一种抗磨液压油及其制备方法与应用与流程

本发明涉及润滑油加工，尤其涉及一种抗磨液压油及其制备方法与应用。

背景技术：

1、液压油是用于液压系统的液压介质，系统中起着能量传递、润滑、冷却等作用。目前，市面上的液压油产品大多能够满足国家标准的基本要求。但是，我国地域辽阔，不同地域和不同季节温差较大，因此，常规的产品难以同时满足在南北方和冬夏季对油品的高温性能、低温启动性能的需要。与此同时，市售大部分产品存在着使用寿命短，对设备保护不佳，以及对设备运行能源消耗没有降低的效果。

2、因此，需要开发一种节能液压油产品，在满足常用液压油性能要求的基础上，实现在我国南北通用、四季通用，降低企业整体能源消耗，延长设备使用年限。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺点和不足，本发明的首要目的是提供一种抗磨液压油。

2、本发明的再一目的是提供上述抗磨液压油的制备方法。

3、本发明的又一目的是提供上述抗磨液压油在液压设备中的应用。

4、本发明公开了一种抗磨液压油，其包括复合基础油和助剂，其中，所述复合基础油由以下组成：80～85重量份三类加氢基础油，5～10重量份聚α烯烃或聚醚，其中，所述助剂包括5～15重量份粘度指数改进剂和5～10重量份增溶剂。

5、进一步地，所述抗磨液压油的粘度指数大于150，在-20℃下的运动粘度小于3000mm2/s。

6、进一步地，三类加氢基础油为以下中的一种或两种混合物：100n三类加氢基础油、150n三类加氢基础油、250n三类加氢基础油、ctl4三类加氢基础油、gtl420三类加氢基础油、gtl430三类加氢基础油。聚α烯烃为以下中的一种：聚α烯烃pao3、聚α烯烃pao4、聚α烯烃pao5或聚α烯烃pao6。聚醚为通过以下中的一种或多种开环均聚或共聚制得：环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷。

7、进一步地，所述粘度指数改进剂为以下中的一种：聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物(ocp乙丙胶)和氢化苯乙烯双烯共聚物(hsd)。其中，hsd粘度指数改进剂具有特殊的星状结构或嵌段结构，分子质量分布较窄，因此稠化能力和剪切安定性比较均衡，在具有较高稠化能力的同时也具有优良的剪切安定性。所述增溶剂为饱和多元醇酯。

8、进一步地，所述助剂还包括以下中的至少一种：抗氧化剂、降凝剂、抗磨剂、防锈剂、防腐蚀剂、调节剂，所述调节剂由消泡剂和抗乳化剂组成。

9、进一步地，所述抗氧化剂为以下中的一种或两种混合物：9,9-二甲基吖啶、二苯胺、辛基化二苯胺、对甲酚和防老剂cpl(抗氧剂616，即，对甲酚和双环戊二烯丁基化产物)。所述降凝剂为以下中的一种或两种混合物：改性聚羧酸酯、聚甲基丙烯酸酯、烷基萘、乙烯-α-烯烃。所述抗磨剂为以下中的一种或多种混合物：纳米四氧化三铁、二烷基二硫代磷酸锌、胺中和磷酸酯(例如，rc3760)。所述防锈剂为重量比为3：2的三乙醇胺和硼酸的高温反应产物。所述防腐蚀剂为以下中的一种或两种混合物：总碱值在300-330mgkoh/g的高碱值磺酸钙、苯并三氮唑类衍生物、羟乙基油酰咪唑啉。所述消泡剂为以下中的一种：聚醚铵、低碳醇、异构醇。所述抗乳化剂为以下中的一种：聚环氧乙烷-环氧丙烷醚、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段聚醚、十四烷基三甲基氯化铵。

10、进一步地，所述助剂还包括0.2～0.8重量份抗氧化剂、0.3～1重量份降凝剂、0.3～1重量份抗磨剂、0.1～0.3重量份防锈剂和0.3～0.8重量份防腐蚀剂、30～100ppm的消泡剂和20～50ppm的抗乳化剂。

11、本发明进一步公开了上述抗磨液压油的制备方法，其包括以下步骤：

12、(1)将0.1～0.3重量份防锈剂置于反应釜中，加热至125～135℃，搅拌2.5～2.5小时；

13、(2)加入复合基础油和助剂，搅拌均匀，其中，所述复合基础油由以下组成：80～85重量份三类加氢基础油，5～10重量份聚α烯烃或聚醚，其中，所述助剂包括5～15重量份粘度指数改进剂和5～10重量份增溶剂；

14、(3)加入30～100ppm的消泡剂和20～50ppm的抗乳化剂，最终得到透明均匀的成品。

15、进一步地，所述助剂还包括0.3～1重量份抗磨剂、0.1～0.3重量份防锈剂、0.3～0.8重量份防腐蚀剂、0.2～0.8重量份抗氧化剂、0.3～1重量份降凝剂中的至少一种。

16、本发明进一步公开了上述抗磨液压油在制备液压设备中的液压介质用途。例如，可以作为液压介质在液压站、注塑机、吹瓶机以及工程挖机等液压设备中应用。

17、本发明克服现有技术的不足，提供一种新型的抗磨液压油及其制备方法与应用。本发明主要通过复合基础油和粘度指数改进剂、增溶剂的搭配实现高、低温性能改进。本发明采用的三类加氢油是通过矿物油深度加氢得到，硫、氮、芳烃含量低，对抗氧剂的感受性显著高，相对于一类、二类基础油，具有良好的粘温性、热氧化安定性和化学稳定性。聚α-烯烃加氧化抑制剂时有很高的稳定性、良好的粘温性、水解稳定性和防腐性。聚醚的良好性能尤其适用高温工作环境。本发明在充分了解各类型基础油和功能添加剂性能优缺点的同时，还注重结合不同设备在不同应用场所对润滑的要求，从性能需求反向设计原料比例，做到性价比较高的产品。

18、相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明通过精选原料，采用三类加氢油作为基础油成分之一，同时复配聚α烯烃或聚醚作为复合基础油，所得复合基础油的粘度指数大于110，倾点低于-20℃。与其他助剂配合，抗磨液压成品油粘度指数大于150、倾点低于-35℃、-20℃运动粘度小于3000mm2/s，所得抗磨液压油具有良好的粘温性和广泛的温度适用性，其粘度指数高，低温启动性能和适用性能好。本发明的hm46液压油具有良好的抗磨及防锈性能，在严寒和酷暑地区，仍能保证设备正常运转，减少摩擦磨损、提高设备使用寿命，有助于实现节能减排。

技术特征：

1.一种抗磨液压油，其特征在于，所述抗磨液压油包括复合基础油和助剂，其中，所述复合基础油由以下组成：80～85重量份三类加氢基础油，5～10重量份聚α烯烃或聚醚，

2.如权利要求1所述的抗磨液压油，其特征在于，所述抗磨液压油的粘度指数大于150，在-20℃下的运动粘度小于3000mm2/s。

3.如权利要求1所述的抗磨液压油，其特征在于，三类加氢基础油为以下中的一种或两种混合物：100n三类加氢基础油、150n三类加氢基础油、250n三类加氢基础油、ctl4三类加氢基础油、gtl420三类加氢基础油、gtl430三类加氢基础油；

4.如权利要求1所述的抗磨液压油，其特征在于，所述粘度指数改进剂为以下中的一种：聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物和氢化苯乙烯双烯共聚物；

5.如权利要求1所述的抗磨液压油，其特征在于，所述助剂还包括以下中的至少一种：抗氧化剂、降凝剂、抗磨剂、防锈剂、防腐蚀剂、调节剂，所述调节剂由消泡剂和抗乳化剂组成。

6.如权利要求5所述的抗磨液压油，其特征在于，所述抗氧化剂为以下中的一种或两种混合物：9,9-二甲基吖啶、二苯胺、辛基化二苯胺、对甲酚和防老剂cpl；

7.如权利要求1所述的抗磨液压油，其特征在于，所述助剂还包括0.2～0.8重量份抗氧化剂、0.3～1重量份降凝剂、0.3～1重量份抗磨剂、0.1～0.3重量份防锈剂和0.3～0.8重量份防腐蚀剂、30～100ppm的消泡剂和20～50ppm的抗乳化剂。

8.一种抗磨液压油的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述助剂还包括0.3～1重量份抗磨剂、0.1～0.3重量份防锈剂、0.3～0.8重量份防腐蚀剂、0.2～0.8重量份抗氧化剂、0.3～1重量份降凝剂中的至少一种。

10.如权利要求1至7中任一项所述的抗磨液压油在制备液压设备中的液压介质用途。

技术总结本发明公开了一种抗磨液压油，其特征在于，该抗磨液压油包括复合基础油和助剂，其中，复合基础油由以下组成：80～85重量份三类加氢基础油，5～10重量份聚α烯烃或聚醚，其中，助剂包括5～15重量份粘度指数改进剂和5～10重量份增溶剂。本发明的抗磨液压油的粘度指数大于150，在‑20℃下的运动粘度小于3000mm2/s。技术研发人员：吴晓强,王一助,王凯华,吴桂勤受保护的技术使用者：南通科星化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8