一种汽轮机汽缸定位推拉装置的制作方法

本技术涉及汽轮机汽缸，具体为一种汽轮机汽缸定位推拉装置。

背景技术：

1、汽轮机汽缸是汽轮机的外壳；汽轮机为火力发电厂的三大主力设备之一，其转子和汽缸具有很高的加工精度，主要部件在高温、高压环境中工作；由于汽轮机汽缸进水的危害巨大，有关事故调查规程中规定将大型汽轮机机组进水产生的上述故障均定性为重大设备事故。

2、目前汽轮机汽缸内部的转轴在高速转动过程中容易出现轴向位移的现象，而轴向位移则会导致蒸汽流量的变化、汽温的变化以及导致叶片结垢等现象出现，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽轮机汽缸定位推拉装置，以解决上述背景技术提出的汽轮机汽缸内部叶轮轴容易出现轴向位移现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机汽缸定位推拉装置，包括齿轮箱，齿轮箱一侧设置有汽缸外壳，所述汽缸外壳内部设置有叶轮轴，叶轮轴一侧连接有轴承，汽缸外壳内部设置有下支撑座和上支撑座，下支撑座与上支撑座之间设置有轴承，轴承两侧分别设置有第一定位组件和第二定位组件；

3、第一定位组件包括嵌在轴承一侧的第二吸附组件，下支撑座内壁滑动连接有插杆，插杆一侧内嵌有第一吸附组件，第一吸附组件与第二吸附组件磁性连接。

4、优选的，所述齿轮箱一侧连接有连接轴，连接轴一侧与轴承连接。

5、优选的，所述汽缸外壳内部设置有汽缸内壳，汽缸内壳内部转动连接有叶轮轴。

6、优选的，所述下支撑座顶侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与轴承结构相吻合，下支撑座底侧设置有底座，下支撑座与上支撑座的结构相同，下支撑座与上支撑座固定连接。

7、优选的，所述下支撑座内壁固定连接有复位弹簧，下支撑座两侧均开设有通孔，所述通孔内部插设有限位杆。

8、优选的，所述限位杆穿插在复位弹簧内部，限位杆一端与插杆固定连接。

9、优选的，所述轴承两侧均开设有凹槽，所述凹槽内嵌有第二吸附组件，限位杆一端插设在所述凹槽中。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）、本装置可以避免叶轮轴出现轴承位移的现象，从而保证叶轮轴在高速转动过程中的稳定性。

12、（2）、本装置通过在叶轮轴与连接轴之间设置轴承，同时在汽缸外壳的内部设置下支撑座和上支撑座，并将轴承固定在下支撑座和上支撑座内部，从而在不影响叶轮轴转动的情况下保证叶轮轴和轴承的稳定，避免叶轮轴出现轴向位移的现象。

13、（3）、本装置通过在轴承两侧分别设置第一定位组件和第二定位组件，通过第一定位组件和第二定位组件的插杆自动插入到轴承一侧凹槽中，使插杆与轴承上的第二吸附组件磁性连接，从而可以对轴承实现固定的作用，避免轴承轴向位移。

技术特征：

1.一种汽轮机汽缸定位推拉装置，包括齿轮箱（1），齿轮箱（1）一侧设置有汽缸外壳（5），其特征在于：所述汽缸外壳（5）内部设置有叶轮轴（3），叶轮轴（3）一侧连接有轴承（2），汽缸外壳（5）内部设置有下支撑座（7）和上支撑座（10），下支撑座（7）与上支撑座（10）之间设置有轴承（2），轴承（2）两侧分别设置有第一定位组件（4）和第二定位组件（9）；

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述齿轮箱（1）一侧连接有连接轴（11），连接轴（11）一侧与轴承（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述汽缸外壳（5）内部设置有汽缸内壳（8），汽缸内壳（8）内部转动连接有叶轮轴（3）。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述下支撑座（7）顶侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与轴承（2）结构相吻合，下支撑座（7）底侧设置有底座（6），下支撑座（7）与上支撑座（10）的结构相同，下支撑座（7）与上支撑座（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述下支撑座（7）内壁固定连接有复位弹簧（41），下支撑座（7）两侧均开设有通孔，所述通孔内部插设有限位杆（42）。

6.根据权利要求5所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述限位杆（42）穿插在复位弹簧（41）内部，限位杆（42）一端与插杆（43）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸定位推拉装置，其特征在于：所述轴承（2）两侧均开设有凹槽，所述凹槽内嵌有第二吸附组件（45），限位杆（42）一端插设在所述凹槽中。

技术总结本技术公开了一种汽轮机汽缸定位推拉装置，包括齿轮箱，齿轮箱一侧设置有汽缸外壳，所述齿轮箱一侧连接有连接轴，连接轴一侧与轴承连接，所述汽缸外壳内部设置有汽缸内壳，汽缸内壳内部转动连接有叶轮轴，所述汽缸外壳内部设置有叶轮轴，叶轮轴一侧连接有轴承，汽缸外壳内部设置有下支撑座和上支撑座，下支撑座与上支撑座之间设置有轴承，轴承两侧分别设置有第一定位组件和第二定位组件；第一定位组件包括嵌在轴承一侧的第二吸附组件，下支撑座内壁滑动连接有插杆，插杆一侧内嵌有第一吸附组件，第一吸附组件与第二吸附组件磁性连接。本装置可以避免叶轮轴出现轴承位移的现象，从而保证叶轮轴在高速转动过程中的稳定性。技术研发人员：王明磊,徐豪,朱忠玉,张兆坤受保护的技术使用者：河南鑫钵机械科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/6/13