一种生物质循环流化床加压气化工系统的制作方法

本发明涉及能源化工，具体涉及一种生物质循环流化床加压气化工系统。

背景技术：

1、生物质能源是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源。生物质包括植物通过光合作用，生成的有机物，例如“植物动物的排泄物”，垃圾以及有机废水等。生物质的能源就来源于太阳。所以生物质能，也是太阳能的一种。相比于煤、石油、天然气等不可再生能源的形成时间和来源,生物质的来源要更广泛一些。而正是因为这一特性，生物质能，也被人类称之为“零碳”能源。生物质是可再生能源，生物质能源大致有四种利用方式，直接燃烧、压块颗粒、热解液化和气化。目前主要采用直接燃烧、压块颗粒、热解液化和常压气化，生物质加压气化利用比较少。因此开发清洁、高效、安全、可靠的生物质加压气化工艺技术可以进一步提高生物质能源的利用效率。

2、目前国内生物质气化主要采用常压气化，气化炉的种类很多，但是由于气化压力低，因此设备台数较多，占地较大，装置规模难以扩大，严重制约了项目的经济性，影响了项目投资者的投资积极性。

3、基于以上存在的问题，亟需提供一种新的生物质气化技术，既能克服因生物质常压气化压力低而影响装置规模效益的问题，又能有效提高气化装置的能量利用效率，提高气化装置运行的安全性和可靠性、经济性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种生物质循环流化床加压气化工系统，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质循环流化床加压气化工系统，包括气化炉，所述气化炉的输入端连通有物料添加系统；

3、所述气化炉的排渣口连通有废渣处理系统，所述废渣处理系统用于对排渣物处理成粗渣排放；

4、所述气化炉的上排放口和下排放口均固定连接有旋风分离器。

5、作为优选的，所述物料添加系统包括料仓、锁斗、加压仓以及特殊加料装置，所述料仓的输出端与所述锁斗输入端相连通，所述加压仓的输入端与所述锁斗的输出端相连通，所述加压仓通过所述特殊加料装置与所述气化炉输入端相连通；

6、其中：

7、所述料仓用于存储原料生物质；

8、所述锁斗外接有第一高压氮气；

9、所述加压仓外接有第二高压氮气。

10、作为优选的，所述废渣处理系统包括熔灰罐和排渣锁斗，所述熔灰罐的输入端与所述气化炉的排渣口连接，所述排渣锁斗的输入端与所述熔灰罐输出端连通；

11、其中：

12、所述熔灰罐外接有燃料气；

13、所述排渣锁斗外接有激冷水。

14、作为优选的，所述旋风分离器的输出端固定连通于有机物分解器上的工艺烧嘴上；

15、所述工艺烧嘴的分叉气口固定连通有并联气管，所述并联气管将中压氧气传至所述气化炉和所述熔灰罐内。

16、作为优选的，还包括合成气冷却器，其第一输出端连通有汽包、第二输入端与所述有机物分解器输出端相连通；

17、其中：所述汽包的输入端外接有锅炉给水，输出端外排有高压蒸汽。

18、作为优选的，所述合成气冷却器的第二输出端固定连通有除灰器，所述除灰器上设置有用于排放细灰用的排灰管。

19、作为优选的，还包括第一输入端上设置有文丘里管的洗涤塔，所述洗涤塔的排放口固定连通有循环水泵，所述循环水泵用液体循环至所述文丘里管入口和所述洗涤塔内。

20、作为优选的，所述洗涤塔外输入有工艺冷凝液，所述洗涤塔的顶部为排放粗合成气用的排放口。

21、作为优选的，所述循环水泵与所述洗涤塔连接的管路上并联有排放废水用的管路。

22、在上述技术方案中，本发明提供的一种生物质循环流化床加压气化工系统，具备以下有益效果：可以使用多种生物质颗粒燃料，循环流化床气化炉不会因原料的波动而影响生产，生物质气化采用加压气化工艺，可以节省大量合成气的压缩功，整套装置的工艺操作可靠性更高，同时可以获得更长的连续运行时间，创造更好的经济效益。

技术特征：

1.一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，包括气化炉(5)，所述气化炉(5)的输入端连通有物料添加系统；

2.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述物料添加系统包括料仓(1)、锁斗(2)、加压仓(3)以及特殊加料装置(4)，所述料仓(1)的输出端与所述锁斗(2)输入端相连通，所述加压仓(3)的输入端与所述锁斗(2)的输出端相连通，所述加压仓(3)通过所述特殊加料装置(4)与所述气化炉(5)输入端相连通；

3.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述废渣处理系统包括熔灰罐(7)和排渣锁斗(8)，所述熔灰罐(7)的输入端与所述气化炉(5)的排渣口连接，所述排渣锁斗(8)的输入端与所述熔灰罐(7)输出端连通；

4.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述旋风分离器(6)的输出端固定连通于有机物分解器(10)上的工艺烧嘴(9)上；

5.根据权利要求4所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，还包括合成气冷却器(11)，其第一输出端连通有汽包(12)、第二输入端与所述有机物分解器(10)输出端相连通；

6.根据权利要求5所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述合成气冷却器(11)的第二输出端固定连通有除灰器(13)，所述除灰器(13)上设置有用于排放细灰(32)用的排灰管。

7.根据权利要求6所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，还包括第一输入端上设置有文丘里管(14)的洗涤塔(15)，所述洗涤塔(15)的排放口固定连通有循环水泵(16)，所述循环水泵(16)用液体循环至所述文丘里管(14)入口和所述洗涤塔(15)内。

8.根据权利要求7所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述洗涤塔(15)外输入有工艺冷凝液(29)，所述洗涤塔(15)的顶部为排放粗合成气(30)用的排放口。

9.根据权利要求7所述的一种生物质循环流化床加压气化工系统，其特征在于，所述循环水泵(16)与所述洗涤塔(15)连接的管路上并联有排放废水(31)用的管路。

技术总结本发明公开了一种生物质循环流化床加压气化工系统，包括气化炉，所述气化炉的输入端连通有物料添加系统；所述气化炉的排渣口连通有废渣处理系统，所述废渣处理系统用于对排渣物处理成粗渣排放；所述气化炉的上排放口和下排放口均固定连接有旋风分离器。该发明提供的生物质循环流化床加压气化工系统，可以使用多种生物质颗粒燃料，循环流化床气化炉不会因原料的波动而影响生产，生物质气化采用加压气化工艺，可以节省大量合成气的压缩功，整套装置的工艺操作可靠性更高，同时可以获得更长的连续运行时间，创造更好的经济效益。技术研发人员：何正兆,陈凯,方明,刘金付,张华伟,汤胜利,王蒙,卜来伟,唐进谦,尹晓晖,黄颖受保护的技术使用者：北京盈德清大科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1