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一种点火-过滤功能一体化燃气发生器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:46:54

本发明属于燃气发生器,具体涉及一种点火-过滤功能一体化燃气发生器。

背景技术:

1、燃气发生器主要用于为执行机构提供燃气,而在燃气发生器中燃烧产生的气体一般会存在较多的杂质,例如灰尘、污物、油脂等,如果将燃烧的气体直接用于执行机构,可能会造成堵塞、磨损、腐蚀等问题,进而影响执行机构的正常运行,甚至可能会导致故障,因此,燃气发生器在排出燃气前或燃气进入执行机构前一般会对燃气进行过滤。

2、由于燃气发生器内部空间的局限性,目前往往需要在下游单独设置过滤装置对燃气发生器输出的燃气进行过滤,以保证燃气的洁净度,但这也造成系统结构臃肿复杂、弹上有限空间难以满足系统布局。

3、此外,针对燃气发生器点火序列的冗余设计,一般只是针对初级火工品,对第二级火工品点火药盒则不予考虑,导致燃气发生器点火可靠性不高。因此,如何对现有燃气发生器进行改进,使其克服上述问题,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本发明提供了一种点火-过滤功能一体化燃气发生器,其能够利用燃气发生器有限的内部空间对燃气进行两次过滤后排出,以提高排出燃气的洁净度。

2、为实现上述目的,本发明提供一种点火-过滤功能一体化燃气发生器,其包括壳体和设置在壳体内的药柱,并通过出口部件将所述药柱封装在所述壳体内;

3、还包括至少一个点火-过滤部件;

4、所述点火-过滤部件连接设置在所述出口部件靠近所述壳体的一侧,包括连接设置的过滤室和药盒室,所述药盒室的一端与点火器连通,另一端与所述壳体内腔连通,并在所述药盒室内装填有点火药片;

5、所述过滤室通过第一过滤件与所述壳体连通,并通过第二过滤件与外界连通,所述壳体内燃气可通过第一过滤件进行一级过滤进入所述过滤室,并可通过所述第二过滤件进行二级过滤后排出壳体。

6、作为本发明的进一步改进,所述过滤室设置在所述出口部件和所述药盒室之间,所述过滤室的一端与所述出口部件固定连接,另一端通过第三过滤件与所述药盒室连通;

7、所述第一过滤件设置在所述过滤室的环周,所述壳体内燃气可通过第一过滤件和第三过滤件进行一级过滤进入所述过滤室。

8、作为本发明的进一步改进,所述点火-过滤部件还包括引气管和药盒座,所述引气管的一端与点火器连通,另一端与所述药盒室连通,所述药盒室通过所述引气管与点火器连通;

9、所述药盒座设置在所述药盒室背离所述引气管的一端,并在所述药盒座上设置有至少一个通气孔,所述药盒室通过所述通气孔与所述壳体内腔连通。

10、作为本发明的进一步改进,所述出口部件包括法兰和连接层,所述法兰与所述壳体固定连接,所述连接层设置在所述法兰靠近所述壳体的一侧,并通过所述连接层与所述点火-过滤部件连接;

11、在所述法兰上设置有至少一个通气孔和至少一个引气孔;

12、所述引气管的一端穿过所述引气孔与所述点火器连通,另一端穿过所述过滤室与所述药盒室连通;且所述引气孔靠近所述点火器的一端密封,另一端通过第二过滤件与所述过滤室连通;

13、所述通气孔的一端与外界连通,另一端与所述引气孔连通。

14、作为本发明的进一步改进,在所述壳体内设置有两个点火-过滤部件,并在所述出口部件上对应设置两个引气孔和一个通气孔;

15、所述通气孔包括一个水平孔和两个倾斜孔,两个所述倾斜孔对应两个所述引气孔设置,所述倾斜孔的一端与所述水平孔连通,另一端与对应引气孔连通,形成“y”型通气孔。

16、作为本发明的进一步改进,所述第一过滤件和所述第三过滤件为粗过滤网,所述第二过滤件为精过滤网;

17、所述粗过滤网采用直径不锈钢压制,其压缩率为25%~30%,过滤精度不低于100μm,以对燃气进行粗过滤;

18、所述精过滤网采用直径不锈钢丝压制,其压缩率为35%~50%,过滤精度不低于50μm,以对粗过滤后的燃气进行进一步精过滤。

19、作为本发明的进一步改进,所述点火器背离所述引气管的一端与点火电缆连接,以通过点火电缆接收点火指令;

20、和/或

21、所述通气孔背离所述壳体的一端通过导管部件与储气装置连通,以对过滤后的燃气进行储存。

22、作为本发明的进一步改进,在所述壳体的外周壁上沿轴向间隔凸设有多个固定支耳,以通过所述固定支耳对燃气发生器进行轴向限位。

23、作为本发明的进一步改进,在所述壳体和所述药柱之间还依次设置有绝热层和衬层,所述衬层设置在所述绝热层和所述药柱之间,以通过所述衬层将所述药柱粘接在所述绝热层上。

24、作为本发明的进一步改进,所述壳体的材质为碳纤维或环氧复合材料,并通过网格缠绕法成型。

25、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

26、总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

27、(1)本发明的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其通过在壳体内设置点火-过滤部件,并在点火-过滤部件内分别设置过滤室和药盒室,以通过药盒室内的点火药片对药柱进行点燃,并通过过滤室对药柱点燃产生的燃气进行两级过滤后排出壳体,以充分利用燃气发生器的内部空间,实现点燃-过滤一体化,并提高排出燃气的洁净度,满足相应执行机构的工作需求。

28、(2)本发明的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其通过将过滤室的一端通过第三过滤件与药盒室连通,以在药盒室中的点火药片点燃完毕后,通过药盒室向过滤室内通入过滤燃气,以充分利用药盒室来扩大燃气的排出通道,提高燃气的排出效率。

29、(3)本发明的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其通过在壳体内设置两个点火-过滤部件,采用双路冗余设计,实现初级、第二级点火序列,提高燃气发生器点火的可靠性。通过将第一过滤件和第三过滤件设置为粗过滤网,并将第二过滤件设置为精过滤网,实现对燃气的多级过滤,提高过滤效率。

30、(4)本发明的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其通过在壳体和药柱之间设置绝热层,以对壳体进行热防护,减少高温燃气对壳体的影响;通过在绝热层和药柱之间设置衬层,以通过衬层将药柱牢固粘接在绝热层上,缓和药柱和绝热层之间的应力传力。通过将壳体设置为采用碳纤维或环氧复合材料缠绕成型,以提高壳体的耐热性、比强度/比模量,降低壳体的质量

31、(5)本发明的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其结构紧凑,排布合理,能够充分利用燃气发生器的空间对燃气进行过滤,具有成本低廉,通用性强的特点,具有较好的应用前景和推广价值。

技术特征:

1.一种点火-过滤功能一体化燃气发生器,包括壳体和设置在壳体内的药柱,并通过出口部件将所述药柱封装在所述壳体内;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述过滤室设置在所述出口部件和所述药盒室之间,所述过滤室的一端与所述出口部件固定连接,另一端通过第三过滤件与所述药盒室连通;

3.根据权利要求1或2所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述点火-过滤部件还包括引气管和药盒座,所述引气管的一端与点火器连通,另一端与所述药盒室连通,所述药盒室通过所述引气管与点火器连通;

4.根据权利要求3所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述出口部件包括法兰和连接层,所述法兰与所述壳体固定连接,所述连接层设置在所述法兰靠近所述壳体的一侧,并通过所述连接层与所述点火-过滤部件连接;

5.根据权利要求4所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,在所述壳体内设置有两个点火-过滤部件,并在所述出口部件上对应设置两个引气孔和一个通气孔;

6.根据权利要求2所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述第一过滤件和所述第三过滤件为粗过滤网,所述第二过滤件为精过滤网;

7.根据权利要求3所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述点火器背离所述引气管的一端与点火电缆连接,以通过点火电缆接收点火指令;

8.根据权利要求1~2、4~7中任一项所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,在所述壳体的外周壁上沿轴向间隔凸设有多个固定支耳,以通过所述固定支耳对燃气发生器进行轴向限位。

9.根据权利要求8所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,在所述壳体和所述药柱之间还依次设置有绝热层和衬层,所述衬层设置在所述绝热层和所述药柱之间,以通过所述衬层将所述药柱粘接在所述绝热层上。

10.根据权利要求9所述的点火-过滤功能一体化燃气发生器,其特征在于,所述壳体的材质为碳纤维或环氧复合材料,并通过网格缠绕法成型。

技术总结本发明公开了一种点火‑过滤功能一体化燃气发生器,属于燃气发生器领域,包括壳体和设置在壳体内的药柱,并通过出口部件将所述药柱封装在所述壳体内,并在壳体内设置点火‑过滤部件,并在点火‑过滤部件内分别设置过滤室和药盒室,以通过药盒室内的点火药片对药柱进行点燃,并通过过滤室对药柱点燃产生的燃气进行两级过滤后排出壳体,以充分利用燃气发生器的内部空间,实现点燃‑过滤一体化,并提高排出燃气的洁净度,满足相应执行机构的工作需求。本发明的点火‑过滤功能一体化燃气发生器,其结构紧凑,排布合理,能够充分利用燃气发生器的空间对燃气进行两级过滤,具有成本低廉,通用性强的特点,具有较好的应用前景和推广价值。技术研发人员:郑星文,虞国军,吴浩东,胡佳智受保护的技术使用者:湖北三江航天红林探控有限公司技术研发日:技术公布日:2024/2/1

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