一种轮胎油除硫处理装置的制作方法

本技术涉及轮胎油除硫，具体为一种轮胎油除硫处理装置。

背景技术：

1、近年来，随着机动车的增多，汽车尾气已成为主要的大气污染源，酸雨也因此更加频繁，严重危害到了建筑物、土壤和人类的生存环境。因此，世界各国纷纷提出了更高的油品质量标准，进一步限制油品中的硫含量、烯烃含量和苯含量，以更好地保护人类的生存空间。随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超标及安定性不好的现象也越来越严重。由于加氢脱硫在资金及氢源上的限制，对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。

2、催化吸附脱硫技术是使用吸附选择性较好且可再生的固体吸附剂，通过化学吸附的作用来降低油品中的硫含量。它是一种新出现的、能够有效脱除fcc汽油中硫化物的方法。与通常的汽油加氢脱硫相比，其投资成本和操作费用可以降低一半以上，且可以从油品中高效地脱除硫、氮、氧化物等杂质，脱硫率可达90％以上，非常适合国内炼油企业的现状。由于吸附脱硫并不影响汽油的辛烷值和收率，因此这种技术已经引起国内外的高度重视。催化吸附脱硫技术在对油品没有影响的条件下能有效的脱除油品中的硫化物，且投资费用和操作费用远远低于其他(加氢精制、溶剂萃取，催化氧化等)脱硫技术。因此，研究催化吸附脱硫技术具有非常重要的意义。

3、鉴于石油产品在生产和生活中的广泛应用，脱除其中危害性的硫是非常重要的。目前工业上使用的非加氢脱硫方法有酸碱精制、溶剂萃取和吸附脱硫，而这几种脱硫方法都存在着缺陷和不足。其中酸碱精制有大量的废酸废碱液产生，会造成严重的环境污染；溶剂萃取脱硫过程能耗大，油品收率低；吸附法中吸附剂的吸附量小，且需经常再生。其它的非加氢脱硫技术还处在试验阶段，其中生物脱硫、氧化脱硫和光及等离子体脱硫的应用前景十分诱人，可能是实现未来清洁燃料油生产的有效方法。由于降低燃料油中的硫含量、减少大气污染是一个复杂的过程，因此实施时应考虑各种因素，提高技术的可靠性，以取得最佳的经济效益和环保效益，为此本实用新型提供了一种轮胎油除硫处理装置。

4、但是，现有的轮胎油除硫处理装置具有以下缺点：

5、(1)目前的轮胎油除硫处理装置在根据油量来添加适量的催化剂将油体中的硫进行吸附，其吸附主要为物理的吸附沉淀，会产生大量的沉淀物，从而发生管道堵塞的现象。

6、(2)在过滤时过滤网需要频繁更换，从而导致其过滤的油品中残留少量的沉淀物，因此本实用新型提供了一种轮胎油除硫处理装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎油除硫处理装置，解决了上述背景技术中提出的在反应除硫的过程中会产生大量沉淀物堵塞管道和过滤时会残留少量沉淀物的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎油除硫处理装置，包括底板，所述底板表面的一端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的内部卡接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部卡接有桶盖，所述桶盖顶部的中部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有搅拌杆。

5、可选的，所述搅拌杆表面固定连接有延伸杆，所述搅拌桶内部的表面固定安装有电热丝。

6、可选的，所述桶盖表面的一侧开设有进油孔，所述进油孔的内部固定安装有输油管，所述桶盖表面的另一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有进料管。

7、可选的，所述搅拌桶表面的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有出油管，所述出油管的表面固定安装有控制阀。

8、可选的，所述底板表面的另一端固定连接有储料桶，所述储料桶的两侧固定连接有转筒。

9、可选的，所述转筒的内部转动连接有主过滤网和副过滤网，所述出油管位于储料桶的正上方。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种轮胎油除硫处理装置，具备以下有益效果：

12、1、该轮胎油除硫处理装置，通过搅拌桶、搅拌杆和电热丝的设置，在搅拌时会将催化剂充分与油品进行混合进而使其反应更加充分，通过电热丝的加热，进而使得油品的温度升高，使其反应加快，从而起到了加快反应吸附的速度，达到了快速反应增加除硫效率的效果。

13、2、该轮胎油除硫处理装置，通过主过滤网和副过滤网的设置，在通过主过滤网的过滤下会将大部分的沉淀物进行过滤，其副过滤网会将主过滤网未拦截的沉淀物经常拦截，在需要更换过滤网时，先将主过滤网转出后进行更换，依次进行更换，从而起到了方便更换过滤网的作用。

技术特征：

1.一种轮胎油除硫处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面的一端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的内部卡接有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)的顶部卡接有桶盖(6)，所述桶盖(6)顶部的中部固定安装有电机盒(7)，所述电机盒(7)的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有搅拌杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎油除硫处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)表面固定连接有延伸杆(9)，所述搅拌桶(5)内部的表面固定安装有电热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎油除硫处理装置，其特征在于：所述桶盖(6)表面的一侧开设有进油孔，所述进油孔的内部固定安装有输油管，所述桶盖(6)表面的另一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有进料管。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎油除硫处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)表面的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有冷却管(11)，所述冷却管(11)的一端固定连接有出油管，所述出油管的表面固定安装有控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎油除硫处理装置，其特征在于：所述底板(1)表面的另一端固定连接有储料桶(12)，所述储料桶(12)的两侧固定连接有转筒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎油除硫处理装置，其特征在于：所述转筒(13)的内部转动连接有主过滤网(14)和副过滤网(15)，所述出油管位于储料桶(12)的正上方。

技术总结本技术涉及轮胎油除硫技术领域，且公开了一种轮胎油除硫处理装置，包括底板，所述底板表面的一端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的内部卡接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部卡接有桶盖，所述桶盖顶部的中部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。该轮胎油除硫处理装置，通过搅拌桶、搅拌杆和电热丝的设置，在搅拌时会将催化剂充分与油品进行混合进而使其反应更加充分，通过电热丝的加热，进而使得油品的温度升高，使其反应加快，从而起到了加快反应吸附的速度，达到了快速反应增加除硫效率的效果。技术研发人员：张二红,叶仲哲,袁晋受保护的技术使用者：液态阳光（北京）科技有限公司技术研发日：20230506技术公布日：2024/1/22