一种生物质材料碳化装置的制作方法

本发明涉及生物质材料碳化生产设备领域，具体为一种生物质材料碳化装置。

背景技术：

1、生物质材料碳化是指将生物质材料在高温下进行热解、氧化及含碳物质转化为炭的过程；生物质材料可以是木材、秸秆、稻壳等农林废弃物，也有少部分的生活垃圾、废弃物等。

2、生物质材料的碳化过程一般会产生热解油(主要是生物焦油)、热解气、烟尘、生物炭等多种状态的产物，因为产生的热解气会使碳化炉内的压力升高，因此为了保护碳化炉，需要排出部分热解气，但是由于碳化炉内的温度比较高，有部分热解油汽化，这部分热解油气体与烟尘会混合在热解气中从排出管道排出，热解油在管道内遇冷重新液化，会附着在管道壁上，时间久了热解油与烟灰混合就会堵塞管道，造成排气不畅，特别是热解油跟随热解气流出碳化炉会在管道中蔓延较长的距离，产生较长段的附着，再加上温度液化的热解油温度较高，具有非常好的流动性，会流动的到处都是，即便是对管道进行清理，也十分不便，有时甚至需要更换管道，因此需要针对排放热解气时同时排出的热解油以及烟尘进行处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质材料碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质材料碳化装置，包括碳化炉、排料管、防堵结构以及回收结构，所述碳化炉上设置用于排出热解气的排料管，所述排料管与外部的收集设备连接并且管道上设置有防堵结构，所述防堵结构包括螺纹附着管以及耐磨块，所述耐磨块卡接在螺纹附着管的螺纹上，所述螺纹附着管的外侧紧贴在冷却套筒组件内，所述冷却套筒组件用于冷却螺纹附着管，所述回收结构中设有的回收管以及保温罩，所述回收管与保温罩连通，所述保温罩与螺纹附着管连通，所述保温罩固定安装在排料管上并且位于防堵结构的下方，所述冷却套筒组件的外侧设有磁吸筒，所述耐磨块被磁吸筒的磁力吸引卡接在螺纹附着管的螺纹上，所述排料管的内部还设有除尘网，所述除尘网用于过滤烟尘颗粒。

3、优选的，所述碳化炉的侧面设有立架，所述立架上方设有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮组，所述齿轮组。

4、优选的，所述螺纹附着管的底部设有密封垫，所述密封垫与螺纹附着管的螺纹最底端之间设有多个排料孔，所述螺纹附着管的底部设有底盖，所述底盖的中部贯通并且其侧壁与螺纹附着管的内侧壁之间设有存储间隙，所述排料孔位于存储间隙的下端。

5、优选的，所述耐磨块的内侧面上设有铁片，所述铁片固定在黄铜材质的耐磨块内并且铁片不与螺纹附着管接触。

6、优选的，所述回收管连接在末端的回收罐上，所述回收罐的两端设有支撑架，所述回收罐通过管道连接在外部的抽吸设备上。

7、优选的，所述冷却套筒组件包括水槽筒以及密封筒，所述水槽筒的内侧壁上设有螺旋水槽，所述密封筒位于水槽筒内并且与水槽筒的内壁密封连接，所述密封筒的下端设有与排料孔连通的排料槽，所述排料槽的下端与保温罩连通，所述螺旋水槽的上端连接外部的供水设备上，所述螺旋水槽的下端连接在集水罩上，所述集水罩固定安装在排料管上，所述集水罩的内侧壁上设有水位传感器，所述水位传感器电性连接在电磁阀上，所述电磁阀安装在排水管上，所述排水管安装在集水罩的侧面。

8、优选的，所述磁吸筒包括滑动筒与电磁铁，所述滑动筒滑动连接在水槽筒的外侧，所述电磁铁固定安装在滑动筒上，所述滑动筒的外侧连接在齿轮组上并且能够跟随齿轮组一同转动。

9、优选的，所述电磁铁与铁片正对设置。

10、优选的，所述除尘网上设有分隔筋。

11、优选的，所述排料管的外侧壁上并且位于集水罩内部的位置处设有保温筒，所述保温筒以及排料管上设有贯通的注水孔，所述注水孔的上端面低于水位传感器的位置1-2mm

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.该发明进行热解气的排放时，能够通过设置的螺纹附着管，在冷却套筒组件的持续降温下，使通过的热解气降温，使其中混杂的热解油液化，使热解油能够集中在螺纹附着管内液化，不会使热解油附着整个排料管；

14、2.该发明设置的螺纹附着管通过其表面高低起伏的螺纹，能够使液化的热解油更好的附着，避免其产生流动，影响到后续的收集；

15、3.该发明设置的耐磨块能够通过设置的磁吸筒带动绕着螺纹附着管内的螺纹滑动，滑动时会将附着的热解油沿着螺纹向下挤压，最终集中到螺纹的最低处，便于从排料孔排出；

16、4.本发明设置的保温罩能够保持排料管的温度，使通过排料孔与排料槽流出的热解油通过排料管内热解气的余热重新加热，利用热解油温度升高流动性提高的特性，提高热解油的回收效率；

17、5.设置的除尘网能够过滤烟尘，同时冷却套筒组件内的纯水会周期性的注入到除尘网上，在除尘网上的高温的作用下，剧烈沸腾，将除尘网上的烟尘以及热解油的混合物通过高温的水蒸气去除掉，保持除尘网的正常过滤状态。

技术特征：

1.一种生物质材料碳化装置，其特征在于：包括碳化炉(1)、排料管(2)、防堵结构(3)以及回收结构(4)，所述碳化炉(1)上设置用于排出热解气的排料管(2)，所述排料管(2)与外部的收集设备连接并且管道上设置有防堵结构(3)，所述防堵结构(3)包括螺纹附着管(31)以及耐磨块(32)，所述耐磨块(32)卡接在螺纹附着管(31)的螺纹上，所述螺纹附着管(31)的外侧紧贴在冷却套筒组件(5)内，所述冷却套筒组件(5)用于冷却螺纹附着管(31)，所述回收结构(4)中设有的回收管(41)以及保温罩(42)，所述回收管(41)与保温罩(42)连通，所述保温罩(42)与螺纹附着管(31)连通，所述保温罩(42)固定安装在排料管(2)上并且位于防堵结构(3)的下方，所述冷却套筒组件(5)的外侧设有磁吸筒(6)，所述耐磨块(32)被磁吸筒(6)的磁力吸引卡接在螺纹附着管(31)的螺纹上，所述排料管(2)的内部还设有除尘网(8)，所述除尘网(8)用于过滤烟尘颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述碳化炉(1)的侧面设有立架(11)，所述立架(11)上方设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上连接有齿轮组(13)，所述齿轮组(13)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述螺纹附着管(31)的底部设有密封垫(311)，所述密封垫(311)与螺纹附着管(31)的螺纹最底端之间设有多个排料孔(312)，所述螺纹附着管(31)的底部设有底盖(35)，所述底盖(35)的中部贯通并且其侧壁与螺纹附着管(31)的内侧壁之间设有存储间隙，所述排料孔(312)位于存储间隙的下端。

4.根据权利要求3所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述耐磨块(32)的内侧面上设有铁片(321)，所述铁片(321)固定在黄铜材质的耐磨块(32)内并且铁片(321)不与螺纹附着管(31)接触。

5.根据权利要求1所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述回收管(41)连接在末端的回收罐(43)上，所述回收罐(43)的两端设有支撑架(44)，所述回收罐(43)通过管道连接在外部的抽吸设备上。

6.根据权利要求4所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述冷却套筒组件(5)包括水槽筒(51)以及密封筒(52)，所述水槽筒(51)的内侧壁上设有螺旋水槽，所述密封筒(52)位于水槽筒(51)内并且与水槽筒(51)的内壁密封连接，所述密封筒(52)的下端设有与排料孔(312)连通的排料槽(53)，所述排料槽(53)的下端与保温罩(42)连通，所述螺旋水槽的上端连接外部的供水设备上，所述螺旋水槽的下端连接在集水罩(55)上，所述集水罩(55)固定安装在排料管(2)上，所述集水罩(55)的内侧壁上设有水位传感器(56)，所述水位传感器(56)电性连接在电磁阀(57)上，所述电磁阀(57)安装在排水管(58)上，所述排水管(58)安装在集水罩(55)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述磁吸筒(6)包括滑动筒(61)与电磁铁(62)，所述滑动筒(61)滑动连接在水槽筒(51)的外侧，所述电磁铁(62)固定安装在滑动筒(61)上，所述滑动筒(61)的外侧连接在齿轮组(13)上并且能够跟随齿轮组(13)一同转动。

8.根据权利要求7所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述电磁铁(62)与铁片(321)正对设置。

9.根据权利要求1所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述除尘网(8)上设有分隔筋(81)。

10.根据权利要求6所述的一种生物质材料碳化装置，其特征在于：所述排料管(2)的外侧壁上并且位于集水罩(55)内部的位置处设有保温筒(21)，所述保温筒(21)以及排料管(2)上设有贯通的注水孔(22)，所述注水孔(22)的上端面低于水位传感器(56)的位置1-2mm。

技术总结本发明公开了一种生物质材料碳化装置，涉及生物质材料碳化生产设备领域，包括碳化炉、排料管、防堵结构以及回收结构，所述碳化炉上设置用于排出热解气的排料管，所述排料管与外部的收集设备连接并且管道上设置有防堵结构，所述防堵结构包括螺纹附着管以及耐磨块，所述耐磨块卡接在螺纹附着管的螺纹上，所述螺纹附着管的外侧紧贴在冷却套筒组件内，所述冷却套筒组件用于冷却螺纹附着管，所述回收结构中设有的回收管以及保温罩，所述回收管与保温罩连通，所述保温罩与螺纹附着管连通，所述保温罩固定安装在排料管上并且位于防堵结构的下方，所述冷却套筒组件的外侧设有磁吸筒，所述耐磨块被磁吸筒的磁力吸引卡接在螺纹附着管的螺纹上。技术研发人员：刘璐,阳绍军,王丹,夏双全受保护的技术使用者：中科合肥煤气化技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25