焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法与流程

本发明涉及焦炉施工，具体而言，涉及一种焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法。

背景技术：

1、焦炉炉顶区域碳化室顶部设置有上升管孔，来自碳化室的荒煤气经上升管进入鹅颈管，由鹅颈管通过压力调节系统进入集气管，单孔碳化室压力调节系统能够防止在装煤时由于高压而产生的排放以及在结焦过程中通过炉门和炉顶发生的放散，减少炼焦过程排放，优化生产工艺，最后由集气管通过吸气管进入煤气净化处理系统。

2、焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统安装时，焦炉区域上升管平台及管道仪表密集布置对其安装形成干扰，造成安装进度缓慢。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法，以达到提高施工效率和安装精度的目的。

2、为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、一种焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法，包括以下步骤：

4、步骤一，上升管系统安装；

5、所述的上升管系统包括上升管底座、上升管过渡段及上升管直管段；

6、上升管底座布置于焦炉炉顶，上升管底座就位于碳化室顶部预留的上升管孔洞内，上升管底座底部通过螺栓与炉顶硅砖固定，上升管孔洞与上升管底座间隙采用硅酸铝绳填塞，完成后用耐火胶泥灌浆；

7、吊装上升管过渡段，上升管过渡段与上升管底座承插式连接，安装过程中调整上升管过渡段与上升管底座的环向间隙保证圆周方向均匀，用硅酸铝绳塞紧环向间隙后，用耐火胶泥抹平，在安装过程中保持垂直、同心且环向间隙均匀；

8、吊装上升管直管段，将上升管直管段与上升管过渡段采用法兰连接；

9、步骤二，鹅颈管系统组装；

10、鹅颈管系统包括水封、水封盖、鹅颈管、水封盖驱动气缸和销轴；

11、将水封盖驱动气缸固定在框架横梁上，然后将销轴穿过水封盖与水封盖驱动气缸的钩头连接；水封盖通过螺栓与其下部的水封连接，调整销轴、钩头距离间隙确保水封盖能灵活翻转，鹅颈管通过螺栓连接水封；采用角钢支架临时固定已组装好的鹅颈管系统；

12、步骤三，压力调节系统组装；

13、压力调节系统通过法兰盘及固定螺柱与鹅颈管连接；

14、步骤四，整体吊装就位；

15、将已组装好的鹅颈管系统和压力调节系统整体吊装就位，将水封与上升管直管段用螺栓连接；压力调节系统就位于集气管的支撑定位块上。

16、进一步地，步骤一中，上升管底座内部涂抹60mm耐火胶泥防止碳化室高温荒煤气对其侵蚀。

17、进一步地，步骤二中，水封及鹅颈管内部均需涂抹δ=60mm轻质耐火浇筑料。

18、进一步地，步骤三中，压力调节系统与鹅颈管的连接面外侧设置定位调节装置，所述定位调节装置包括软连接、折叠密封环和密封环；所述软连接的上部和下部分别连接鹅颈管法兰盘和集气管法兰盘；折叠密封环连接集气管法兰盘，密封环连接鹅颈管法兰盘。

19、进一步地，所述软连接具有上翻边和下翻边，由上部钢垫圈压紧上翻边，并将上翻边通过螺栓与鹅颈管法兰盘连接；由下部钢垫圈压紧下翻边，并将下翻边通过螺栓与集气管法兰盘连接。

20、进一步地，所述折叠密封环连接下部钢垫圈，所述密封环连接上部钢垫圈。

21、进一步地，其特征在于：步骤三中，吊装压力调节系统的驱动气缸支架，通过螺栓将驱动气缸支架固定在鹅颈管外部支撑块上，然后用螺栓将压力调节系统驱动气缸固定在驱动气缸支架上。

22、进一步地，步骤三中，将压力调节系统的固定杯通过鹅颈管头部盲法兰端安装在压力调节系统锥端，固定杯通过丝杠与液压驱动气缸连接。

23、进一步地，步骤四中，安装支撑定位块在集气管的法兰端口，在鹅颈管法兰处安装顶丝，顶丝下段顶紧于支撑定位块顶面。

24、进一步地，步骤四中，所述顶丝外侧面设置有保护挡块。

25、与现有技术相比，本发明提供的焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法，其有益效果包括：

26、采用组对整体吊装鹅颈管及压力调节系统的方式，解决了焦炉区域上升管平台及管道仪表密集布置对其安装形成的干扰，保证一次有效吊装就位，节约了安装时间，极大的提高了效率。

27、上升管过渡段与上升管底座用硅酸铝绳调节环向间隙，保证整排上升管在一定的误差范围内，为下一步工序（鹅颈管及压力调节系统整体吊装组对）提供了有利保障。

技术特征：

1.一种焦炉上升管、鹅颈管及压力调节系统施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中，上升管底座内部涂抹60mm耐火胶泥防止碳化室高温荒煤气对其侵蚀。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤二中，水封及鹅颈管内部均需涂抹δ=60mm轻质耐火浇筑料。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中，压力调节系统与鹅颈管的连接面外侧设置定位调节装置，所述定位调节装置包括软连接、折叠密封环和密封环；所述软连接的上部和下部分别连接鹅颈管法兰盘和集气管法兰盘；折叠密封环连接集气管法兰盘，密封环连接鹅颈管法兰盘。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述软连接具有上翻边和下翻边，由上部钢垫圈压紧上翻边，并将上翻边通过螺栓与鹅颈管法兰盘连接；由下部钢垫圈压紧下翻边，并将下翻边通过螺栓与集气管法兰盘连接。

6.根据权利要求5所述的方法，所述折叠密封环连接下部钢垫圈，所述密封环连接上部钢垫圈。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中，吊装压力调节系统的驱动气缸支架，通过螺栓将驱动气缸支架固定在鹅颈管外部支撑块上，然后用螺栓将压力调节系统驱动气缸固定在驱动气缸支架上。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中，将压力调节系统的固定杯通过鹅颈管头部盲法兰端安装在压力调节系统锥端，固定杯通过丝杠与液压驱动气缸连接。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤四中，安装支撑定位块在集气管的法兰端口，在鹅颈管法兰处安装顶丝，顶丝下段顶紧于支撑定位块顶面。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤四中，所述顶丝外侧面设置有保护挡块。

技术总结本发明公开了一种焦炉上身管、鹅颈管及压力调节系统施工方法，属于焦炉施工技术领域。所述施工方法包括上身管底座、过渡段及直管段安装、水封及水封盖、鹅颈管组对安装、EnviBAT压力调节系统组对安装。上升管过渡段与底座用硅酸铝绳调节环向间隙，保证每座焦炉上升管精度要求；鹅颈管软连接部位采用定位调节装置保护了软连接密封性；采用组对整体吊装鹅颈管及压力调节系统的方式，解决了焦炉区域上升管平台及管道仪表密集布置对其安装形成的干扰，保证一次有效吊装就位，节约了安装时间，极大的提高了效率。技术研发人员：刘耀峰,史憨生,邬永兵,岳宇驰,贾振斐,李娜,白艳林受保护的技术使用者：中化二建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22