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一种碳氢干馏锅炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:46:48

本发明涉及锅炉领域,具体是指一种碳氢干馏锅炉。

背景技术:

1、在现有技术中,燃煤锅炉一般分为鼓风式和抽风式两种助燃方式,前者通过鼓风机向炉膛送风、强化煤炭燃烧,后者通过烟囱抽风,加快炉膛空气循环,为煤炭助燃,由于炉膛容量有限煤炭不能充分燃烧、产生大量没完全燃烧的挥发产物,碳尘化合物颗粒、黑烟、即污染了环境、又浪费了能源。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种碳氢干馏锅炉。

2、为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种碳氢干馏锅炉,包括锅炉本体及设置于锅炉本体内部的炉膛,所述炉膛底部设有炉箅,所述炉箅下方设有底部热风道,所述炉膛顶部设有排烟道及顶部热风道;

3、所述锅炉本体位于炉膛外侧位置设有高温汽道,所述高温汽道进气口位于炉膛底部位置,所述高温汽道出气口位于炉膛上部位置;

4、所述炉膛顶部位置设有汽化管进气口,所述汽化管出气口设置于炉膛内侧壁。

5、作为改进,所述锅炉本体顶部及底部均设有出水管,所述锅炉本体位于底部均设有出水管上方位置设有进水管。

6、本发明的有益效果

7、炉膛中有热干馏和气化装罩、炉膛下上设有红外线助热氧装置、炉膛设有蒸气过热装置,气化分解装置,分解氢气、氧气与碳在炉膛内混合燃烧、火力猛、避免了黑烟的产生、外层热水夹套充分利用了锅炉余热、提高了锅炉的热效率,可达100%、节煤10-15%吨、本锅炉技术是化学及物理反应、结构科学合理。

技术特征:

1.一种碳氢干馏锅炉,其特征在于:包括锅炉本体(1)及设置于锅炉本体(1)内部的炉膛(11),所述炉膛(11)底部设有炉箅(8),所述炉箅(8)下方设有底部热风道(7),所述炉膛(11)顶部设有排烟道(10)及顶部热风道(9);

2.根据权利要求1所述的一种碳氢干馏锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)顶部及底部均设有出水管(13),所述锅炉本体(1)位于底部均设有出水管(13)上方位置设有进水管(12)。

技术总结本发明涉及锅炉领域,燃煤锅炉一般分为鼓风式和抽风式两种助燃方式,前者通过鼓风机向炉膛送风、强化煤炭燃烧,后者通过烟囱抽风,加快炉膛空气循环,为煤炭助燃,由于炉膛容量有限煤炭不能充分燃烧、产生大量没完全燃烧的挥发产物,为解决上述技术问题,提供技术方案为一种碳氢干馏锅炉,包括锅炉本体及设置于锅炉本体内部的炉膛,所述炉膛底部设有炉箅,所述炉箅下方设有底部热风道,所述炉膛顶部设有排烟道及顶部热风道,炉膛中有热干馏和气化装置、炉膛下上设有红外线助热氧装置、炉膛设有蒸气过热装置,气化分解装置,分解氢气、氧气与碳在炉膛内混合燃烧、火力猛、避免了黑烟的产生、外层热水夹套充分利用了锅炉余热、提高了锅炉的热效率。技术研发人员:张延财受保护的技术使用者:张延财技术研发日:技术公布日:2024/2/1

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