一种限流阀的制作方法

本申请涉及喷油器，尤其涉及一种限流阀。

背景技术：

1、随着排放法规的要求也越来越严格，为了满足发动机的排放，大型柴油机也逐渐采用电控高压共轨喷油系统，共轨式电控燃油喷射技术通过共轨直接或间接地形成恒定的高压燃油，分送到每个喷油器，并借助于集成在每个喷油器上的高速电磁开关阀的开启与闭合，定时、定量地控制喷油器喷射至柴油机燃烧室的油量，从而保证柴油机达到最佳的燃烧比和良好的雾化，以及最佳的点火时间、足够的点火能量和最少的污染排放。由于大型柴油机多使用在发电机组和轮船上，价格贵，对安全性要求极高，其中的电控高压共轨喷油器使用的可靠性和安全性优为重要。

2、而大型柴油机用喷油器由于流量大，喷油器喷出的燃油量会因为压力波动、管道阻力等因素而变得不均匀，导致混合气浓度不一致，影响发动机的燃烧效率。且由于燃油喷射不均匀，发动机的各个气缸的燃烧状况也会变得不均匀，这可能导致发动机的抖动和噪音。喷出的燃油量可能会过多，导致混合气过浓，使得部分燃油没有充分燃烧，增加燃油消耗。且当关闭喷油控制件失灵或油嘴偶件卡死等情况，将会使得喷油器喷入气缸燃烧室的喷油量太大，易造成发动机过热而使活塞融顶，导致发动机损坏。

3、因此，提供一种喷油器用具有稳定限流效果的限流阀成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种限流阀，其具有稳定的限流效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种限流阀，包括阀体、阀座、阀套和弹簧；所述阀体呈中空管套结构，包括位于左侧的进油端和位于右侧的出油端；在出油端一侧，位于阀体内部依次设置有第一台阶和第二台阶，第二台阶的右侧设置有出油口；在进油端一侧固定设置有阀座，阀座内设置有第一通孔；且阀座与阀体形成有供阀套往复移动的阀腔；阀套右侧设置有第一沉孔，弹簧左侧设置在第一沉孔内，且弹簧右侧与第二台阶抵接；所述阀套外壁设置有泄油道，泄油道的一端与第一通孔连通，泄油道的另一端通过阀腔与出油口连通。

4、进一步地，所述阀套右端面与第一台阶相对应，在燃油流动压力驱动下，阀套右端面与第一台阶形成端面密封。

5、进一步地，所述阀套左侧设置有第二沉孔，且泄油道通过第二沉孔与第一通孔连通。

6、进一步地，所述阀套外壁对称设置有多个泄油道。

7、进一步地，所述泄油道包括相互连通的第一泄油道和第二泄油道；其中第一泄油道沿阀套径向方向设置，第二泄油到沿阀套轴向方向设置。

8、更进一步地，所述第一泄油道沿阀套轴向方向倾斜设置，且其倾斜度为45°-62°。

9、进一步地，所述阀套外壁的右端面设置有缺口。

10、进一步地，所述阀体内位于第一台阶左侧设置有扩大部。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果为：通过阀体、阀套和弹簧的配合，使得该限流阀在燃油流量正常时，限流阀可以保持喷油器内的燃油压力稳定，从而保证燃油雾化的效果，可以提高燃油的燃烧效率以及燃烧程度；在高压燃油流量大到异常时，可阻断燃油进入出油口后流出阀体进入喷油器。即利用限流阀限制燃油流量，实现了控制喷油器的最大喷射流量，在电控喷油器故障出现燃油直通燃烧室时，切断向喷油器的供油，防止事故的发生或放大。

技术特征：

1.一种限流阀，其特征在于：包括阀体(100)、阀座(200)、阀套(300)和弹簧(400)；所述阀体(100)呈中空管套结构，包括位于左侧的进油端和位于右侧的出油端；在出油端一侧，位于阀体(100)内部依次设置有第一台阶(101)和第二台阶(102)，第二台阶(102)的右侧设置有出油口(103)；阀座(200)固定设置于进油端处，阀座(200)内设置有第一通孔(201)；且阀座(200)与阀体(100)形成有供阀套(300)往复移动的阀腔(104)；阀套(300)右侧设置有第一沉孔(301)，弹簧(400)左侧设置在第一沉孔(301)内，且弹簧(400)右侧与第二台阶(102)抵接；所述阀套(300)外壁设置有泄油道(302)，泄油道(302)的一端与第一通孔(201)连通，泄油道(302)的另一端通过阀腔(104)与出油口(103)连通。

2.根据权利要求1所述的一种限流阀，其特征在于：所述阀套(300)右端面与第一台阶(103)相对应，在燃油流动压力驱动下，阀套(300)右端面与第一台阶(101)形成端面密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种限流阀，其特征在于：所述阀套(300)左侧设置有第二沉孔(303)，且泄油道(302)通过第二沉孔(303)与第一通孔(201)连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种限流阀，其特征在于：所述阀套(300)外壁对称设置有多个泄油道(302)。

5.根据权利要求1或2所述的一种限流阀，其特征在于：所述泄油道(302)包括相互连通的第一泄油道(3021)和第二泄油道(3022)；其中第一泄油道(3021)沿阀套(300)径向方向设置，第二泄油道(3022)沿阀套(300)轴向方向设置。

6.根据权利要求3述的一种限流阀，其特征在于：所述泄油道(302)包括相互连通的第一泄油道(3021)和第二泄油道(3022)；其中第一泄油道(3021)沿阀套(300)径向方向设置，第二泄油道(3022)沿阀套(300)轴向方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种限流阀，所述第一泄油道(3021)沿阀套(300)轴向方向倾斜设置，且其倾斜度为45°-62°。

8.根据权利要求2、6或7所述的一种限流阀，所述阀套(300)的右端面外壁处设置缺口。

9.根据权利要求1、2、5或7所述的一种限流阀，其特征在于：所述阀体(100)内位于第一台阶(101)左侧设置有扩大部。

10.根据权利要求3所述的一种限流阀，其特征在于：所述阀体(100)内位于第一台阶(101)左侧设置有扩大部。

技术总结本申请涉及喷油器技术领域，具体涉及一种限流阀，包括阀体、阀座、阀套和弹簧；阀体呈中空管套结构，包括位于左侧的进油端和位于右侧的出油端；在出油端一侧，位于阀体内部设置第一台阶和第二台阶，第二台阶的右侧设置有出油口；在进油端一侧设置有阀座，阀座内设置有第一通孔；阀座与阀体形成有供阀套往复移动的阀腔；阀套右侧设置有第一沉孔，弹簧左侧设置在第一沉孔，弹簧右侧与第二台阶抵接；阀套外壁设置有泄油道，泄油道的一端与第一通孔连通，泄油道另一端通过阀腔与出油口连通。在燃油流量正常时，该限流阀可以保持喷油器中燃油压力稳定，当燃油流量大到异常时，可阻断燃油流出阀体，以控制喷油器的最大喷射流量，防止事故的发生或放大。技术研发人员：周斌,鲜苇,龙贻凯,万长久受保护的技术使用者：重油高科电控燃油喷射系统有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5