台上，滑移平台用于驱动第一压合座和第二压合座相互靠近或远离，从而与无缝钢管两端活动嵌合；

4、无缝钢管压合座，所述无缝钢管压合座包括第一压合座和第二压合座，所述第一压合座和第二压合座包括固定于滑移平台上的台座体，所述台座体上间隔开设有一排内圆槽；所述台座体于内圆槽外部设置有硅钢板，所述硅钢板正对内圆槽开设有外圆槽；所述硅钢板靠近台座体一面固定有橡胶孔板；所述硅钢板四端开设有导孔，所述导孔内穿入限位导杆，并与台座体旋接；所述硅钢板上嵌合固定有电磁铁，所述台座体与电磁铁吸合；一个所述台座体的内圆槽内侧上部和下部分别一体制成有进液流道和排液流道；另一个所述台座体的内圆槽内侧上部一体制成有流动流道；所述台座体于内圆槽中心处嵌合固定有螺母套，两个正对的所述螺母套旋接有伸缩导电杆；所述螺母套于台座体外部焊接有第一母线；电磁铁和硅钢板配合，能够吸合到台座体，从而实现对橡胶孔板夹紧，从而对无缝钢管外端部的密封；第一母线通过螺母套电性连接伸缩导电杆，使伸缩导电杆接入到电镀电源；进液流道和流动流道能够使电镀液处于流动状态，且能够保证电镀液灌满无缝钢管；排液流道用于完成电镀后的电镀液回收。

5、电镀液循环系统，所述电镀液循环系统包括储液箱，所述储液箱内侧固定有液位计和加热盘管，所述储液箱通过进液泵和总管连通，所述总管通过分管接入进液流道；所述流动流道通过溢流管接入第一集液箱；所述第一集液箱通过第一回液泵与储液箱连通；液位计实时监测储液箱液位，加热盘管将电镀液加热到设定温度，并通过进液泵导入总管，接着通过分管分配到各个进液流道；并通过溢流方式将无缝钢管内的电镀液外溢，实现控温和流动状态下，对无缝钢管进行电镀；

6、排液处理系统，所述排液流道通过排液阀组接入到第二集液箱；所述第二集液箱通过第二回液泵与储液箱连通；第二集液箱用于收集完成电镀的无缝钢管内的电镀液外排；接着，通过第二回液泵将电镀液回送到储液箱；

7、送料接电组件，所述送料接电组件设置有两组，并布置于两个台座体相互靠近一侧；所述送料接电组件包括台架，所述台架两侧分别固定有送料组件和接电组件；所述第一母线和接电组件分别通过导线接入电镀电源阳极和电镀电源阴极；送料组件能够实现待电镀无缝钢管上料传递、在线电镀和完成电镀的无缝钢管下料；接电组件完成对无缝钢管精确定位，并能够实现将无缝钢管接入到电镀电源阴极。

8、进一步地，所述送料组件包括固定于台架两端的链盘，所述链盘上套接有传动链条，所述传动链条上间隔固定有c型结构的第一管托；一个所述链盘通过传动链套接到驱动电机的驱动链盘；所述接电组件包括与台架固定的箱座，所述箱座内侧滑动安装有顶板，所述顶板正对外圆槽开设有槽口；所述槽口内侧开设有两个穿孔，所述槽口内活动嵌有第二管托；所述穿孔底部穿入限位螺栓，所述顶板底部和箱座之间固定有第一液压缸；所述第二管托通过弹簧线固定到顶板；所述顶板通过导线接入电镀电源阴极。

9、送料机构穿过第一压合座和第二压合座之间，上料时，将多个无缝钢管依次排设到第一管托上，并通过驱动电机驱动链盘旋转，从而带动传动链条同步动作，传动链条通过第一管托将钢管送入到第一压合座和第二压合座之间；由于第一管托处于动态运行状态，第一管托行进到外圆槽时，容易出现与第一管托出现偏差，此时，接电组件动作，第一液压缸驱动顶板直线上行，使无缝钢管落入第二管托，由于第二管托水平向是固定的，因此，能够使第二管托水平向与外圆槽精确对位；接着通过第一液压缸上行到设定位，使第二管托与外圆槽垂向精确对位；无缝钢管与第二管托压紧，从而使电镀电源阴极能够通过第二管托接入到无缝钢管上。

10、进一步地，所述伸缩导电杆包括导电筒，所述导电筒两端通过密封垫穿入导电柱，所述导电柱端部与螺母套旋接；导电筒和伸缩导电杆插接形成一体化的导体，导体两端均接入电镀电源阳极；导电柱和密封垫配合，能够避免电镀液进入到导电筒；同时，两个导电柱可单独旋转，完成与螺母套旋接。

11、进一步地，所述排液阀组和第二集液箱之间串接有第一三通阀；所述第一三通阀的第三端通过管道接入到清洗池；所述溢流管上串接有第二三通阀；所述第二三通阀的第三端通过清洗泵与清洗池连通；无缝钢管完成镀层后，先将电镀液外排，接着，第二三通阀打开溢流管和清洗泵连通管路，通过清洗泵向溢流管内泵入清洗水，当清洗泵压力升高时，清洗水完成对无缝钢管灌满，接着，第一三通阀打开清洗池和排液阀组连通管路，将清洗水排出无缝钢管，排水时，清洗泵持续进行泵水清洗，清洗泵延时停机，等待无缝钢管内的清洗水排尽后，关闭第一三通阀和第二三通阀；完成对无缝钢管内壁清洗。

12、进一步地，所述滑移平台包括槽板，所述槽板两侧固定有导轨，所述台座体两侧底部一体制成有与导轨滑动安装的滑块，所述槽板中部固定有驱动台座体直线滑动的第二液压缸或电动丝杆滑台；第二液压缸或电动丝杆滑台驱动台座前行或后退，台座体前行或后退过程中，通过滑块和导轨配合，能够对台座动作进行导向。

13、进一步地，所述外圆槽远离台座体一侧为扩径结构的导入部，所述限位螺栓于第二管托和槽口之间套接有弹簧体；对位时，滑移平台驱动第一压合座和第二压合座相互靠近，硅钢板贴合到无缝钢管端部，使外圆槽与无缝钢管对位，对位时，由于第二管托和外圆槽水平向相对位置是固定的，当无缝钢管卡入第二管托时，第二管托对无缝钢管周向进行限位，即无缝钢管端部水平向与外圆槽精确对位，无缝钢管端部垂向利用第二管托底部的弹簧体弹性辅助和导入部导向，使无缝钢管能够平稳进入外圆槽。

14、进一步地，所述内圆槽内壁嵌合固定有密封环，通过密封环对无缝钢管外端部进行弹性密封。

15、一种大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀方法，采用大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置，所述方法具体如下：

16、第一步，上料，将多根无缝钢管依次排布放置到送料组件上，并对每个无缝钢管内放置一根伸缩导电杆，接着，送料组件启动，通过送料组件将无缝钢管送入第一压合座和第二压合座之间，使无缝钢管行进到外圆槽周围；接着，接电组件将无缝钢管上顶，使无缝钢管端部和外圆槽精确对位，接着，将伸缩导电杆两端与螺母套旋接；完成上料；

17、第二步，建立电镀流道，两组滑移平台分别驱动第一压合座和第二压合座相互靠近，无缝钢管两端分别穿过外圆槽、橡胶孔板和内圆槽；并与内圆槽内端面顶紧；接着，电磁铁接电，硅钢板和台座体端面吸紧，硅钢板沿限位导杆滑动压向台座体一侧，橡胶孔板被硅钢板和台座体压缩形变，从而对无缝钢管外周进行弹性压紧密封；此时，第一压合座、第二压合座和无缝钢管形成密封的电镀流道；

18、第三步，钢管内壁电镀，排液阀组关闭，加热盘管进行加热，电镀液加热到设定温度后，进液泵动作，进液泵将储液箱内的电镀液持续泵送到总管，并通过分管分配到各个进液流道，通过进液流道进入无缝钢管，直到填充满整个无缝钢管后，开启电镀电源，电镀电源阳极通过伸缩导电杆接入电镀液，电镀电源阴极通过接电组件接入无缝钢管；电镀时，进液泵持续向无缝钢管内泵送电镀液，无缝钢管内的电镀液通过流动流道和溢流管溢流到第一集液箱，形成流动电镀状态；当液位计监测到储液箱内的电镀液液位低于下限值时，第一回液泵动作，将第一集液箱内的电镀液重新补入储液箱；等待达到电镀时间后，关闭电镀电源；

19、第四步，电镀液回流，打开排液阀组，无缝钢管内的电镀液通过高度差自动回流到第二集液箱，并通过第二回液泵送入到储液箱，等待储液箱二次应用；

20、第五步，出料，电磁铁断电，橡胶孔板处于被放松状态，接电组件下行，两组滑移平台驱动第一压合座和第二压合座相互远离到复位位置，无缝钢管自重始终压于接电组件上，无缝钢管两端脱离第一压合座和第二压合座，接着，接电组件下行，无缝钢管回落到送料组件，通过送料组件向前送出完成电镀的无缝钢管；同时未电镀的无缝钢管同步被送入到第一压合座和第二压合座之间。

21、与现有技术相比，本发明的大跨度无缝钢管耐腐蚀层电镀装置和电镀方法，采用内部灌注和接电电镀方式，能够适应各个长度的无缝钢管，且能够对大跨度的无缝钢管进行一次性电镀，电镀时，进液流道和流动流道均高于无缝钢管内侧顶面，当流动流道出现溢流时，能够保证电镀液注满整个无缝钢管内壁；能够避免钢管内部顶面因为未接触到电镀液导致的电镀缺口缺陷，另外，电镀电源阳极能够轴向贯穿无缝钢管轴芯线，且整个无缝钢管作为阴极，使无缝钢管内侧的电镀液均进行电解反应，能够使电镀层表面无明显厚度差的电镀缺陷，电镀过程中，能够一次性完成上料、电镀和下料，电镀更加方便快捷。