一种双面接触式滚镀机的制作方法

本技术涉及滚镀领域，更具体地说，本技术涉及一种双面接触式滚镀机。

背景技术：

1、科学地划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物，滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类，而在滚镀过程中，需要用到滚镀机。

2、经检索，现有专利(公开号：cn209323029u)公开了一种单机多筒滚镀机。本实用新型包括镀槽、滚镀机构和起吊行车，所述起吊行车架设在镀槽上方，所述滚镀机构通过起吊带设置在起吊行车的下方，所述滚镀机构包括铜棒、滚镀架和齿轮传动电机，所述滚镀架包括两块侧板和底板，两块侧板分别垂直设置在底板的两侧，所述侧板和底板一体成型，所述底板上表面从上至下依次设置有主动齿轮和若干从动齿轮，每个所述主动齿轮和从动齿轮上方均设置有小滚筒，所述齿轮传动电机设置在底板上，且与所述主动齿轮相连，若干所述从动齿轮之间设置有导电片，所述铜棒横向贯穿两块侧板。采用本实用新型所提供的滚镀机，能够提高生产效率，降低劳动强度。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的双面接触式滚镀机在工作使用时，无法对内部的零件滚镀程度进行观测，进而造成部分零件可能会滚镀不完全，导致部分零件需要进行二次滚镀，较为浪费时间；

3、因此，针对上述问题提出一种双面接触式滚镀机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双面接触式滚镀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面接触式滚镀机，包括机体，所述机体内部设置有滚镀机构，所述滚镀机构外壁设置有观测机构，所述观测机构包括合页、防护板、滑槽、滑块、限位杆和限位槽，所述滚镀机构外壁表面螺钉连接有合页，所述合页一侧螺钉连接有防护板，所述防护板表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块一侧螺钉连接有限位杆，所述限位杆一侧配合开设有限位槽。

3、进一步的，所述滚镀机构包括电机、转轴、旋转杆、主动齿轮、传动齿轮和滚筒，所述机体外壁一侧设置有电机，所述电机一侧法兰连接有转轴，所述转轴一侧设置有旋转杆，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有电机、转轴与旋转杆，利用电机带动转轴进行旋转，转轴再带动旋转杆进行旋转。

4、进一步的，所述旋转杆一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有滚筒，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有主动齿轮与传动齿轮，在主动齿轮与传动齿轮的相互作用下，可以带动滚筒进行旋转，进而对滚筒内部零件进行滚镀。

5、进一步的，所述防护板通过合页与滚筒构成旋转结构，且滚筒与防护板平行分布，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有合页，在合页的作用下，可以带动防护板进行旋转调节。

6、进一步的，所述滑槽通过滑块与限位杆构成滑动结构，且滑槽与限位杆平行分布，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对限位杆的位置进行移动。

7、进一步的，所述限位杆通过限位槽与防护板活动连接，且限位杆的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有限位杆与限位槽，在限位杆与限位槽的相互作用下，可以对防护板的位置进行固定。

8、进一步的，所述滚筒内部设置有抽拉机构，所述抽拉机构包括滑轨、滑轮和拉板，所述滚筒内壁表面开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，在双面接触式滚镀机工作使用时，通过设置有滑轨与滑轮，在滑轨与滑轮的相互作用下，可以对拉板进行移动，进而对拉板上方的零件滚镀程度进行查看。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、与现有技术相比，通过观测机构的设置，在双面接触式滚镀机工作使用时，可以先将限位杆拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑块可以带动限位杆进行移动，且在限位杆与限位槽的相互作用下，可以将限位杆移动至限位槽内侧，反之，可以将限位杆从限位槽内侧移动出来，再将防护板向上拉动，在合页的作用下，利用合页带动防护板进行旋转，进而可以对滚筒内部的零件滚镀程度进行观测，避免部分零件需要进行二次滚镀。

技术特征：

1.一种双面接触式滚镀机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有滚镀机构(2)，所述滚镀机构(2)外壁设置有观测机构(3)，所述观测机构(3)包括合页(301)、防护板(302)、滑槽(303)、滑块(304)、限位杆(305)和限位槽(306)，所述滚镀机构(2)外壁表面螺钉连接有合页(301)，所述合页(301)一侧螺钉连接有防护板(302)，所述防护板(302)表面开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)内侧配合安装有滑块(304)，所述滑块(304)一侧螺钉连接有限位杆(305)，所述限位杆(305)一侧配合开设有限位槽(306)。

2.根据权利要求1所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述滚镀机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、旋转杆(203)、主动齿轮(204)、传动齿轮(205)和滚筒(206)，所述机体(1)外壁一侧设置有电机(201)，所述电机(201)一侧法兰连接有转轴(202)，所述转轴(202)一侧设置有旋转杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述旋转杆(203)一侧设置有主动齿轮(204)，所述主动齿轮(204)下方设置有传动齿轮(205)，所述传动齿轮(205)一侧设置有滚筒(206)。

4.根据权利要求3所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述防护板(302)通过合页(301)与滚筒(206)构成旋转结构，且滚筒(206)与防护板(302)平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述滑槽(303)通过滑块(304)与限位杆(305)构成滑动结构，且滑槽(303)与限位杆(305)平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述限位杆(305)通过限位槽(306)与防护板(302)活动连接，且限位杆(305)的尺寸与限位槽(306)的尺寸相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种双面接触式滚镀机，其特征在于：所述滚筒(206)内部设置有抽拉机构(4)，所述抽拉机构(4)包括滑轨(401)、滑轮(402)和拉板(403)，所述滚筒(206)内壁表面开设有滑轨(401)，所述滑轨(401)内侧配合安装有滑轮(402)，所述滑轮(402)一侧螺钉连接有拉板(403)。

技术总结本技术公开了一种双面接触式滚镀机，具体涉及滚镀领域，包括机体，所述机体内部设置有滚镀机构，所述滚镀机构外壁设置有观测机构，所述观测机构包括合页、防护板、滑槽、滑块、限位杆和限位槽，所述滚镀机构外壁表面螺钉连接有合页。该种双面接触式滚镀机，在双面接触式滚镀机工作使用时，可以先将限位杆拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑块可以带动限位杆进行移动，且在限位杆与限位槽的相互作用下，可以将限位杆移动至限位槽内侧，反之，可以将限位杆从限位槽内侧移动出来，再将防护板向上拉动，在合页的作用下，利用合页带动防护板进行旋转，进而可以对滚筒内部的零件滚镀程度进行观测，避免部分零件需要进行二次滚镀。技术研发人员：吴晨受保护的技术使用者：江苏泰利达实业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23