一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构的制作方法

本技术涉及焦炉，具体为一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构。

背景技术：

1、焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉。现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右，在操作、维护好的情况下可达30年以上。现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分，不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面：燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等。

2、现有技术中，现代焦炉炉体的最上部是炉顶区，炉顶区下部为相间配置的燃烧室和炭化室，煤在炭化室内隔绝空气干馏形成焦炭；

3、在装煤过程中，由于炭化室内有大量粉尘和有毒、有害气体产生，并这这些烟尘会从进煤炉门逸散到大气中，如果处理不当，会严重污染环境，而且危害操作工人的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，包括地台，所述地台的上方设置有焦炉机构，所述焦炉机构的外侧固定安装有密封式投料结构；

3、所述密封式投料结构包括进料箱，所述进料箱的顶端铰接有封盖，所述进料箱的外侧固定驱动结构，所述驱动结构的活动端固定安装有封板，所述封板延伸至进料箱的内部，所述进料箱的底部固定安装有下料阀，所述进料箱通过连接端面与下料阀相连通，所述下料阀的底端延伸至焦炉机构内部；

4、所述驱动结构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的顶端设置有滑套，所述滑套的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与封板相连接。

5、进一步的，所述地台的顶端固定安装有支架，所述地台通过支架活动卡接有焦炉机构。

6、进一步的，所述进料箱的开口处下方固定安装有导向板，两个导向板相对设置。

7、进一步的，所述进料箱的内壁固定安装有两个抵触条，所述抵触条位于封板的斜上方。

8、进一步的，所述转盘的顶端固定安装有随动柱，所述滑套的内壁与随动柱的表面滑动连接。

9、进一步的，所述地台的顶端放置有废料盒，所述废料盒位于焦炉机构的正下方。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，具备以下有益效果：

11、该防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，通过设置密封式投料结构，使得煤料在进入焦炉机构的过程中会经历两个阶段；

12、第一阶段：煤料先进入进料箱内并预先与两个封板相贴合所组成的悬空板相接触，使得煤料被封存在封盖和封板之间，且此阶段中焦炉机构和封盖和封板之间所形成的存储腔并无直接连通；

13、第二阶段：驱动结构带动封板进行运动，使得两个封板逐渐分离，促使煤料自动从封盖和封板之间所形成的存储腔中掉落至下料阀内，并且煤料顺着下料阀进入焦炉机构内；

14、使得工作人员在装煤的过程中由于有两个阶段的存在，所以不会出现烟尘逸散到大气中的情况，从而保证了周围的环境以及操作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，包括地台（1），其特征在于：所述地台（1）的上方设置有焦炉机构（2），所述焦炉机构（2）的外侧固定安装有密封式投料结构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，其特征在于：所述地台（1）的顶端固定安装有支架（3），所述地台（1）通过支架（3）活动卡接有焦炉机构（2）。

3.根据权利要求1所述的一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，其特征在于：所述进料箱（6）的开口处下方固定安装有导向板（8），两个导向板（8）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，其特征在于：所述进料箱（6）的内壁固定安装有两个抵触条（11），所述抵触条（11）位于封板（10）的斜上方。

5.根据权利要求1所述的一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，其特征在于：所述转盘（16）的顶端固定安装有随动柱，所述滑套（17）的内壁与随动柱的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，其特征在于：所述地台（1）的顶端放置有废料盒（5），所述废料盒（5）位于焦炉机构（2）的正下方。

技术总结本技术公开了一种防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，涉及焦炉技术领域，采用的方案：包括地台，地台的上方设置有焦炉机构，焦炉机构的外侧固定安装有密封式投料结构，密封式投料结构包括进料箱，进料箱的顶端铰接有封盖，进料箱的外侧固定驱动结构，驱动结构的活动端固定安装有封板，封板延伸至进料箱的内部，进料箱的底部固定安装有下料阀，该防止焦炉烟尘逸散的炉体结构，通过设置密封式投料结构，使得煤料在进入焦炉机构的过程中会经历两个阶段，使得工作人员在装煤的过程中由于有两个阶段的存在，所以不会出现烟尘逸散到大气中的情况，从而保证了周围的环境以及操作人员的身体健康。技术研发人员：李文德,燕鹏飞,杨鹏,王永超,段丽芳,吕锦顺受保护的技术使用者：山西沁新能源集团股份有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/1/22