一种捣鼓锤捣固设备的制作方法

本技术是一种捣鼓锤捣固设备，属于炼焦。

背景技术：

1、炼焦是炼铁中的重要原料，因此，炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节，而炼焦是以煤炭为原材料，煤炭作为世界三大能源之一，在我国地位尤其突出，我国虽然是一个煤炭资源大国，但是已经面临着优质煤资源稀缺以及利用贫煤、瘦煤进行炼焦的技术缺乏的问题，为解决这一问题，目前国内外多采用捣固炼焦工艺或顶装炼焦工艺来缓解这一严峻形势，捣固炼焦是一种根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分性和弱粘结性煤，一般采用捣鼓锤捣固设备对煤箱内配好的煤捣实，捣固炼焦可以实现将贫煤、瘦煤转化为优质煤，并充分利用煤资源，从而完成炼焦，现有技术中捣鼓锤捣固设备一般由机架、安装在机架内的捣鼓锤以及固定部安装在机架上且活动部与捣鼓锤连接并驱动捣鼓锤上下循环运动的驱动设备构成，在使用时，先使装煤车箱进入机架内，并使装煤车箱处于捣鼓锤正下方，然后利用驱动设备使捣鼓锤上下循环运动，从而利用捣鼓锤对装煤车箱内的煤粉进行捣固，进而将装煤车箱内煤粉制成煤饼，但是装煤车箱中有些煤粉颗粒体积较小，并且捣鼓锤在对装煤车箱内某个区域进行初次下移捣固时，捣鼓锤下移过程中易在装煤车箱内产生气流，而在气流作用下，易吹起装煤车箱内上表面中体积较小的煤粉，从而使体积较小的煤粉在装煤车箱内煤粉产生漂浮，并使煤粉产生逃逸概率较大，会影响捣固效果，并且逃逸出的煤粉会影响工作环境，环保性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种捣鼓锤捣固设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对煤粉进行预压的目的，有效避免煤粉在捣固时使装煤车箱内煤粉产生漂浮而出现逃逸现象，提升捣固效果，环保性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种捣鼓锤捣固设备，包括顶板，所述顶板下端对称设置两个竖向布置的竖板，所述顶板下侧设置横向布置捣鼓锤且捣鼓锤处于两个竖板之间，所述顶板上端安装驱动件的固定部，所述驱动件的活动部贯穿顶板并与捣鼓锤连接，所述捣鼓锤前端中间位置安装u型板的横向部，所述u型板的两个竖向部之间转动连接第一轴，所述第一轴外端设置前低后高倾斜布置的第二支臂且第二支臂延伸出u型板前下方，所述第二支臂左右两端均转动连接横向布置的压轮且压轮位于u型板前下方，所述u型板左端安装复位件，所述第一轴穿过u型板并与复位件连接。

3、进一步地，所述复位件包括圆筒，所述圆筒安装到u型板左端上，所述第一轴穿过u型板并贯穿圆筒且圆筒与第一轴转动连接，所述第一轴左侧外端套装弹性件且弹性件另一端设置到圆筒的环形壁上

4、进一步地，所述捣鼓锤前端安装辅助板且辅助板处于u型板右侧，所述第一轴穿过u型板并贯穿辅助板且辅助板与第一轴转动连接，所述辅助板与u型板之间转动连接第二轴，所述第二轴外端中部位置设置第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合第二齿轮，且第二齿轮安装在所述第一轴外端上，所述辅助板右端上侧设置第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过辅助板并与第二轴连接。

5、进一步地，所述第二齿轮下端啮合阻尼齿轮，所述阻尼齿轮转动连接在辅助板与u型板之间。

6、进一步地，所述捣鼓锤上端四个棱角位置均设置竖向布置的导向件且导向件处于驱动件外侧，四个所述导向件均安装在顶板下端。

7、进一步地，所述驱动件包括第二驱动设备，所述第二驱动设备的固定部安装在顶板上端，所述第二驱动设备的活动部连接转盘且转盘处于顶板上侧，所述顶板上端面中部位置向下凹陷形成通口且通口贯穿顶板，所述通口位于第二驱动设备左侧且通口位于转盘正下方，所述转盘左端偏心位置转动连接摆臂，所述摆臂下端贯穿通口并与捣鼓锤上端中间位置铰接。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、在捣鼓锤下移过程中，两个压轮先与装煤车箱内的煤粉接触，会使两个压轮以及第二支臂绕着第一轴转动，同时使两个压轮沿着煤粉向前移动，达到对煤粉进行预压的目的，有效避免煤粉在捣固时使装煤车箱内煤粉产生漂浮而出现逃逸现象，提升捣固效果，环保性好，并达到预压操作与捣固操作之间产生联动的目的，降低设备成本。

10、2、利用第二电机，从而驱动一个双向螺杆旋转，并在两个链轮以及链条作用，从而使两个双向螺杆进行同步转动，并使两个滑块相对运动，进而使两个第一支臂上部相对运动，并使两个第一支臂下部发生相对摆动，从而使顶板上下移动，实现调整顶板高度，满足对不同厚度的煤粉进行捣固，实用性好。

11、3、利用第三电机，从而驱动第二轴转动，进而使第一齿轮旋转，从何第二齿轮旋转，进而使第一轴旋转，从而使第二支臂以及压轮向上转动，进而使压轮转出装煤车箱，有效避免压轮与装煤车箱发生撞击，安全性好。

技术特征：

1.一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：包括顶板(2)，所述顶板(2)下端对称设置两个竖向布置的竖板(1)，所述顶板(2)下侧设置横向布置捣鼓锤(7)且捣鼓锤(7)处于两个竖板(1)之间，所述顶板(2)上端安装驱动件的固定部，所述驱动件的活动部贯穿顶板(2)并与捣鼓锤(7)连接，所述捣鼓锤(7)前端中间位置安装u型板(73)的横向部，所述u型板(73)的两个竖向部之间转动连接第一轴(76)，所述第一轴(76)外端设置前低后高倾斜布置的第二支臂(72)且第二支臂(72)延伸出u型板(73)前下方，所述第二支臂(72)左右两端均转动连接横向布置的压轮(8)且压轮(8)位于u型板(73)前下方，所述u型板(73)左端安装复位件，所述第一轴(76)穿过u型板(73)并与复位件连接。

2.根据权利要求1所述的一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：所述复位件包括圆筒(74)，所述圆筒(74)安装到u型板(73)左端上，所述第一轴(76)穿过u型板(73)并贯穿圆筒(74)且圆筒(74)与第一轴(76)转动连接，所述第一轴(76)左侧外端套装弹性件(75)且弹性件(75)另一端设置到圆筒(74)的环形壁上。

3.根据权利要求1所述的一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：所述捣鼓锤(7)前端安装辅助板(71)且辅助板(71)处于u型板(73)右侧，所述第一轴(76)穿过u型板(73)并贯穿辅助板(71)且辅助板(71)与第一轴(76)转动连接，所述辅助板(71)与u型板(73)之间转动连接第二轴(713)，所述第二轴(713)外端中部位置设置第一齿轮(711)，所述第一齿轮(711)下端啮合第二齿轮(761)，且第二齿轮(761)安装在所述第一轴(76)外端上，所述辅助板(71)右端上侧设置第一驱动设备(712)的固定部，所述第一驱动设备(712)的活动部穿过辅助板(71)并与第二轴(713)连接。

4.根据权利要求3所述的一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：所述第二齿轮(761)下端啮合阻尼齿轮(714)，所述阻尼齿轮(714)转动连接在辅助板(71)与u型板(73)之间。

5.根据权利要求1所述的一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：所述捣鼓锤(7)上端四个棱角位置均设置竖向布置的导向件(23)且导向件(23)处于驱动件外侧，四个所述导向件(23)均安装在顶板(2)下端。

6.根据权利要求1所述的一种捣鼓锤捣固设备，其特征在于：所述驱动件包括第二驱动设备(6)，所述第二驱动设备(6)的固定部安装在顶板(2)上端，所述第二驱动设备(6)的活动部连接转盘(5)且转盘(5)处于顶板(2)上侧，所述顶板(2)上端面中部位置向下凹陷形成通口(3)且通口(3)贯穿顶板(2)，所述通口(3)位于第二驱动设备(6)左侧且通口(3)位于转盘(5)正下方，所述转盘(5)左端偏心位置转动连接摆臂(4)，所述摆臂(4)下端贯穿通口(3)并与捣鼓锤(7)上端中间位置铰接。

技术总结本技术提供一种捣鼓锤捣固设备，包括顶板，所述顶板下端对称设置两个竖板，所述顶板下侧设置捣鼓锤且捣鼓锤处于两个竖板之间，所述顶板上端安装驱动件的固定部，所述驱动件的活动部贯穿顶板并与捣鼓锤连接，所述捣鼓锤前端中间位置安装U型板的横向部，所述U型板的两个竖向部之间转动连接第一轴，所述第一轴外端设置第二支臂且第二支臂延伸出U型板前下方，所述第二支臂左右两端均转动连接横向布置的压轮且压轮位于U型板前下方，所述U型板左端安装复位件，所述第一轴穿过U型板并与复位件连接，该设计达到对煤粉进行预压的目的，有效避免煤粉在捣固时使装煤车箱内煤粉产生漂浮而出现逃逸现象，提升捣固效果，环保性好。技术研发人员：施向群,赵紫杰受保护的技术使用者：无锡甘露焦化设备有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/1/22