一种无灰抗磨液压油及其制备方法与流程

本发明涉及液压油领域，具体为一种无灰抗磨液压油及其制备方法。

背景技术：

1、液压油作为液压系统中重要的传递能量的介质，广泛应用在机床、汽车、工程机械、冶金机械、农用机械、矿山机械、航空宇宙机械及石油化工等机械设备上。对于一个液压系统来说，油泵是液压系统的心脏，而液压油是整个液压系统的血液，其对整个液压系统的运作极为重要。一个液压系统有效、持续、可靠和经济性的运行，在一定程度上取决于液压油的性能，以及正确的选择和使用液压油。有些液压设备会在条件十分恶劣的工况下运行，比如在高温、潮湿、粉尘、极寒、水分和杂质的条件下运行，这些设备对液压油的要求更高。

2、液压油要求具有良好的黏温性能，即黏度指数较高，这样液压油在工作过程中不会因为温度变化过大，而导致液压油黏度变化太大，这样才能让液压系统正常的运行；要求具有良好的抗氧化性和防锈性能，液压油在使用过程中会接触到空气、水分、杂质以及金属屑等，这些因素会加速液压油被氧化，其氧化产生的酸性物质对金属部件有腐蚀性，同时会产生黏稠的油泥，会堵塞液压系统的过滤器和其他空隙，降低液压设备工作效率，甚至导致工作异常，因此，提高液压油的抗氧化性和防锈性，可以延长油品的使用寿命；要求具有良好的抗乳化性，液压油在使用过程中，难免会混进水，在液压系统工作过程中，水和液压油被剧烈搅拌后形成的乳化液，要求较快的油水分离，然后定期排出，良好的抗乳化性，能够避免形成稳定的乳化液；要求具有良好的抗磨性，减少油泵和液压原件的摩擦和磨损；要求具有良好的剪切稳定性、水解安定性和过滤性等。

3、目前，关于液压油公开技术研究很多。cn102925263a公开了一种超高黏度指数抗磨液压油及其制备方法，由加氢异构基础油37.7～89.8%；双酯类基础油5～30%；黏度指数改进剂5～30%；无灰抗磨液压油符合添加剂0.2～2%；金属减活剂0.01～0.1%组成，其发明的超高黏度指数抗磨液压油可以在极寒地区使用，具有较好的节能效果。cn107541319a公开了一种高黏度指数低倾点的无灰液压油及其制备方法，由降凝剂0.2～4%；聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂3～20%；无灰抗磨液压油复合剂0.2～2%；消泡剂0.005～0.5%；破乳剂0.001～0.05%；余量为基础油组成，其发明的高黏度指数低倾点的无灰液压油黏度指数高、倾点低，具有良好的低温流动性。cn111218325a公开了一种超低温无灰抗磨液压油及其制备方法，由α-烯烃人工合成的ⅳ类油pao4、α-烯烃人工合成的ⅳ类油pao10、ⅴ类油trs-0812、添加剂hitec 543、消泡剂组成，其发明的超低温无灰抗磨液压油具有超高黏度指数、优异的抗磨减摩性能，有超长使用寿命。

4、目前液压油的相关专利对提高黏温性能及延长油品使用寿命，主要方法是使用大量的黏度指数改进剂来提高油品的黏度指数。这样存在的问题是：大量使用黏度指数改进剂来提高黏度指数，其成本是很高的，而且黏度指数改进剂是大分子聚合物，油品在苛刻的工况中使用，大分子聚合物分子链容易被设备零部件切断，而降低黏度指数改进剂的增黏效果，导致油品黏度下降，降低了油品的黏度保持能力，还容易产生高低温油泥，反而缩短油品的使用寿命。

技术实现思路

1、在本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种具有优异的黏温性能、剪切稳定性、氧化安定性、水解安定性与低温流动性的无灰抗磨液压油及其制备方法。

2、本发明一种无灰抗磨液压油是这样实现的，其配方按重量份配比为：

3、ctl基础油 78～90份

4、茂金属聚a-烯烃 8～22份

5、自制无灰抗磨液压油复合剂 0.5～2.0份

6、降凝剂 0.3～0.8份。

7、所述的ctl基础油为40℃运动黏度在16.0～18.0厘斯之间，黏度指数在135以上。

8、所述的茂金属聚a-烯烃基础油为40℃运动黏度在7500～7600厘斯之间，黏度指数在270以上。

9、所述的自制无灰抗磨液压油复合剂是这样实现的：

10、向反应釜中加入极压抗磨剂60%，抗氧剂20%，防锈剂6%，金属减活剂3%，破乳剂0.5%，台塑150n基础油10.5%，搅拌升温至50-70℃，温度保持在50-70℃持续搅拌混合2-6小时，即可得到无灰抗磨液压油复合剂，优选地，温度保持在55-65℃，搅拌混合4-5小时。

11、所述的极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸铵盐、硫化烯烃、硫代氨基酯中至少一种,优选地，硫代磷酸酯、硫化烯烃、硫代氨基酯的质量比为1-3:5-8:1-2。

12、所述的抗氧剂为受阻酚、烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚中至少一种，优选地，烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚的质量比为4-7:2-4:1-2。

13、所述的防锈剂为烯丁基二酸、油酸二醇酯、季戊四醇单油酸酯、1，2，3-三甲基苯并三唑中至少一种，优选地，烯丁基二酸、1，2，3-三甲基苯并三唑、季戊四醇单油酸酯的质量比为2-6:3-5:1-3。

14、所述的金属减活剂为苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中至少一种，优选地，苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物的质量比为4-6:2-5:1-2。

15、所述的破乳剂为乙二醇酯、聚醚类高分子中至少一种，优选地，乙二醇酯、聚醚类高分子的质量比为3-5:5-7。

16、所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯降凝剂、烷基萘、聚a-烯烃降凝剂中至少一种，优选聚甲基丙烯酸酯降凝剂。

17、所述的一种无灰抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：

18、按配方重量份配比，将ctl基础油、茂金属聚a-烯烃基础油投入反应釜中，搅拌、升温加热，然后投入自制无灰抗磨液压油复合剂剂和降凝剂，恒温搅拌均匀，即得成品。

19、本发明一种无灰抗磨液压油具有如下优点:

20、1.采用ctl基础油和茂金属聚a-烯烃基础油，具有优异的黏温性能、剪切稳定性、氧化安定性、水解安定性与低温流动性，使用温度范围宽；

21、2.自制无灰抗磨液压油复合剂，含硫、磷不含锌，对含铜和含银金属部件无腐蚀，还可以减少摩擦系数，显著延长设备使用寿命。

技术特征：

1.一种无灰抗磨液压油，其特征在于，各组分按重量份配比为：

2.如权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油，其特征在于，所述的ctl基础油为40℃运动黏度在16.0～18.0厘斯之间，黏度指数在135以上；所述的茂金属聚a-烯烃为40℃运动黏度在7500～7600厘斯之间，黏度指数在270以上。

3.如权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油，其特征在于，所述的自制无灰抗磨液压油复合剂是这样实现的：向反应釜中加入极压抗磨剂60%，抗氧剂20%，防锈剂6%，金属减活剂3%，破乳剂0.5%，台塑150n基础油10.5%，搅拌升温至50-70℃，温度保持在50-70℃持续搅拌混合2-6小时，即可得到无灰抗磨液压油复合剂，优选地，温度保持在55-65℃，搅拌混合4-5小时。

4.如权利要求3所述的自制无灰抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述的极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸铵盐、硫化烯烃、硫代氨基酯中至少一种,优选地，硫代磷酸酯、硫化烯烃、硫代氨基酯的质量比为1-3:5-8:1-2。

5.如权利要求3所述的自制无灰抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚、烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚中至少一种，优选地，烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯、2，6-二叔丁基对甲酚的质量比为4-7:2-4:1-2。

6.如权利要求3所述的自制无灰抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述的防锈剂为烯丁基二酸、油酸二醇酯、季戊四醇单油酸酯、1，2，3-三甲基苯并三唑中至少一种，优选地，烯丁基二酸、1，2，3-三甲基苯并三唑、季戊四醇单油酸酯的质量比为2-6:3-5:1-3。

7.如权利要求3所述的自制无灰抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述的金属减活剂为苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中至少一种，优选地，苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物的质量比为4-6:2-5:1-2。

8.如权利要求3所述的自制无灰抗磨液压油复合剂，其特征在于，所述的破乳剂为乙二醇酯、聚醚类高分子中至少一种，优选地，乙二醇酯、聚醚类高分子的质量比为3-5:5-7。

9.如权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油，其特征在于，所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯降凝剂、烷基萘、聚a-烯烃降凝剂中至少一种，优选聚甲基丙烯酸酯降凝剂。

10.如权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按配方重量份配比，将ctl基础油、茂金属聚a-烯烃基础油投入反应釜中，搅拌、升温加热，然后投入自制无灰抗磨液压油复合剂剂和降凝剂，恒温搅拌均匀，即得成品。

技术总结本发明公开一种无灰抗磨液压油及其制备方法，该无灰抗磨液压油主要由CTL基础油78～90份、茂金属聚a‑烯烃基础油8～22份、自制无灰抗磨液压油复合剂0.5～2.0份和降凝剂0.3～0.8份组成。其优点是：1.采用CTL基础油和茂金属聚a‑烯烃基础油，具有优异的黏温性能、剪切稳定性、氧化安定性、水解安定性与低温流动性，使用温度范围宽；2.自制无灰抗磨液压油复合剂，含硫元素、磷元素不含锌元素，对含铜和含银金属部件无腐蚀性，还可以减少摩擦系数，显著延长设备使用寿命。技术研发人员：陈炳耀,高君保,侯瑞祥受保护的技术使用者：广东三和控股有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15