一种发电机组静音系统的制作方法

本技术涉及发电机组，更具体地说，它涉及一种发电机组静音系统。

背景技术：

1、随着科技的不断进步，电能已经成为工业生产过程中不可或缺的要素之一。现有技术中，发电机组被广泛应用于各种技术领域的各种场合。发电机组在工作时通常都会产生较大的噪音，对周围环境产生严重的噪声污。因此，发电机组机箱是否具有良好的降噪功能是评估一发电机组的一重要指标。发电机组的主要噪声源为发动机的工作产生的，而通过在发动机组的排气端设置相应的消音设备可有效地降低发电机组的噪声。此外，由于冷气气流的影响，机箱的出气端较其进气端往往夹带着更多的噪声。因此，从目前的发电机组现状来看，机箱的消音设备主要设置在机箱的出气端，往往缺乏对进气端的考虑。所以我们提出了一种具备更为完善的静音系统。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种发电机组静音系统，实现了对机箱的进、出气端的消音降噪处理，消音效果更好。

2、本实用新型所述的一种发电机组静音系统，包括设置于发电机组的机箱一侧的进气隔音腔以及设置于发电机组的机箱一侧的出气消音腔；所述进气隔音腔由上腔体和下腔体组成，所述上腔体的一侧安装有引风机一，所述上腔体的另一侧安装有与机箱内腔相隔离的隔音板，所述下腔体中安装有与机箱内腔相连通的消音导气管；所述出气消音腔中安装有与发电机组的排气管相连通的消声器，所述消声器的输出端连接有输出管，所述出气消音腔与机箱的内腔之间设有出气组件，所述出气消音腔的上方安装有出气消音组件。

3、作进一步的改进，所述消音导气管包括依次连接的渐缩管段、喉管段和渐扩管段；所述渐缩管段与上腔体相连通，所述渐扩管段与机箱内腔相连通。

4、作进一步的改进，所述下腔体中安装有包围着消音导气管的隔音棉一。

5、作进一步的改进，所述消音导气管由塑料或橡胶材料制成。

6、作进一步的改进，所述出气组件包括相连通的喇叭管段和安装管段，所述喇叭管段与机箱的内腔相连通，所述安装管段与出气消音腔相连通，所述安装管段中安装有引风机二。

7、进一步地，所述出气消音组件包括多个消音管；多个所述消音管相互之间依次连接。

8、更进一步地，所述消音管由内管和外管组成，所述内管的两端均开口，所述内管设置在外管中，所述内管的两端分别通过封闭环与外管连接，且所述内管和外管之间设有分离间隙；所述内管和外管上均开设有多个通孔，所述内管上的通孔与外管上的通孔均错位布置。

9、更进一步地，所述分离间隙中填充中耐高温的隔音棉二。

10、作进一步的改进，所述引风机一的进风端设置有防护网一。

11、作进一步的改进，所述出气消音腔的上方设置有防护网二。

12、有益效果

13、本实用新型的优点在于：

14、1.在机箱的进气端设置消音导气管结构，并在机箱的出气端设置了用于对尾气进行消音的消声器和用于对高温气体中的噪声进行消音处理的消音管，同时实现了对机箱的进、出气端的消音降噪处理，消音效果更好。

15、2.消音导气管采用了文丘里管结构，且其通过塑料或橡胶材料制成，在实现了导气，对发电机组起到更好的降温效果的同时，有效的防止声波沿着消音导气管传导出去的问题，提高了机箱进气端的消音效果。

技术特征：

1.一种发电机组静音系统，其特征在于，包括设置于发电机组（4）的机箱（1）一侧的进气隔音腔（2）以及设置于发电机组（4）的机箱（1）一侧的出气消音腔（3）；所述进气隔音腔（2）由上腔体和下腔体组成，所述上腔体的一侧安装有引风机一（6），所述上腔体的另一侧安装有与机箱（1）内腔相隔离的隔音板（7），所述下腔体中安装有与机箱（1）内腔相连通的消音导气管；所述出气消音腔（3）中安装有与发电机组（4）的排气管相连通的消声器（15），所述消声器（15）的输出端连接有输出管（16），所述出气消音腔（3）与机箱（1）的内腔之间设有出气组件，所述出气消音腔（3）的上方安装有出气消音组件。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述消音导气管包括依次连接的渐缩管段（8）、喉管段（9）和渐扩管段（10）；所述渐缩管段（8）与上腔体相连通，所述渐扩管段（10）与机箱（1）内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述下腔体中安装有包围着消音导气管的隔音棉一（11）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述消音导气管由塑料或橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述出气组件包括相连通的喇叭管段（12）和安装管段（13），所述喇叭管段（12）与机箱（1）的内腔相连通，所述安装管段（13）与出气消音腔（3）相连通，所述安装管段（13）中安装有引风机二（14）。

6.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述出气消音组件包括多个消音管（17）；多个所述消音管（17）相互之间依次连接。

7.根据权利要求6所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述消音管（17）由内管（171）和外管（172）组成，所述内管（171）的两端均开口，所述内管（171）设置在外管（172）中，所述内管（171）的两端分别通过封闭环（174）与外管（172）连接，且所述内管（171）和外管（172）之间设有分离间隙；所述内管（171）和外管（172）上均开设有多个通孔（173），所述内管（171）上的通孔（173）与外管（172）上的通孔（173）均错位布置。

8.根据权利要求7所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述分离间隙中填充中耐高温的隔音棉二（175）。

9.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述引风机一（6）的进风端设置有防护网一（5）。

10.根据权利要求1所述的一种发电机组静音系统，其特征在于，所述出气消音腔（3）的上方设置有防护网二（18）。

技术总结本技术公开了一种发电机组静音系统，涉及发电机组，包括设置于发电机组的机箱一侧的进气隔音腔以及设置于发电机组的机箱一侧的出气消音腔；所述进气隔音腔由上腔体和下腔体组成，所述上腔体的一侧安装有引风机一，所述上腔体的另一侧安装有与机箱内腔相隔离的隔音板，所述下腔体中安装有与机箱内腔相连通的消音导气管；所述出气消音腔中安装有与发电机组的排气管相连通的消声器，所述消声器的输出端连接有输出管，所述出气消音腔与机箱的内腔之间设有出气组件，所述出气消音腔的上方安装有出气消音组件。本技术实现了对机箱的进、出气端的消音降噪处理，消音效果更好。技术研发人员：赵昌俊,尹鹏程,韦春芳,刘斌,庞秋云受保护的技术使用者：广西顶博电力设备制造有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5