一种用于风力发电机组的发电机出风装置的制作方法

本技术涉及风力发电领域，尤其涉及一种用于风力发电机组的发电机出风装置。

背景技术：

1、现有的风力发电机组采用空-空冷发电机组设计，发电机运行时热风依靠机舱罩和发电机端的整体式软风道排出，软风道为尼龙布，以一定倾斜角度固定在机舱罩端和发电机端。在机组安装完毕运行一段时间后，由于软风道预留尺寸较长，安装时留有倾斜角度，难以保证安装质量，软风道尼龙布极易发生破损、撕裂，影响发电机的出风效果，进而影响机组运行。

2、针对整体式软风道易破损、撕裂问题，现有的解决方案是将软风道尼龙布更换为pvc涂塑布。pvc涂塑布在制造过程中加入了增塑剂、抗老化剂等辅助材料，因而具有更好的耐磨性和耐天气变化性；另外在原有软风道中部增加了一圈支撑钢圈，保证了软风道整体的延展性，增强了软风道整体受力性能，从而有效避免了软风道破损、撕裂。

3、在将整体式软风道材质由尼龙布更换为pvc涂塑布后，短时间(半年内)软风道不会发生破裂、撕裂现象，但随着机组运行，一般在一年后pvc涂塑布软风道仍会产生破裂、撕裂现象，其主要呈现出如下缺点：

4、(1)风场机组多在冬季开始并网发电，冬季环境温度相对较低，而机组正常运行时发电机出风口处温度较高，pvc涂塑布在冷热交替的环境中可能加速材料老化，寿命缩短；

5、(2)软风道中间只布置了一圈支撑钢圈，不能起到最优支撑作用，致使软风道整体结构局部受力较大，且外形难以控制，运行过程中晃动较大，可能与机舱罩内其它部件撞击、摩擦导致受损，最终导致软风道整体失效；

6、(3)具有一定角度的倾斜式的软风道设计加大了装配质量控制难度。

7、因此，现有的解决方案中防止软风道破裂、撕裂效果的持久性并不好，未根本性解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于风力发电机组的发电机出风装置，以解决上述问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于风力发电机组的发电机出风装置，包括：第一框架、第二框架和出风道，所述第一框架和所述第二框架竖直设置，且可拆卸连接，所述出风道设置在所述第一框架和所述第二框架所形成的结构内，所述出风道的一端与所述第一框架和所述第二框架所形成结构的一端内壁连接，所述出风道的另一端与风力发电机组的机舱罩连接。

3、本实用新型的有益效果是：将发电机出风装置设置成竖直且可拆卸连接的第一框架和第二框架，一方面有利于使安装在其内部的出风道竖直设置，且长度与风力发电机组的机舱罩和发电机之间的距离相适配，避免因为出风道余量过长而使出风道与其他部件摩擦导致的破裂，避免出现发电机热风无法排出机舱罩，引发机舱罩内部高温报警，降低机组发电量的情况；另一方面有利于减小发电机出风装置的体积，便于吊装，与发电机组机舱吊装口相匹配，避免了因尺寸过大而导致无法通过机舱吊装口。此外竖直设置的出风道相较于现有技术中的倾斜式更容易控制装配质量，本发电机出风装置亦可推广应用至相类似的兆瓦级风力发电机组，降低发电机和机舱罩的维修率，降低风力发电机组维保成本。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，还包括框架连接机构，所述第一框架和所述第二框架之间通过所述框架连接机构连接，所述第一框架和所述第二框架周面上设置有钢板，所述第一框架、所述第二框架与所述钢板形成管状结构。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：第一框架和第二框架周面上设置的钢板，有利于保证整个出风装置的刚度、强度及稳固性，增强了出风装置整体受力均匀性。

7、进一步，所述出风道为由聚氯乙烯材料制成的管状结构。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：聚氯乙烯材料具有高弹性，高强度，耐高温、耐寒、耐磨的特性，进一步提高了出风道的使用寿命。

9、进一步，还包括：第一连接机构、机舱罩连接处、发电机连接处和锁紧连接件，所述第一框架和所述第二框架的两端一一对应为机舱罩端和发电机端，所述机舱罩端通过所述第一连接机构将所述出风道与所述机舱罩连接处连接，所述机舱罩连接处设置在所述风力发电机组的机舱罩上，所述发电机端通过所述锁紧连接件与所述发电机连接处连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于将出风装置的一端固定在发电机连接处上，并使另一端与机舱罩连接处相抵接，从而实现出风装置的长度以及安装在其内部的出风道的长度与风力发电机组的机舱罩和发电机之间的距离相适配，避免因为出风道余量过长而使出风道与其他部件摩擦导致的破裂。

11、进一步，所述第一连接机构包括多个第一压条和多个第一铆钉，位于所述机舱罩端的所述出风道设置在所述第一压条与所述机舱罩连接处之间，所述第一铆钉穿过所述第一压条和所述出风道，并与所述机舱罩连接处连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：第一压条和第一铆钉有利于将位于机舱罩端的出风道固定在机舱罩连接处，从而使发电机运行时热风通过出风道排出。

13、进一步，还包括第二连接机构，位于所述发电机端的所述出风道通过所述第二连接机构与所述第一框架和所述第二框架所形成结构的内壁连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：第二连接机构有利于将位于发电机端的出风道固定在第一框架和第二框架所形成的结构内壁上，从而便于发电机端固定在发电机连接处上。

15、进一步，第二连接机构包括多个第二压条和多个第二铆钉，位于所述发电机端的所述出风道设置在所述第二压条与所述第一框架和所述第二框架的内壁之间，所述第二压条绕设在所述第一框架和所述第二框架的内壁和外壁上，所述第二铆钉穿过所述第一框架和所述第二框架内壁上的所述第二压条以及所述出风道，并与所述第一框架和所述第二框架外壁上的所述第二压条连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：第二压条配合第二铆钉有利于将出风道与第一框架和第二框架的内壁形成密封连接，避免发电机运行时的热风不完全从出风道排出。

技术特征：

1.一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，包括：第一框架(1)、第二框架(2)和出风道(3)，所述第一框架(1)和所述第二框架(2)竖直设置，且可拆卸连接，所述出风道(3)设置在所述第一框架(1)和所述第二框架(2)所形成的结构内，所述出风道(3)的一端与所述第一框架(1)和所述第二框架(2)所形成结构的一端内壁连接，所述出风道(3)的另一端与风力发电机组的机舱罩连接。

2.根据权利要求1所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，还包括框架连接机构(6)，所述第一框架(1)和所述第二框架(2)之间通过所述框架连接机构(6)连接，所述第一框架(1)和所述第二框架(2)周面上设置有钢板，所述第一框架(1)、所述第二框架(2)与所述钢板形成管状结构。

3.根据权利要求1所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，所述出风道(3)为由聚氯乙烯材料制成的管状结构。

4.根据权利要求1所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，还包括：第一连接机构(7)、机舱罩连接处(9)、发电机连接处(10)和锁紧连接件(11)，所述第一框架(1)和所述第二框架(2)的两端一一对应为机舱罩端(4)和发电机端(5)，所述机舱罩端(4)通过所述第一连接机构(7)将所述出风道(3)与所述机舱罩连接处(9)连接，所述机舱罩连接处(9)设置在所述风力发电机组的机舱罩上，所述发电机端(5)通过所述锁紧连接件(11)与所述发电机连接处(10)连接。

5.根据权利要求4所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，所述第一连接机构(7)包括多个第一压条(71)和多个第一铆钉(72)，位于所述机舱罩端(4)的所述出风道(3)设置在所述第一压条(71)与所述机舱罩连接处(9)之间，所述第一铆钉(72)穿过所述第一压条(71)和所述出风道(3)，并与所述机舱罩连接处(9)连接。

6.根据权利要求4所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，还包括第二连接机构(8)，位于所述发电机端(5)的所述出风道(3)通过所述第二连接机构(8)与所述第一框架(1)和所述第二框架(2)所形成结构的内壁连接。

7.根据权利要求6所述一种用于风力发电机组的发电机出风装置，其特征在于，第二连接机构(8)包括多个第二压条(81)和多个第二铆钉(82)，位于所述发电机端(5)的所述出风道(3)设置在所述第二压条(81)与所述第一框架(1)和所述第二框架(2)的内壁之间，所述第二压条(81)绕设在所述第一框架(1)和所述第二框架(2)的内壁和外壁上，所述第二铆钉(82)穿过所述第一框架(1)和所述第二框架(2)内壁上的所述第二压条(81)以及所述出风道(3)，并与所述第一框架(1)和所述第二框架(2)外壁上的所述第二压条(81)连接。

技术总结本技术涉及一种用于风力发电机组的发电机出风装置，属于风力发电领域。包括：第一框架、第二框架和出风道，所述第一框架和所述第二框架竖直设置，且可拆卸连接，所述出风道设置在所述第一框架和所述第二框架所形成的结构内，所述出风道的一端与所述第一框架和所述第二框架所形成结构的一端内壁连接，所述出风道的另一端与风力发电机组的机舱罩连接。本技术有利于消除现有技术中因软体出风道自身设计和选材不合理而导致的易破裂和撕裂的问题，提高了软体出风道的使用寿命。技术研发人员：谢元云,朱辉,冯煜,米永山,龚波涛,李熵川,李上民,何春燕受保护的技术使用者：重庆海装风电工程技术有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/20