一种电镀金刚线用阴极轮的制作方法

本技术涉及阴极轮，具体而言，涉及一种电镀金刚线用阴极轮。

背景技术：

1、金刚线作为锯切工具目前广泛应用于硅(光伏行业)、碳化硅(半导体行业)、蓝宝石(光学仪器行业)等晶体的切片加工，具有切割效率高，切片的总厚度偏差和翘曲度低，出品率高，切割环境友好等优点。由于世界范围内碳减排的目标要求，尤其是中国制定了2030年碳达峰和2060年碳中和的目标，光伏行业正处于快速扩张的阶段，各大切片企业纷纷制定了扩产计划，对金刚石线锯产品形成了巨大的需求,经检索，在授权公告号为cn217895780u的中国专利中公开了一种电镀金刚线用阴极轮。包括c型座、转轴和阴极轮，所述c型座的上端面开设有上阶梯孔，所述c型座的下端面开设有下阶梯孔，所述转轴安装于上阶梯孔和下阶梯孔内，所述上阶梯孔内安装有套在转轴上的上绝缘轴承，所述下阶梯孔内安装有套在转轴上的下绝缘轴承，所述阴极轮固定套接在转轴上并位于c型座内部，所述转轴的上端固定安装有水银滑环。本实用新型结构简单，采用无动力设计，降低设备生产成本，阴极轮采用多道次环形凹槽，能够在较小空间实现多道复绕，提高金刚线与电镀液的有效接触长度，保证电镀效率。

2、但是，在实际使用的过程中，由于金刚线缠绕在环形凹槽的内部，导致金刚线外壁的部分位置会被遮挡，从而造成电镀液无法完全与金刚线接触，不利于电镀液实现全面电镀。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种电镀金刚线用阴极轮。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电镀金刚线用阴极轮。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种电镀金刚线用阴极轮，包括框体、阴极轮本体和金刚线本体，所述框体的内部两侧分别转动连接阴极轮本体，两个所述阴极轮本体的外壁分别与所述金刚线本体的两侧贴合，所述框体的外壁设有机箱，所述机箱包括箱体、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体的内部两侧分别转动连接第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个所述阴极轮本体的一端分别延伸至所述箱体的内部，并与所述第一齿轮、第二齿轮的一侧套装连接，所述框体的一侧设置过线板，所述过线板的一侧设置开口，所述金刚线本体的一端贯穿所述开口的内部。

4、进一步的，所述阴极轮本体包括轮体、轴桩和若干环形线槽，所述轮体的两槽分别安装轴桩，所述轮体的外壁设置若干所述环形线槽，所述金刚线本体的一端分别位于若干所述环形线槽的内部。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过环形线槽的设置，便于进穿插的多个金刚线本体限制在指定的区域。

6、进一步的，所述框体的底端边侧螺纹连接有螺栓，所述框体通过螺栓连接有漏板，所述漏板包括方框和滤网，所述方框的内部安装滤网。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滤网与方框的配合使用，便于将外界的电镀液引入框体的内部。

8、进一步的，所述机箱的顶端设有油盒，所述油盒包括盒体、蓄油棉和油刷，所述盒体的内部安装蓄油棉，所述蓄油棉的底端延伸至所述箱体的内部，并与所述油刷的顶端连接，所述油刷的底端两侧分别与所述第一齿轮、第二齿轮的外壁相贴合。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过油刷与蓄油棉的相互配合，便于将盒体内部的润滑机油涂抹到第一齿轮与第二齿轮4003之间，便于保障第一齿轮与第二齿轮转动的稳定性。

10、进一步的，所述机箱底端设有排放组件，所述排放组件包括倾斜座和密封塞，所述机箱的内部底端设置排污口，所述排污口的内部螺纹连接密封塞。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封塞的设置，使得排污口实现通断控制，便于跟换机箱内部残存的润滑机油。

12、进一步的，所述机箱的内部两侧分别安装倾斜座，两个所述倾斜座的一端分别与所述排污口的顶端相齐平。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过倾斜座的安装使用，避免机箱的内部出现油料残存。

14、进一步的，所述过线板包括板体、轮架、空腔、弹簧和压轮，所述开口的内壁两侧分别设置空腔，两个所述空腔的内部分别滑动连接轮架，两个所述轮架的相邻一端分别转动连接压轮，所述压轮的外壁与所述金刚线本体的一侧相贴合。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过压轮的安装使用，便于贯穿开口的金刚线本体保持稳定，有利于减少磨损。

16、进一步的，所述空腔的内部一侧连接弹簧，所述弹簧的一端与所述轮架的一侧连接。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧的连接使用，使得轮架保持向外趋势，从而有利于压轮的活动。

18、本实用新型的有益效果是：通过机箱、过线板与两个阴极轮本体的相互配合，使得该阴极轮对金刚线实现了更加全面的电镀处理，其中，通过第一齿轮与第二齿轮的安装使用，并配合第一齿轮与第二齿轮之间啮合关系，使得两个齿轮可以分别同步带动两个阴极轮本体进行旋转，使得穿过两个阴极轮本体的金刚线本体保持一段暴露的状态，从而有利于电镀液进行全面接触，再通过过线板的安装使用，使得完成接触电镀液之后的金刚线本体可以稳定的移动到框体的外部，从而实现该阴极轮全面电镀的功能。

技术特征：

1.一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，包括框体(100)、阴极轮本体(200)和金刚线本体(300)，所述框体(100)的内部两侧分别转动连接阴极轮本体(200)，两个所述阴极轮本体(200)的外壁分别与所述金刚线本体(300)的两侧贴合，所述框体(100)的外壁设有机箱(400)，所述机箱(400)包括箱体(4001)、第一齿轮(4002)和第二齿轮(4003)，所述箱体(4001)的内部两侧分别转动连接第一齿轮(4002)与第二齿轮(4003)，所述第一齿轮(4002)与第二齿轮(4003)相互啮合，两个所述阴极轮本体(200)的一端分别延伸至所述箱体(4001)的内部，并与所述第一齿轮(4002)、第二齿轮(4003)的一侧套装连接，所述框体(100)的一侧设置过线板(600)，所述过线板(600)的一侧设置开口，所述金刚线本体(300)的一端贯穿所述开口的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述阴极轮本体(200)包括轮体(2001)、轴桩(2002)和若干环形线槽(2003)，所述轮体(2001)的两槽分别安装轴桩(2002)，所述轮体(2001)的外壁设置若干所述环形线槽(2003)，所述金刚线本体(300)的一端分别位于若干所述环形线槽(2003)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述框体(100)的底端边侧螺纹连接有螺栓，所述框体(100)通过螺栓连接有漏板(700)，所述漏板(700)包括方框(7001)和滤网(7002)，所述方框(7001)的内部安装滤网(7002)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述机箱(400)的顶端设有油盒(500)，所述油盒(500)包括盒体(5001)、蓄油棉(5002)和油刷(5003)，所述盒体(5001)的内部安装蓄油棉(5002)，所述蓄油棉(5002)的底端延伸至所述箱体(4001)的内部，并与所述油刷(5003)的顶端连接，所述油刷(5003)的底端两侧分别与所述第一齿轮(4002)、第二齿轮(4003)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述机箱(400)的底端设有排放组件(800)，所述排放组件(800)包括倾斜座(8001)和密封塞(8002)，所述机箱(400)的内部底端设置排污口，所述排污口的内部螺纹连接密封塞(8002)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述机箱(400)的内部两侧分别安装倾斜座(8001)，两个所述倾斜座(8001)的一端分别与所述排污口的顶端相齐平。

7.根据权利要求1所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述过线板(600)包括板体(6001)、轮架(6002)、空腔(6003)、弹簧(6004)和压轮(6005)，所述开口的内壁两侧分别设置空腔(6003)，两个所述空腔(6003)的内部分别滑动连接轮架(6002)，两个所述轮架(6002)的相邻一端分别转动连接压轮(6005)，所述压轮(6005)的外壁与所述金刚线本体(300)的一侧相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种电镀金刚线用阴极轮，其特征在于，所述空腔(6003)的内部一侧连接弹簧(6004)，所述弹簧(6004)的一端与所述轮架(6002)的一侧连接。

技术总结本技术提供了一种电镀金刚线用阴极轮，属于阴极轮技术领域。该种电镀金刚线用阴极轮，包括框体、阴极轮本体和金刚线本体，所述框体的内部两侧分别转动连接阴极轮本体，两个所述阴极轮本体的外壁分别与所述金刚线本体的两侧贴合，所述框体的外壁设有机箱，所述机箱包括箱体、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体的内部两侧分别转动连接第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个所述阴极轮本体的一端分别延伸至所述箱体的内部，并与所述第一齿轮、第二齿轮的一侧套装连接，所述框体的一侧设置过线板，所述过线板的一侧设置开口，所述金刚线本体的一端贯穿所述开口的内部。技术研发人员：王柯予,姜文华,王伟受保护的技术使用者：无锡富泰盛精模科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23