一种连续式裂解设备油气过滤结构的制作方法

本技术涉及油气过滤装置，尤其涉及一种连续式裂解设备油气过滤结构。

背景技术：

1、裂解设备炼油过程中，需要将油气进行分离，以达到提高油气回收质量，以及提高油气回收率的效果，专利号为：“cn215842208u”，专利名称为：“一种改良型油气过滤装置”的一件实用新型专利，包括一带有空腔的过滤器主体，所述主体的左右两侧分别设有进气口、出气口，且所述进气口和出气口上分别连接进气管、出气管，所述主体的下端设有排污口，所述空腔内竖向设置一隔板，所述空腔内设有填料，所述填料的外表面设有微孔；所述隔板通过其下端延伸至填料之间。通过隔板和填料配合对油气进行过滤，实现高效分离油气中杂质的目的。

2、但是，上述油气过滤装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述油气过滤装置需要定期更换新的填料，不能及时清理填料中吸附的液态油，使用时并不方便，而且上述油气过滤装置不能保证油气分离的效果，而且油气回收效率较低。因此，亟需一种较为专业的油气过滤装置以解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种连续式裂解设备油气过滤结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：装配箱以及设置在所述装配箱内的过滤组件，所述装配箱箱体外壁设置夹套层，所述夹套层上下两端分别设置进气阀和排气阀，所述过滤组件包括：滑动连接在装配箱内侧的上移动架，所述上移动架正下方设置下移动架，所述下移动架顶部设置导轨槽，所述导轨槽顶面滑动连接导向轨，所述导向轨通过若干压板连接所述上移动架；所述下移动架底部连接吸油棉，所述吸油棉下方设置固定板。

3、本实用新型一个较佳实施例中，所述上移动架顶面设置支撑架，所述支撑架中间部一体设置装配环，所述装配箱顶部设置密封盖，所述密封盖上设置驱动装置，所述驱动装置输出端连接驱动杆，所述驱动杆螺纹连接所述装配环。

4、本实用新型一个较佳实施例中，当所述上移动架与所述下移动架之间处于最大距离时，所述压板与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°；当所述上移动架与所述下移动架之间处于最小距离时，互为相邻的两个所述压板相互贴合。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板表面均匀设置若干滤油孔。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱底部设置为锥体状，且所述装配箱底部设置出油管，所述出油管位置处设置控制阀。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱内侧面设置若干导向条，所述上移动架和所述下移动架均滑动连接所述导向条。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述装配箱上部设置排气管，所述装配箱下部设置进气管。

9、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过驱动装置带动驱动杆转动，能够使驱动杆相对装配环转动，从而驱动支撑架整体上升和下降，能够及时将吸油棉中的油挤出，不影响继续使用，而且不需要频繁更换吸油棉进行单独处理，使用时非常方便，有效提高油气过滤效率。

11、（2）本实用新型中上移动架与下移动架之间处于最大距离时，压板与竖直平面之间锐角夹角为5°-15°，确保上移动架相对下移动架运动时，压板能够灵活转动，通过上移动架、下移动架与压板之间的相互配合，在不对吸油棉进行挤压时，相邻的压板之间留有较大的空隙，仍能保证油气的正常通过，整体结构设计科学合理，实用性更好。

技术特征：

1.一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：装配箱（1）以及设置在所述装配箱（1）内的过滤组件，其特征在于，所述装配箱（1）箱体外壁设置夹套层（2），所述夹套层（2）上下两端分别设置进气阀（3）和排气阀（4），所述过滤组件包括：滑动连接在装配箱（1）内侧的上移动架（5），所述上移动架（5）正下方设置下移动架（6），所述下移动架（6）顶部设置导轨槽（7），所述导轨槽（7）顶面滑动连接导向轨（8），所述导向轨（8）通过若干压板（9）连接所述上移动架（5）；所述下移动架（6）底部连接吸油棉（10），所述吸油棉（10）下方设置固定板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述上移动架（5）顶面设置支撑架（14），所述支撑架（14）中间部一体设置装配环（15），所述装配箱（1）顶部设置密封盖（12），所述密封盖（12）上设置驱动装置（13），所述驱动装置（13）输出端连接驱动杆（16），所述驱动杆（16）螺纹连接所述装配环（15）。

3.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述固定板（11）表面均匀设置若干滤油孔。

5.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）底部设置为锥体状，且所述装配箱（1）底部设置出油管（17），所述出油管（17）位置处设置控制阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）内侧面设置若干导向条（19），所述上移动架（5）和所述下移动架（6）均滑动连接所述导向条（19）。

7.根据权利要求1所述的一种连续式裂解设备油气过滤结构，其特征在于：所述装配箱（1）上部设置排气管（20），所述装配箱（1）下部设置进气管（21）。

技术总结本技术公开了一种连续式裂解设备油气过滤结构，包括：设置在装配箱内的过滤组件，其特征在于，装配箱箱体外壁设置夹套层，夹套层上下两端分别设置进气阀和排气阀，过滤组件包括：滑动连接在装配箱内侧的上移动架，上移动架正下方设置下移动架，下移动架顶部设置导轨槽，导轨槽顶面滑动连接导向轨，导向轨通过若干压板连接上移动架；下移动架底部连接吸油棉，吸油棉下方设置固定板。通过驱动装置带动驱动杆转动，能够使驱动杆相对装配环转动，从而驱动支撑架整体上升和下降，能够及时将吸油棉中的油挤出，不影响继续使用，而且不需要频繁更换吸油棉进行单独处理，使用时非常方便，有效提高油气过滤效率。技术研发人员：郑兴凤,郑广造受保护的技术使用者：河南东盈环资科技有限公司技术研发日：20230625技术公布日：2024/2/1