一种半氧干馏吊窑的制作方法

本技术涉及炭化窑，尤其涉及一种半氧干馏吊窑。

背景技术：

1、炭化窑主要包括传统土窑、干馏窑，烧窑过程主要包括排潮、预炭化、炭化、炼炭四个阶段，现国内一般采用人工巡窑、烧窑，利用红外测温枪和经验调整窑内进氧量以控制窑内温度，但存在以下几个问题：一是木炭产品质量十分依赖工人经验，人工控制不规范导致成品质量波动；二是工作量大，工人错过某阶段进氧调整较为常见，影响成品率；三是制炭规模扩大化后，因行业中有经验的工人数量短缺，用工成本急剧升高，因此现制炭行业大多数基本都是作坊式的小规模生产。

技术实现思路

1、针对现有技术方案中人工控制窑内温度容易导致成品质量波动、工作量大、成本高的问题，本实用新型提供了一种半氧干馏吊窑。

2、本实用新型提供如下的技术方案：一种半氧干馏吊窑，包括顶部开口的窑体、悬挂在所述窑体开口处的炉胆、用于封闭所述炉胆的炉盖以及设置在所述炉胆内的炭笼，所述窑体与炉胆之间的空间构成位于所述炉胆底部的燃烧室和位于所述炉胆外侧的烟道，还包括：

3、进氧管，所述进氧管一端延伸至所述炉胆底部且设置有喷气口，另一端延伸至所述窑体外且设置有电动调节阀；

4、进氧口，所述炉胆底部设置有多个所述进氧口；

5、温度传感器，用于检测所述炉胆内温度；

6、控制器，与所述电动调节阀、温度传感器信号连接。

7、优选地，所述进氧管水平延伸，多个所述喷气口设置在所述进氧管朝向所述炉胆的一侧。

8、优选地，所述炉胆底面为圆形，所述进氧管设置有与所述炉胆底面同轴的环状导气管，所述环状导气管朝向所述炉胆的一侧设置有多个所述喷气口。

9、优选地，所述温度传感器设置在所述炉盖朝向炉胆的一侧；

10、优选地，所述炉胆底部为格栅板。

11、优选地，多个所述炭笼堆叠在所述炉胆内。

12、优选地，所述炭笼包括槽型框架、设置在所述槽型框架内壁和底面的钢丝网以及设置在所述槽型框架41顶部开口处的横担，所述横担还设置有吊绳卡位件。

13、优选地，所述窑体、炉盖均设置有排气口。

14、优选地，所述炉胆、炉盖均设置有吊耳。

15、本实用新型的有益效果是：在炉胆底部开进氧口，使氧气进入炉胆内促进炭化过程产生的可燃气体燃烧，为炭化提供热源；以温度传感器检测得到的炉胆内部温度为根据自动调节进氧管的进氧量，以替代人工控制，降低工人工作量，减少人工成本。

技术特征：

1.一种半氧干馏吊窑，包括顶部开口的窑体（10）、悬挂在所述窑体（10）开口处的炉胆（20）、用于封闭所述炉胆（20）的炉盖（30）以及设置在所述炉胆（20）内的炭笼（40），所述窑体（10）与炉胆（20）之间的空间构成位于所述炉胆（20）底部的燃烧室（11）和位于所述炉胆（20）外侧的烟道（12），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述进氧管（50）水平延伸，多个所述喷气口（51）设置在所述进氧管（50）朝向所述炉胆（20）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述炉胆（20）底面为圆形，所述进氧管（50）设置有与所述炉胆（20）底面同轴的环状导气管（53），所述环状导气管（53）朝向所述炉胆（20）的一侧设置有多个所述喷气口（51）。

4.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述温度传感器（31）设置在所述炉盖（30）朝向炉胆（20）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述炉胆（20）底部为格栅板。

6.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：多个所述炭笼（40）堆叠在所述炉胆（20）内。

7.根据权利要求6所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述炭笼（40）包括槽型框架（41）、设置在所述槽型框架（41）内壁和底面的钢丝网（42）以及设置在所述槽型框架（41）顶部开口处的横担（43），所述横担（43）还设置有吊绳卡位件（44）。

8.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述窑体（10）、炉盖（30）均设置有排气口。

9.根据权利要求1所述的一种半氧干馏吊窑，其特征在于：所述炉胆（20）、炉盖（30）均设置有吊耳。

技术总结一种半氧干馏吊窑，涉及炭化窑技术领域，所采用的技术方案包括窑体、炉胆、炉盖以及炭笼，所述窑体与炉胆之间的空间构成位于所述炉胆底部的燃烧室和位于所述炉胆外侧的烟道，还包括进氧管、进氧口、温度传感器、控制器，所述进氧管一端延伸至所述炉胆底部且设置有喷气口，另一端延伸至所述窑体外且设置有电动调节阀；所述炉胆底部设置有多个所述进氧口；控制器，与所述电动调节阀、温度传感器信号连接。本技术在炉胆底部开进氧口，使氧气进入炉胆内促进炭化过程产生的可燃气体燃烧，为炭化提供热源；以温度传感器检测得到的炉胆内部温度为根据自动调节进氧管的进氧量，以替代人工控制，降低工人工作量，减少人工成本。技术研发人员：金建灵受保护的技术使用者：楚雄炭语科技有限公司技术研发日：20230614技术公布日：2024/1/22